Файл: Елагин А.В. Электродуговая сварка порошковой проволокой.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.07.2024
Просмотров: 94
Скачиваний: 0
Проволокой ПСК-3 выполняются сварные соединешп в нижнем и горизонтальном (на вертикальной плоскос ти) положениях (см. рис20). Вылет электрода в нижнем положении устанавливается в пределах 30—35 мм, а на горизонтальной плоскости 35—40 мм.
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
23 |
|
Режимы сварки порошковой проволокой |
ПСК-3 |
|
|
|||
|
|
Тип |
Скорость |
Сварочный |
Н а п р я ж ? - |
|
|
|
подачи |
||||
П о л о ж е н ие |
шва |
разделки |
проволоки |
ток |
нне дуги |
|
|
|
и кромок |
в м[ч |
в А |
в |
В |
|
|
|
|
|
|
|
Нижнее |
|
V-образная |
265—337 |
320—400 |
26—29 |
|
|
|
У-образная |
210—265 |
280—320 |
24—26 |
|
Горизонтальное |
на |
вер |
|
|
|
|
тикальной плоскости |
К-образная |
152—179 240—270 |
23—25 |
|||
|
|
|||||
Сварные соединения, расположенные в нижнем по ложении и имеющие толщины стенок 15—20 мм, запол няются за 3—4 прохода. При выполнении горизонталь ных швов на вертикальной плоскости число проходов увеличивается до 6—8. Сварку следует вести на более повышенных, чем в нижнем положении, скоростях, вы держивая величину ванны расплавленного металла ми нимальной. Перед наложением последующего слоя, пре дыдущий очищается от шлака. Целый ряд порошковых проволок для сварки малоуглеродистых и низколегиро ванных сталей разработан ИЭС им. Е. О. Патона. Эти проволоки успешно применяются в организациях, веду щих монтаж и изготовление технологического оборудо вания и металлоконструкций.
Порошковой проволокой ПП-АН1 свариваются толь ко низкоуглеродистые стали. Сварка выполняется в нижнем положении или с небольшим наклоном (до 30°). Малая плотность сварочного тока и значительный диа метр проволоки (2,8 мм) обеспечивают. сравнительно небольшую глубину проплавления. Это дает возмож ность сваривать стыковые соединения из стали толщи ной от 2 мм и нахлесточные с толщиной 1,6 мм. Сварку таких соединений малых толщин следует производить в- почти вертикальном положении (наклон 15—30°), выдер живая направление «сверху-вниз» (табл. 24).
63
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 24 |
|||
|
Режимы сварки порошковой проволокой |
П П - А Н 1 |
|
|
||||
|
|
Толщ ш п |
Скорость |
Сварочный |
Н а п р я ж е |
|||
|
В ид соединения |
подачи |
||||||
|
металла |
ТОК |
|
ние |
д у г и |
|||
|
проволоки |
|
||||||
|
|
в мм |
в А |
|
в |
В |
||
|
|
в м/ч |
|
|||||
|
|
1,6—2 |
80—100 |
170—.190 |
22—24 |
|||
Нахлесточное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2—4 |
100—120 |
190—210 |
22—24 |
|||
Стыковое без разделки |
2—4 |
80—120 |
170—230 |
24—26 |
||||
|
|
6—8 |
120—160 |
200—250 |
24—26 |
|||
Стыковое* с Ѵ-образной раз |
|
|
|
|
|
|
||
делкой |
8—12 |
140—170 |
250—350 |
24—28 |
||||
|
|
|||||||
* |
Р е ж и м ы указаны для второго и |
последующих проходов. |
Первый |
про |
||||
х о д |
выполняется на р е ж и м а х для 0 = 2 |
мм. |
|
|
|
|
|
|
Вылет электродной проволоки при сварке |
устанав |
|||||||
ливается в пределах |
15—25 мм. Повышение |
тока сверх |
||||||
указанных значений |
приводит к образованию пор и сни |
|||||||
жает механические |
свойства. |
Механические |
|
свойства |
||||
металла шва, выполненного |
на |
оптимальных |
режимах, |
|||||
іхарактеризуются следующими данными: предел прочнос
ти —50—58 кгс/см2, |
относительное удлинение |
—20— |
|
28%, ударная |
вязкость при температуре +20°С—9— |
||
14 кгс-м/см2, |
угол |
загиба—120—180°. Перед |
сваркой |
тщательной очистки не требуется, так как .проволока ха рактеризуется малой склонностью к пористости швов при наличии ржавчины и увлажнения на свариваемых кромках. Сварку следует вести' предельно короткой ду гой.
Порошковой проволокой ПП-АНЗ успешно сварива ются стали 09П2, 14Г2, 0ЭГЙС, 10ХСНД, 10Г2СД,
-ІбХОНД, Ст.З, Ст.4, сталь 20 и ряд других. Сварка про изводится в нижнем и наклонном ( до 30°) положениях при толщине металла не менее '5 мм- Металл шва, сва-
64
репный проволокой ПП-АНЗ, характеризуется низким содержанием неметаллических включений, хорошо рас кислен и содержит малые количества азота и водорода. Прочностные и пластические свойства оварных соедине ний достаточно высоки. В табл. 25 приводятся механи ческие свойства металла швов, выполненных проволокой ПП-АНЗ на сталях различных .марок при максимальном токе и напряжении.
|
|
|
|
Т а б л и ц а 25 |
||
|
Механические свойства металла швов, |
|
|
|||
выполняемых порошковой проволокой |
ПП-АНЗ |
|
||||
|
|
|
|
Ударная |
вязкость |
|
|
|
|
Относи |
в |
кгс'М/см' |
|
Основной ме |
Предел |
Предел |
при |
температуре |
||
тельное |
|
|
|
|||
талл |
прочности |
текучести |
удлинение |
|
|
|
в кгс/мм2 |
в кгс/мм1 |
|
|
|
||
|
в % |
+20 |
|
—40 |
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
Ст.Зсп |
51,6—54,5 40,2—42 |
22,8—32,1 16,5—19,7 10,8—15,2 |
||||
09Г2С |
58.3— 59,3 |
45—46 |
27— 28,6 18,4—19,7 |
8,7—9,9 |
||
14Г2С |
56—56,2 |
43—43,1 |
28— 30 |
22,6—30,1 10,2—14,9 |
||
ЮХСНД |
54.4—56,9 |
42—43,4 27,5—29,8 17,9—18,5 10,1—10,6 |
||||
10Г2СД |
54,8—56,6 |
42—43,9 24,7—29 |
16,1—17,9 |
8— 12,3 |
||
15ХСНД |
54,7—56,9 42,8—45,4 28,1—29,4 19,6—21,5 |
9— 11,2 |
||||
Сварные |
швы, выполненные проволокой |
ПП-АНЗ, |
||||
достаточно стойки против порообразования, вызываемого ржавчиной и окалиной. Однако сварку рекомендуется производить по предварительно зачищенной поверхнос ти. Сварка проволокой с влажным сердечником ухудша ет технологические свойства шва и характеризуется большим разбрызгиванием и неудовлетворительной ста
бильностью горения дуги. Металл толщиной |
5—9 мм |
||
сваривается |
за один проход без разделки |
кромок. |
|
При больших |
толщинах производится |
разделка |
кромок, |
и сварной шов выполняется за два-три |
прохода. При |
||
многослойной сварке перед наложением каждого после дующего слоя предыдущий очищается от шлака.
Сварочные режимы выбираются в зависимости от толщины металла и типа сварныіх соединений с исполь зованием данных табл. 26.
65
Т а б л и ц а 26
Режимы сварки порошковой проволокой ПП-АНЗ
Тип соединения
Толщина ме талла в мм
Скорость |
Сварочныіі |
|
подачн |
||
проволоки |
ток |
|
в А |
||
в м[ч |
||
|
|
Напряжение дуги в В |
Вылет прово локи в мм |
Число слоев |
Стыковое |
без раз- |
5 - 9 |
120—140 |
300—350 22—24 20—30 |
1 |
д лки кромок |
|
|
|
|
|
Тавровое, |
нахлес- |
5—9 |
120—140 |
300—350 22—24 20—30 |
1 |
точное |
|
|
|
|
|
Стыковое с раздел- 10—15 140—220 |
350—450 23—27 20—30 |
2—3 |
|||
коіі кромок |
|
|
|
|
|
Тавровое, |
нахлес- 10—15 |
140—220 |
350—450 23—27 20—40 |
2—3 |
|
точное |
|
|
|
|
|
Стыковое с раздел 16—30 220—280 |
450—500 25—29 25—45 |
2—3 |
|||
кой кромок |
|
|
|
|
|
Тавровое «в лодочку» 16—30 220—300 |
450—520 25—30 25—50 |
2—3 |
|||
|
Проволка ПП-АН7 отличается от предыдущих ма |
||||||
рок |
проволок тем, что ею возможно |
осуществлять |
свар |
||||
ку как в нижнем положении, так |
и на |
вертикальной |
|||||
, плоскости. |
Сварка в нижнем |
положении |
одинако |
||||
во |
успешно |
выполняется проволокой |
диаметром 2,3 |
||||
и 2 мм- |
|
|
|
|
|
|
|
|
За один проход свариваются |
швы калибром не более |
|||||
8 мм. Швы калибром до 5 мм накладываются |
без попе |
||||||
речных колебаний, а для швов калибром более 5 |
ммре- |
||||||
комендуются поперечные колебания. Вылет электрода при сварке в нижнем положении устанавливается в пре делах 20—40 мм (табл. 27).
Сварка горизонтальных швов на вертикальной плос кости производится проволокой обоих диаметров (2 и 2,3 мм). Декоративные (облицовочные) швы выполня ются проволокой диаметром 2 мм. Сварка горизонталь ных швов на вертикальной плоскости ведется с исполь зованием режимов, указанных в табл. 28.
66
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
27 |
|
Ре-жимы сварки порошковой проволокой ПП-АН7 в нижнем |
|
||||||
|
|
положении |
|
|
|
|
|
Д и а м е тр Толщина |
|
|
Скорость |
Сварочный |
Н а п р я ж е |
||
|
|
подачн |
|||||
проволоки |
металла |
Тип соединения |
проволоки |
ток в А |
ние д у г и |
||
в мм |
в мм |
|
|
в м/ч |
|
в |
В |
|
|
Стыковое |
без |
150—180 |
160—220 |
21—22 |
|
|
5—9 |
разделки кромок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тавровое, |
на- |
180—200 |
200—240 |
21—23 |
|
2,3 |
|
хлесточное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стыковое |
с раз |
200—230 |
230—270 |
22—24 |
|
|
10—20 |
делкой кромок |
|
|
|
|
|
|
|
Тавровое, |
на- |
230—260 |
250—300 |
23—25 |
|
|
|
хлесточное |
|
|
|
|
|
|
|
Стыковое |
без |
120—140 |
130—160 |
19—20 |
|
|
3 - 5 |
разделки кромок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тавровое, |
на- |
140—160 |
150—180 |
20—21 |
|
2,0 |
|
хлесто'чное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стыковое |
с раз |
160—200 |
180—220 |
21—22 |
|
|
6—12 |
делкой кромок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тавровое, |
на- |
200—230 240—250 |
22—24 |
||
|
|
хлесточное |
|
|
|
|
|
Проволока диаметром 2 мм применяется для сварки только вертикальных швов. Сварка ведется в направле нии «снизу-вверх». Применяя этот способ, за один про ход возможно сваривать швы калибром до 10 мм. Для придания сварному шву хорошей технологической фор мы и для более глубокого проплавления кромок необхо димо концу электродной проволоки сообщать колеба тельные движения от кромки к кромке. Для выбора режимов сварки вертикальных швов можно пользовать ся данными табл. 29.
Вылет электродной проволоки при сварке вертикаль ных швов и горизонтальных швов на вертикальной плос кости выдерживается в пределах 15—30 мм. Для устра нения опасности возникновения пор свариваемые кром ки очищаются от .ржавчины и г.рязи. Необходимо учи-
67
