Файл: Куинджи А.А. Автоматическое уравновешивание роторов быстроходных машин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.07.2024

Просмотров: 155

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Если масса равномерно распределена по длине, то неуравно­ вешенность ротора вычисляется по формуле [60]:

G al-At

/ о 7 \

9 = 1 ю

(27)

где G — вес ротора.

Даже такой приближенный расчет для одного из роторов ГТД дал значение дисбаланса <7= 1000 гс-см (0,1 Н-м). Это го­ ворит о том, что неуравновешенность неравномерно остывающе­ го ротора очень велика. Эти расчеты подтверждаются экспери­ ментальными данными. При экспериментах двигатель запускал-

5

6

7

8 п-Ю-зоб/мин

Рис. 38. Амплитудно-частотные характеристики тяже­ лого ГТД (влияние термического дисбаланса):

1,

2—'быстрый

выход на

поминальные обороты после охлаж­

дения в течение

1 ч;

3 —

 

4 быстрый выход после охлаждения

в течение I ч

с

поворотом ротора на 180° через каждые

 

 

 

5 мин:

—медленный выход

ся через некоторое время после остывания. Ротор при этом де­ формировался и получал значительный дисбаланс, что вызывало большие забросы по амплитудам вибраций опор (рис. 38). Тер­ мический дисбаланс был настолько значителен, что введение до­ полнительного дисбаланса порядка 500 гс-см (0,05 Н-м) на одну из опор не изменило величины вибрации двигателя.

Хотя при неравномерном остывании двигателя деформируют­ ся и статор и ротор, влияние деформации статора практически ничтожно. Это видно из следующего. Если в остановленном дви­ гателе поворачивать ротор на 180° через равные промежутки времени, создавая условия равномерного охлаждения, то при повторном запуске не наблюдается забросов амплитуд вибра­ ций. Наибольшие забросы амплитуд на двигателях происходят через различное время охлаждения перед запуском и зависят от условий охлаждения двигателя на стоянке. Характерно, что ве­ личина максимальных амплитуд вибраций вследствие термиче­ ской неуравновешенности разная на разных двигателях даже

49


одного и того же класса. Мало того, на одном п том же двига­ теле наблюдается значительный разброс точек от запуска к за­ пуску. Практически при эксперименте невозможно поддерживать строго постоянными все факторы, влияющие на термический дис­ баланс. Величина амплитуд при максимальных забросах зависит от особенностей сборки и компоновки двигателя, от регламента выхода на обороты и т. д.; зависимость эта носит статистический характер.

Во время работы осевого компрессора всегда появляется осе­ вая сила. Эта сила воспринимается радиально-упорным шарнко-. подшипником ротора компрессора. При наличии перекоса под­ шипника осевая сила вызывает в роторе дисбаланс.

Для изучения влияния осевой силы на дисбаланс ротора при различных торцевых биениях внутреннего кольца подшипника была проведена балансировка экспериментального девятпступенчатого ротора компрессора с приложением к нему осевой силы различной величины [58].

Для экспериментов ротор был собран в технологических кор­ пусах. Передняя опора была установлена на сфере, задняя — жесткая. Ротор был отбалансирован в пределах допуска. Затем ротор вновь балансировался с приспособлением для осевого нагружения.

При экспериментах последовательно изменялась осевая сила и при каждом ее изменении замерялась величина и фаза дис­ баланса в роторе. Результаты замеров представлены на рис. 39. На графике показано изменение величины дисбаланса по перед­ ней и задней опорам компрессора в зависимости от величины при­ ложенной осевой силы при различном биении внутренней обоймы подшипника. На диаграммах показано изменение фазы дисбалан­ са при тех же условиях. Из графиков и диаграмм видно, что как величина, так и фаза дисбаланса в роторе могут значитель­ но меняться в зависимости от величины приложенной осевой си­ лы, причем зависимость эта носит статистический характер. При этом на вектор дисбаланса оказывает влияние величина торце­ вого биения внутреннего кольца подшипника. Как показали экс­ перименты, биение наружного кольца не влияет на величину дис­ баланса ротора.

Явления нестабильности конструкции встречаются почти во всех машинах с быстроходными роторами. Исследования дина­ мики паровой турбины показали, что плавный подъем нагрузки от холостого хода до номинального режима сопровождается вна­ чале значительным ростом амплитуды вибрации, а затем ее сни­ жением и стабилизацией.

Анализ характеристик, полученных на этой турбине (рис. 40), показал, что данные явления связаны с ослаблением посадки дисков на вал турбины. При увеличении расхода пара через тур­ бину ее ротор прогревается, причем тепловой поток распростра­

50


няется от рабочих лопаток к дискам, а от них к валу. Ослабева­ ет плотность посадки диска, нагретого в этот период сильнее, чем

вал.

Если диск посажен с недостаточным предварительным нагре­ вом, между ним и валом образуется зазор, который увеличива­ ется с ростом разности температур. Центр тяжести диска посте­ пенно смещается относительно центра вращения и возникает значительный дисбаланс, складывающийся с первоначальной не-

1250кгс

750КГС'

ЮООкгс

 

 

 

 

 

 

ЮООкгс

250кгс

 

75ПкУР

750КГС

 

 

 

 

 

 

500КГС

 

500 т

т 0кгс

 

 

 

 

 

 

1250кгс

750кгс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1250кгс

q/c-CM

 

 

 

 

 

 

â)

 

 

 

г)

 

300

 

 

 

 

 

?

Рис 39.

Изменение величины

 

 

 

 

------------- Т1

и

фазы

дисбалансов ротора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

./ ■ "

’"И

 

девятиступенчатого

комп­

 

 

 

 

 

 

 

рессора по передней и зад­

200

 

 

л

 

 

 

ней

плоскостям в

зависимо­

 

 

 

1

 

 

сти

от величины

осевой си­

 

 

 

 

 

 

 

 

^ г

 

 

 

лы

при

различном

торцевом

WO

/

 

 

 

 

/

/

 

 

 

 

биении

внутренней

обоймы

 

/ ^

'------------- Ч 1

 

 

 

 

 

 

подшипника:

 

 

— f

500

150

- —

4

/ — биение 0,09; 2 — биение 0,01;

 

 

250

і

 

 

 

 

 

Ь /

 

а—передняя плоскость (биение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,01): б—задняя плоскость (бие­

 

 

 

 

 

 

 

ние 0,01);

в

—передняя

плоскость

 

 

 

 

 

 

 

(биение 0,09); г—задняя пло­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скость (биение

0,09)

уравновешенностью ротора. Примерно через 1,5 ч работы темпе­ ратуры вала и диска выравниваются, что приводит к некоторому снижению вибрации. Разборка ротора подтвердила ослабление посадки одного из дисков последних ступеней [46].

Опыт эксплуатации авиационных двигателей показывает так­ же, что появление большинства дефектов, приводящих к отказам двигателя, сопровождается повышением уровня его вибрации. Виброаппаратура ИВ-41, установленная на ряде двигателей АИ- 2 0 , зафиксировала рост вибраций двигателя, что является след­ ствием разбалансировки ротора. При наработке в 600 ч коэффи­ циент виброперегрузки k рос с 1,3 до 1,8 на земле и до 3,5 в по­ лете.

При разборке двигателя видимых разрушений и повреждений вращающихся деталей турбокомпрессора не было обнаружено.

51


Однако были выявлены повышенные остаточные дисбалансы ро­ торов турбины и компрессора вследствие перераспределения их масс в процессе работы.

С такого же рода явлениями сталкиваются по мере усложне­

ния конструкции

двигателей, и

сохранение уравновешенности

двигателя

в

течение определенного

срока

его

службы

 

 

 

становится

особенно

акту­

 

 

 

альным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Например, на первой мо­

 

 

 

дели

ТРД

«Эвон»

марки I

 

 

 

(фирма Роллс-Ройс) с осе­

 

 

 

вым компрессором было за­

 

 

 

мечено в работе возникнове­

 

 

 

ние

значительного

дисба­

 

 

 

ланса

в

компрессоре.

Ком­

 

 

 

прессор

этого

двигателя по

 

 

 

конструкции

представляет

 

 

 

собой барабанный составной

 

 

 

ротор (рис. 41). Ряд дисков

 

 

 

II промежуточных колец на­

 

 

 

прессованы на вал с упором

 

 

 

на задний конец ротора.

 

 

 

Чтобы диски не смещались

 

 

 

под действием

 

аэродинами­

 

 

 

ческих сил во время работы,

Рис. 40. Зависимость поперечной вибра­

их прижимают друг к другу

ции переднего подшипника паровой тур­

усилием,

создаваемым

гай­

бины от

активной нагрузки

кой,

навернутой

на перед­

 

 

 

ний конец вала

компрессора

 

 

 

и деформирующей при за­

 

 

 

тяжке передний

диск.

 

Анализ конструкции компрессора показал,

что

 

деформация

переднего диска вследствие неравномерного нагрева ротора при­ водила к исчезновению напряжения затяжки между дисками. Такая нестабильность конструкций и вызывала появление значи­ тельных дисбалансов в роторе. После устранения этого дефек­ та за счет увеличения толщины и конусности диска двигатель подвергался более длительным испытаниям, после которых вновь появились признаки неровной его работы. Проверка уравнове­ шенности показала знчительный дисбаланс компрессора, глав­ ным образом, в задней части ротора, который вызывался прос­ кальзыванием задней цапфы компрессора относительно передне­ го вала в работе, когда задняя цапфа подвергалась значитель­ ным нагружениям изгибающими и крутящими моментами п цент­ робежными силами. После выяснения причины возникновения дисбалансов в работе был разработан ряд мер, направленный на повышение жесткости ротора. Первой попыткой было введение в

месте соединения роторов цилиндрических призонных болтов.

52


Этим способом было достигнуто некоторое улучшение, однамг дефект полностью устранен не был. Затем удалили шлицы и вве­ ли конические призонные болты. Через некоторое время после введения указанных изменений вновь наблюдалась разбаланси­ ровка компрессора, для устранения которой потребовалось боль­ шое количество теоретических и экспериментальных исследова­ ний, которые позволили найти причину явления и метод его уст­ ранения.

Рис. 41. Схема соединения дисков

Рис. 42. Диск ком­

в роторе компрессора Т Р Д Ролле—

прессора

ТРД

Ройс

«Эвой»:

«Эвон» (радиаль­

I — центровочные

пояски дисков; 2

ная фиксация

на

валу):

 

эвольвентные шлицы

/—втулка с nnecconoil

посадко/i

Посадка каждого диска на вал обеспечивалась трубчатой сту­ пицей, у одного конца которой имелись шлицы, передающие кру­ тящий момент с вала, а в другой конец ступицы запрессовыва­ лась втулка, фиксирующая диск на валу в радиальном направ­ лении (рис. 42). Расчет показал, что с увеличением диаметра, отверстия диска при выходе на рабочие обороты ступица дефор­ мировалась таким образом, что натяг втулки полностью исчезал. Это явление имело место в большинстве дисков, поэтому ротор' компрессора приобрел значительный дисбаланс. Конструкция об­ ладала нестабильной нелинейной жесткостью, что приводило к перераспределению масс по законам случайных величин, причем

53

проявлялась эта нестабильность и нелинейность системы в дина­ мике на рабочих оборотах, в то время как при уравновешивании ротора на моделированных оборотах балансировочного станка система таких свойств не проявляла.

После того как причина появления дисбаланса была выявле­ на, приняли ряд мер по улучшению стабильности конструкции: размеры ступицы были изменены с таким расчетом, чтобы в ди­ намике натяг втулки увеличивался, а в следующей модифика­ ции была введена более сложная форма диска и изменен способ

1

 

его посадки на вал.

 

 

 

Возрастающее

количест­

 

 

во

неполадок,

вызванных

 

 

вибрацией в двигателях раз­

 

 

личных конструкций, побу­

 

 

дило

руководство

фирмы

 

 

Роллс-Ройс в 1961 г. начать

 

 

исследование

проблемы

ба­

 

 

лансировки

роторов

ГТД.

 

 

Там, где это необходимо,

 

 

была введена новая техно­

 

 

логия. Например, первона­

 

 

чальный

метод балансиров­

Рис. 43. Схема окончательном баланси­

ки узла

турбины

состоял

ровки турбины Т Р Д

«Эвой»:

в снятии материала у конца

2—

вала,

удаленного

от

колеса

/-^первоначальная схема;

новая схема

турбины, и на задней

по­

 

 

верхности колеса

последней

 

 

ступени

турбины

(рис. 43).

При высоких числах оборотов двигателя, .когда сказывается про­ гиб вала, применение этого метода бесполезно и вызывает появ­ ление изгибающих моментов, которые могут при неблагоприят­ ных обстоятельствах способствовать увеличению прогиба вала на критическом режиме. Примененный в настоящее время метод заключается в динамическом уравновешивании вала как отдель­ ного элемента, после чего проводится балансировка всего узла в плоскостях, проходящих через переднюю и заднюю поверхно­ сти колес турбины, т. е. в тех участках узла, из-за которых был введен дисбаланс. Таким образом, путем изменения эффектив­ ности балансировки при той же точности был достигнут положи­ тельный эффект. Это еще раз подтверждает необходимость улуч­ шения методов балансировки быстроходных роторов с учетом их прогибов в работе, а не введения все более жестких допусков на дисбаланс при балансировке на обычном балансировочном станке.

Кроме этих мероприятий, было прекращено широко практи­ ковавшееся применение втулок, переходников и были использо­ ваны штатные подшипники при окончательной балансировке уз­ лов. Как оказалось, переходники по мере их износа вносили по­

54