Файл: Кузнецов Ю.П. Монтаж сборных железобетонных конструкций промышленных и гражданских зданий.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.07.2024

Просмотров: 148

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Тогда

Э(7581—8226)+0,12 (2460 —2860) = —693 руб.

Это значит, что первый вариант производства работ эконо­ мичнее второго на 693 руб.

П р и м е ч а н и е . При подсчете себестоимости строительно-монтажных

работ сумма зарплаты рабочих

принята по калькуляции

трудовых

затрат

(табл. 2, колонка 10).

 

 

 

Пример 2. Выбрать наиболее эффективный

кран или ком­

плект кранов дл я м о н т а ж а

сборных железобетонных

конст­

рукций каркаса одноэтажного промздания размером в плане 72X144 (рис. 6). Спецификация сборных железобетонных эле­

ментов

приведена

в табл . 6

(дальность

транспортирования

кранов

на объект

— 10 к м ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 6

Спецификация сборных элементов

 

одноэтажного промышленного здания

 

 

 

Характеристика

элементов

 

 

Вес

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объ­

всех

Сборные эле­

 

 

 

 

 

 

 

Коли­

эле­

 

 

длина,

шири­

 

тол­

объ­

 

 

ем

мен­

менты

(шифр,

 

 

чество

эле­

про-

на,

щина,

 

 

тов

марка)

высо­

ем, м3 вес, т

шт.

мен­

зда­

лет.мм

 

мм

тов, м2

 

 

та, мм

 

 

 

 

 

ния,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

Коломны

 

 

 

650

 

400

2,0

5,0

28

56

140

К-1

 

 

1О100

 

К-2

 

 

14950

1000

 

400

3,1

7,75

28

87

217

Стропильные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фермы Ф-1

 

18000

2360

 

 

2,6

6,5

14

36,5

91

Стропильные

 

30000

3250

 

 

5,0

12,5

14

70

175

фермы Ф-2

 

 

 

Стропильные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фермы

Ф-3

 

24ОО0

3000

 

 

3,8

9,5

14

53

133

Плиты покры­

 

11970

1490

 

450

1,4

3,4

576

806

1958

тия

 

 

 

ИТОГО

 

 

 

 

 

 

 

 

Il 108,5

2714

Предварительный выбор способов монтажа и определение объемов и трудоемкости монтажных, транспортных и допол­ нительных работ по окончательному закреплению (замоноличиванию) монтажных соединений.

1. Учитывая,

что к а р к а с одноэтажного здания состоит из

крупных элементов, которые за исключением

сборных плит

располагаются

перед м о н т а ж о м на довольно

значительном

39


расстоянии

друг от

друга,

монтаж к а р к а с а

необходимо вести

самоходными стреловыми

кранами,

чтобы

и з б е ж а т ь устрой­

ства подкрановых путей• большой

протяженности.

2- Д л я

создания

пространственной жесткости, учитывая

рекомендации инструкций по монтажу сборных железобетон ­ ных конструкций промышленных зданий (СН 319-65), монтаж каркаса предполагается выполнять следующими потоками, а) монтаж колонн; б) монтаж стропильных ферм и плит по­ крытия.

3. Так

как

колонны

каркаса в среднем пролете

имеют

дли­

ну более

 

12 м, то временное закрепление их в стаканах

фун­

даментов осуществляется с помощью железобетонных

клиньев

и расчалок в плоскости наименьшей

жесткости.

Колонны

крайних

рядов длиной до 12 м

в дополнительном

расчалнва -

нни не

нуждаются .

 

 

 

 

 

 

 

4. Окончательное закрепление элементов покрытия

стро­

пильных

 

ферм и плит покрытия осуществляется

сваркой за­

кладных

частей с последующим

антикоррозийным

покрытием

их и заделкой

раствором швов

плит покрытия.

 

 

 

5. М о н т а ж

всех

конструкций

производится

с приобъектно­

го склада, расположенного в пролетах

здания .

 

 

 

Трудоемкость и продолжительность м о н т а ж а

конструкций

ыгркаса

одноэтажного

промышленного

здания

приведены

в табл .

7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требуемые п а р а м е т р ы крапа

для м о н т а ж а

здания приве­

дены в

табл . 8, а технические характеристики

возможных

вариантов

монтажных

кранов — в табл . 9.

 

 

 

 

П р и н и м а я смешанный метод м о н т а ж а сборных конструк­

ций, рассмотрим два

в а р и а н т а

использования

кранов,

отве­

чающих

требуемым

п а р а м е т р а м :

 

 

 

 

 

I вариант — пневмоколесный кран К-401 со стрелой 25 м

игуськом 10 м;

II вариант — кран СКГ - 25 со стрелой 25 м и гуськом 5 м.

Экономическое сравнение вариантов кранов

Расчет среднесменной производительности крана по к а ж ­ дому виду конструкций приведен в табл . 10, в которой ве­

личина Пэ подсчитана по формуле

(11),

t v i a i n

—по форму­

ле (12).

 

 

 

Так как монтажные к р а н ы в течение смены

устанавлива ­

ют элементы различных видов, произведем

расчет усреднен­

ного значения продолжительности

цикла .

 

 

40


Ф$i 41 — # — * — щ — m

 

 

Я-

 

о

ru

II

со

афt^ttп—аи

ж

Ol

5 ICI

 

a

К.

 

3r

 

«О

 

 

à—$t—п—п—ц—=и—и

«о

EΗmиit—ES—tf—«

12

12

/ г

/2

 

 

 

 

 

 

 

 

/ 4 4

 

 

i

a,

4-

"

j "

Qj J

 

 

np

r - f

 

 

 

Разрез

 

 

\ m

: ) : - y : \ - r

• -, Г - . X -, г -,

 

 

11

1

1 II II |l ,. и .

. J L j l J'. JLJI J l 1 '- i 1 1. A Jl j

а

І00 $SQ

Sog 500

woo

 

H- 1

 

 

Спгропильные фермы

a-\

èooo £ баао

•Им'

/8000

6000 - I

24000

soog \

бодр j ,

6000

 

loaoo

 

Лонели покрытия.

Ton

см CM см

"9? vso f,4 14

Рис. б. Конструктивная схема одноэТажйМо гГро.мышленмого здания н сборных железобетонных конструкций его каркаса


Определение трудоемкости и продолжительности монтажа конструкций

 

 

1- t S

 

 

= о ч

 

 

S о

 

 

« S «

 

 

Щ3S S

 

 

чгаM

 

 

э

Ед.

одногоьем объемн по одногоюсты стыка

Наименование работ

изм.

Кол-во

п-п

 

 

 

оО :SsE S

 

 

_ га

 

 

Вес и в т/м лнчив 1 пог.

и _

s вaefiгS

 

ш

о га

 

_

 

S Я о m

 

» о

s

 

fi

S »= 3-

Нормативный источник

S «О X

 

u =

 

 

a s S râ

 

Ш Оп5коen

 

Общи элеме

бот сты

 

s

™ о m

 

1.

Монтаж

колонн

в

стаканы

шт.

28

5,0

140

§ 4—1—4, табл. 3, № 4

 

фундаментов

весом

до

6 т

 

 

2,0

56

 

 

 

 

(К-1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Монтаж колонн в стаканы

 

28

7,75

217

§

4—1—4,

табл. 3, № 5

 

фундаментов

весом

до

8 т

 

 

3,1

87

 

 

 

3.

Монтаж

стропильных

 

ферм

 

14

6,5

91

§

4 — 1—6,

табл. 4, > 2

 

длиной

18 м

 

 

 

 

 

 

2,6

36,7

 

 

 

4.

Монтаж

стропильных

ферм

 

14

9,5

133

§

4—1—6,

табл. 4, № 3

 

длиной 24 м

 

 

 

 

 

 

3,8

53,1

 

 

 

5.

Монтаж

стропильных

 

ферм

 

•14

13,2

175

§

4—1—6,

табл. 4, № 4

 

длимой 30 м

 

 

 

 

 

 

5,3

74

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

Монтаж

плит

покрытия

до

«

576

3,4

1958

§ 4—1—7, табл. 1, № 10

 

20 кв. м

 

 

 

 

 

 

 

1,4

806

 

 

 

7.

Заделка

стыков

колонн с

стык

56

 

 

§ 4—1 — 18,

табл. 1, № 2

 

фундаментами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.Заделка стыков стропильных ферм с колоннами:

а)

сварка стыка

 

M

 

0,96

81,0

. § 4—1 — 17, № 1,в

б)

антикоррозийная защита свар­

100

стыков

 

0,84

Места ые нормы НИС

9.

ных соединений

 

 

 

 

Главсевкавстроя

Заделка стыков плит покры­

 

 

 

 

 

 

тий с фермами

и междупро­

 

 

 

 

 

 

дольными ребрами плит:

 

 

 

 

 

а)

сварка

 

м

7765

0,075

580

§ 4—•!—«17, № 2а

б)

заливка швов

раствором

100

77,65

 

 

§ 4—1—19, № 4

 

 

 

пог. M

 

 

 

 

ИТОГО

На прочие и непредвиденные работы 10°/о

ВСЕГО

каркаса одноэтажного промышленного здания

На единицу

На весь объем

измерения

 

трудоемкость

 

 

 

норма

 

сумма

 

 

времени

расценка

зарпла­

чел.-ч. чел.-дн.

 

руб.

 

чел.-ч.

ты руб.

маш.-ч.

маш-смеі

маш.-ч.

 

 

 

 

5,85

3-43

96-00

164

20,5

1,17

 

 

33

4,1

6,6

3-87

107,50

185

23,1

1,32

 

 

37

4,6

8,5

5-38

75-30

119

14,9

1,7

 

 

23,8

8,0

10

6-33

89-00

140

17,5

2

 

 

28

3,5

11,5

7-28

102-00

162

20,5

2,3

 

 

32

4,0

1,32

0-73,5

424-00

758

95

0,33

 

 

190

23,8

1,25

0-73,8

19-25

70

8,8

0,0

 

 

 

 

0,95

0-66,7

54-00

77

9,6

11,0

6-87,5

5-80

9,3

1,15

Принятый состав звена

или бригады

Монтажник» 5 р—1 ; 4 р—1 ; 3 р—2; 2р—1 То же

«

Монтажники 4 р—1; Зр—2;

2 р—1 Бетонщики

4 р—1; 3 р—1

Эл. сварщик

5 р—1 Изолировщик 4 р—1

0,2

0-14

81-00

116

14,5 -

Эл. сварщик

2,3

1,36

106

179

22,4

5 р—1 .

Бетонщики

 

 

 

 

 

4р^-1; Зр—1

 

 

1247-25

 

246,35

 

 

 

 

 

43,0

 

 

 

124-70

 

24,6

 

 

 

 

-

4,3

 

 

 

1371-96

271"

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7

 

s

 

о >-»

fi о

m X

НдгX

кительност монтажник

юе кол ичес смен на

Ч _ га

ю 2 .

О £ X

Потр маши рабоі

Прод рабоі в сме

4,1

4,1

4,6

4,6

3,0

3,0

3,5

3,5

4,0

4,0

23,8

23,8

4,4

 

9,6

 

1,15

 

14,5

 

10,2

 

88,85

43,0

8,2

4,3

91,05

47,3

47,3


Наименование монтируе­ мых элементов

Колонны К-1

Колонны К-2

Стропильные фермы Ф-1 пролетом 18 м

Стропильные фермы Ф-2 пролетом 30 м

Стропильные фермы Ф-3, пролетом 24 м

Плиты покрытия ів пролете = 30 м

Определение требуемых параметров крана

Грузоподъемность, тс грузовой момент, тм

Р = 5 + 0 , 4 = 5 , 4 М=5,4 .4,8=26 тм

Р=7,75+0,4=8,1б М = 8 , 1 5 . 9 , 6 = 7 8

Р=6,5+0,6=7,1 М=7,1 .3,0=21,3

Р = 4 2 , 5 + 1 , 5 = 14,0 М = 14.4,15=58

Р=9,5+0,Ѳ5= 10,15

М=10,45 . 3,6=36,4

Высота головки стрелы, м

«стр. =0,5+10,10+1,6+ -4-2,1 = 14,3

Н с т р . =0,5+14,95+1,6+ +2.1 = 19,25

Н с т Р . =8,9+0,5+2,36+ +4,9+2,1=18,76

Н с т Р . =13,75+0,5+3,25+ +4,5+2,10=24,1

Н ст Р . =8,9+0,5+3,0+ +3,5+2Д0=18,0

Вылет стрелы, м

,(0,5+0,35+0,5)

І С Т Р -

1,6+2,1

•(14,3—1,5) =4,8

,(0,5+1,0+1,0)

' « Р . -

1,6+2,5

•(19,24—1,5)=9,6

,(0,5+0,2+0,5)

і с т р "

4,9+2,1

•(18,76—1,5)=3,0

{_ (0,5+0,2+0,5)

міъ 4,5-1-2,1

•(24Д-1,5)=4,15 г -

/

_

(0,5+0,2+0,5)

f

c T p - _

3,5+2,1

•(18 — 1,5) =3,6

Р=3,4+0,29=3,69

Н с т р - =15,0+0,5+0,45+

М=3,69 . 9,82=36,0

'rain = 4,15 + 6=10,15

+2,0+2,10=20,05

t a б л и ц. а 8

Длина стрелы, м

LC T p. = / 4 , 8 » + (14,3 — 1,5)3= 13,4

Lcrp. = У 9,62 + (19,25—1,5)»= 20,2

L cTP . = V 3,0з + 16,2а = 16,4

L cTP . — У 4,15»+(24,1—1,5)» = 23,0

L cTP . = У 3,6»+(18—1,5)» = 17,0

L C T p = y 3 | 6 î + (18,5 — 1,5)» = 17.0

Максимальные значения

Р=14,0 М = 7 8

НС тр.=24,1

/ в р = Ю Д 5