Файл: Елагин А.В. Электродуговая сварка порошковой проволокой.pdf

ной плоскости применяется модификация указанной проволоки, имеющая марку ЭПС-15М. Технологической особенностью .полуавтоматической аварки проволокой ЭПС-15/2 является строгое соответствие диапазона ско­ ростей подачи проволоки определенному интервалу на­ пряжения дуги (табл. 19).

Изменение длины дуги, а следовательно, и выдержка заданных режимов по напряжению осуществляются свар­ щиком за счет изменения величины вылета электрода. Таким образом поддерживается устойчивое горение ду­ ги и исключается порообразование. Для предотвращения образования шлаковых включений дугу при сварке ре­ комендуется вести по краю сварочной ванны, не допус­ кая затекания шлака за торец электродной проволоки. Вылет электродной проволоки при сварке должен . вы­ держиваться в пределах 30—50 мм. Глубина проплавления основного металла при сварке с соблюдением указан­ ных режимов составляет 3—5 мм, поэтому проволока ре­

автоматической сварки нахлесточных и стыковых соеди­ нений листовых конструкций с толщинами стенок 3—il 0 мм.

При автоматической аварке вылет электродной -про­ волоки должен выдерживаться в пределах 40—60 мм. В противном случае ухудшается формирование сварного члваи отделение шлака, появляется возможность порооб­ разования. Напряжение на дугеустанавливаетюяв преде­ лах 30—34 В, а скорость подачи проволоки ограничивает­

нию сварного шва: образуются наплавы; в местах уста­ новки прихваток возможно нешлавление с нижним лис­

правильном расположении электрода шов формируется хорошо, шлак равномерно покрывает его поверхность и легко отделяется. Автоматическую сварку стыковых сое­ динений (6=10 мм) с V-образной разделкой кромок следует выполнять за два прохода. Однопроходная сварка не обеспечивает качественного сварного соедине­

нений приведены в табл. 20.

Механические свойства наплавленного металла при сварке порошковой проволокой ЭПС-15/2

60

'•Порошковая проволока ЭПС-15./2 дает наплавленный

свойства наплавленного металла, выполненного проволо­

вести сварку на токах от 80 до 200 А со значительными скоростями подачи (до 582 м/ч) (табл.22).

61

Вылет электродной проволоки при сварке вертикаль­ ных швов выдерживается в пределах 1-5—25 мм. Гори­ зонтальные швы на вертикальной плоскости сваривают­ ся при вылете 15—25 мм (первый и последний слои) и 25—30 мм (остальные слои). Вертикальные швы с Ѵ-об- разной разделкой вне зависимости от толщины металла выполняются за один проход. Швы с Х-образной раз­ делкой выполняются за два прохода (по одному с каж­ дой стороны). По результатам испытаний механических свойств металла шва и сварного соединения проволока ѲП-1 относится к электродам типа Э-бОА (ГОСТ 9467— 60). Благодаря малой погонной энергии и значительной (Производительности (коэффициент наплавки равен 21 — 23 г-А/ч) проволокой СП-1 возможно сваривать металл толщиной 1,5—І2 мм. На скоростях подачи проволоки от 382 до 582 м/ч величина погонной энергии q/V при свар­ ке проволокой СП-1 составляет всего 215—180 кал/см, в то время как наиболее близкие ей по технологическим свойствам проволоки ЭПС-15М, ПП-АН7 и ПП-2ДСК имеют 7/Ѵ^270 кал/см. Это объясняется тем, что удель­ ная производительность проволоки СП-1 значительно

Порошковой проволокой ПСК-3 свариваются конст­ рукции из низколегированных сталей преимущественно с толщинами стенок 15—30 мм. Наиболее качественные швы получаются при использовании проволоки диамет­ ром 2,5 мм. Металл шва в этом случае свободен от пор, трещин и шлаковых включений. Процесс сварки проте­ кает стабильно, когда источник питания сварочной дуги, имеет возрастающую внешнюю характеристику. Такая характеристика достигается на преобразователях типа ПСГ-500 за счет сдвига щеток генератора против часо­ вой стрелки относительно нейтрали или соответствую­ щим подбором числа витков последовательнойинезависимой обмоток. Наилучшие результаты при сварке про­ волокой ПСК-3 получаются в том случае, когда рабочее напряжение ла дуге составляет 23—2Ѳ В (табл. 23). В противном случае нарушается стабильность горения дуги, разбрызгивание электродного металла увеличивается и ухудшается формирование шва.

62