Файл: Березин С.И. Техническое нормирование расхода материалов в строительном производстве.pdf

где

товом изделии (в единицах массы, линейных или штучных единицах измерения в зависи­ мости от вида материала).

2 <7п—: сумма отходов и потерь в производстве, воз­ никающих при изготовлении деталей изде­ лий из данного вида материала.

Особенности нормирования расхода материалов по отдельным группам

Нормирование расхода длинномерных материалов и деталей

Нормирование расхода пиломатериалов на изготов­ ление деталей различных конструкций. При разработке норм расхода пиломатериалов следует предусматривать:

применение лесоматериалов хвойных пород вместо лиственных и ценных пород; применение лиственных по­ род вместо ценных пород (если это не противоречит техническим условиям);

применение лесоматериалов соответствующего сорта; улучшение конструкции изделий для придания дета­ лям экономичных форм с целью снижения расхода лесо­

материалов на единицу продукции; рационализацию технологических процессов и внед­

рение экономичных способов обработки деталей и заго­ товок для уменьшения технологических припусков;

использование отходов, образующихся при раскрое крупногабаритных деталей, для изготовления деталей, имеющих меньшие размеры;

совершенствование методов контроля технологиче­ ских процессов для уменьшения производственного брака.

При нормировании расхода пиломатериалов на из­ готовление деталей различных конструкций кроме про-

123

чих данных следует учитывать технические условия в части норм допускаемых пороков и дефектов древесины как в исходном пиломатериале, так и в самих деталях.

Технические условия и нормы допускаемых пороков и дефектов древесины на детали, применяемые в строи­ тельстве, приведены в ГОСТе.

В дополнение к основным понятиям п определениям, приведенным ранее при нормировании лесоматериалов, следует учитывать следующее:

чистовой заготовкой детали из древесины называется отрезок доски или бруска с размерами, равными габа­ ритным размерам готовой детали;

черновой заготовкой детали из древесины является прямоугольный отрезок доски (бруска), предназначен­ ный для изготовления одной или нескольких деталей и имеющий необходимые технические припуски на обра­ ботку, сушку (если сушка осуществляемся в заготовках, а не в исходных материалах); возможны также откло­ нения по ширине и толщине от размера основного мате­ риала по ГОСТу;

коэффициентом использования пиломатериала (К)

называется отношение объема готовой детали к норме расхода материала на одну деталь;

коэффициентом использования пиломатериала при раскро.е (К\) называется отношение объема черновой заготовки, приходящегося на одну деталь, к норме рас­ хода пиломатериала на деталь.

Величина, обратная коэффициенту (/0), называется

расходным коэффициентом пиломатериала. Этот коэф­ фициент учитывает следующие отходы пиломатериала, возникающие в процессе производства и обработки за­ готовки;

некратность размеров пиломатериалов размерам за­ готовки;

пороки древесины, не допускаемые техническими ус­ ловиями на деталь (изделие), но допускаемые на пило­ материалы; скрытые дефекты древесины, обнаруживае­ мые в процессе обработки черновой заготовки до детали, имеющей окончательные размеры;

пропилы при раскрое пиломатериала.

Величина расходного коэффициента зависит от сорта и вида материала, способа обработки, породы древеси­ ны и технических требований, предъявляемых к изделию (детали) в части норм допускаемых пороков.

124

Пороки древесины на заготовке не должны превы­ шать норм допускаемых пороков, установленных техни­ ческими условиями на изготовление деталей.

Нормы расхода пиломатериалов устанавливают в за­ висимости от следующих факторов:

типа производства (массовое, крупносерийное, мел­ косерийное, индивидуальное);

степени освоения производства изделий (освоенное изделие, находящееся в стадии освоения, намеченное к освоению);

вида исходного материала.

В массовом и крупносерийном производстве на осво­ енные изделия устанавливают технически обоснованные нормы расхода материалов.

На изделия, находящиеся в стадии освоения в мас­ совом и крупносерийном производстве, а также на все изделия в индивидуальном и мелкосерийном производ­ стве устанавливают временные нормы расхода лесома­ териалов. Они подлежат замене технически обоснован­ ными нормами расхода и переутверждению перед за­ пуском в производство серии изделий (для серийного производства) или перед началом массового выпуска изделий (для массового производства) — в соответствии с обработанной технологической документацией.

При нормировании расхода пиломатериалов следует, учитывать, что в таблицах и спецификациях указывают номинальные размеры пиломатериалов с влажностью 15%. Фактические размеры сырых пиломатериалов пре­ вышают номинальные размеры, так как эти материалы выпускают с припуском на усушку по толщине необрез­ ных или по толщине и ширине обрезных пиломатериалов.

При расчете норм расхода пиломатериалов опреде­ ляют:

а) размеры чистовой заготовки и ее объем; б) размеры припусков на обработку черновой заго­

товки; в) размеры припусков на усушку пиломатериала по

ширине (при раскрое сырого необрезного пиломатери­ ала) ;

г) размеры_припусков на потери при продольном распиле пиломатериала;

д) размеры черновой заготовки (длину, ширину, толщину), приводя их в соответствие с номинальными размерами пиломатериалов по ГОСТу;

125

е) объем черновой заготовки, отнесенной к одной де­ тали;

ж) определяют расходный коэффициент для пере­ хода от объема черновой заготовки к объему исходного пиломатериала;

з) норму расхода пиломатериала на деталь и на из­ делие.

Размеры припусков на обработку определяют на ос­ новании карт технологических процессов с проверкой по табличным данным.

Если будет обнаружено, что в карте технологическо­ го процесса предусмотрены размеры припусков, превы­ шающие размеры, рекомендованные таблицами, для дальнейших расчетов принимают припуски, приведен­ ные в таблицах.

Если размеры припусков, предусмотренные в карте технологического процесса, окажутся меньше норматив­ ных, то для дальнейших расчетов принимают припуски, указанные в карте технологического процесса.

Рекомендуется применять для продольного распила заготовок строгальные и мелкозубные пилы, так как при этом не требуется оставлять припуски для последующей обработки.

Припуски на усушку учитывают только при опреде­ лении ширины заготовок, выпиливаемых из необрезных пиломатериалов (или при определении толщины загото­ вок в случае их выпиливания из необрезной доски).

припуски на торцовку заготовок из высушенного ма­ териала принимают не более 30 мм на оба конца заго­ товки, а из несушенного и подлежащего сушке — не бо­ лее 100 мм.

126

Размеры черновой заготовки определяют как сумму размеров чистовой заготовки и соответствующих при­ пусков на обработку, усушку и продольный пропил. При этом один из размеров черновой заготовки (ширина или толщина) должен быть приравнен к одному из стан­ дартных размеров пиломатериала по толщине.

Объем черновой заготовки, отнесенный к одной де­ тали, определяют (в кубических метрах) как произведе­ ние длины, ширины и толщины черновой заготовки, де­ ленное на количество деталей, получаемое из одной за­ готовки.

Пиломатериалы хвойных пород можно заказывать и получать как мерные или кратных размеров, так и лю­ бой длины в пределах от 3 до 6,5 м. Пиломатериалы твердых лиственных пород поставляют необрезными нормальной длины, равной в среднем 3,7 м.

При определении длины мерного пиломатериала или пиломатериала кратных размеров следует пользоваться

правило, на длинные детали, у которых допускаемые по­ роки на пиломатериалы соответствуют допускаемым по­ рокам на детали.

* В том случае, когда при округлении полученного размера до кратности его 0,25 м добавляют величину, превышающую 25 мм, ве­ личину b из расчета исключают.

127

где V— объем заготовки на одну деталь в иг3;

из практики о работе в условиях конкретного производ­ ства путем суммирования потерь заготовок от пороков (в %), не допускаемых техническими условиями на де­

рых пороки не соответствуют допускаемым технически­ ми условиями на детали (к древесине детали предъяв­ ляются более жесткие требования, чем к древесине пи­

В этих формулах:

V— объем заготовки на одну деталь в ж3;

кратное™ пиломатериала длине и ширине за­ готовки и наличию торцовых трещин, опреде­ ляемый по формулам (58), (59) и (64);

Сг— потери на пропилы при раскрое исходного пи­ ломатериала на заготовки в ж3.

В случае индивидуального раскроя пиломатериалов с последующим использованием концевых отходов на малогабаритные детали следует для определения коэф­ фициента К Ар' пользоваться следующими формулами:

12&