Файл: Олофинский Н.Ф. Трибоадгезионная сепарация.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.07.2024

Просмотров: 143

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

назначаемый для трибоадгезионной сепарации, дол­ жен быть сухим и в большей части случаев нагретым до определенной температуры.

На трибоадгезионных сепараторах можно обра­ батывать электропроводные и неэлектропроводные, органические и неорганические тонкоизмельченные полезные ископаемые и материалы.

Лабораторные пробы исследуются сначала на принципиальную возможность обработки на ука­ занных аппаратах. Для этого их пропускают через аппарат несколько раз при разных режимах, после чего изучается влияние отдельных факторов на выход заданных фракций.

В процессе работы от исходного материала и про­ дуктов сепарации отбирают пробы для ситовых, ми­ нералогических, химических и других анализов.

Регулировка процесса и выбор оптимального ре­ жима сепарации производятся с помощью визуаль­ ных, минералогических (качественных) и ситовых анализов отдельных продуктов. Количественные ми­ нералогические анализы применяют главным обра­ зом при предварительной оценке получаемых продук­ тов сепарации, а также для контроля конечных продуктов.

В качестве контрольных, особенно при малом со­ держании ценных компонентов, применяют химиче­ ские анализы.

Продукты, получаемые после основной сепарации, в зависимости от их состава подвергают для полноты разделения дополнительным (одной-двум) перечисткам. Перечищают либо каждый продукт в отдельно­ сти, либо объединенные продукты: крупная фракция плюс промпродукт или мелкая фракция плюс промпродукт. Следует отметить, что повторные перечист­ ки необходимы только при работе на лабораторной установке.

При обработке материала на многосекциоипом сепараторе для получения конечных продуктов необ­ ходим лишь однократный пропуск материала через установку. Заданные фракции собираются в соответ­ ствующих приемниках.

При обработке разных материалов изучают влия­ ние на процесс их сепарации отдельных факторов,

53

зависящих от конструктивных особенностей установ­ ки и свойств получаемых продуктов.

2. ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ К СЕПАРАЦИИ

Работы по трибоадгезионной сепарации проводи­

лись первоначально с

чистыми минералами, а затем

с

различными

рудами

и

продуктами их переработки

том числе

черновыми

и товарными концентрата­

ми), низшими сортами асбеста, углем, металлически­ ми и неметаллическими порошками, абразивами, про­ мышленными отходами и др.

С помощью трибоадгезионной сепарации представ­ ляется возможным: обогащать отдельные руды черных и цветных металлов и доводить некондиционные про­ дукты их переработки, а также черновые концентраты и шламы некоторых руд редких металлов; обогащать угли с повышенным содержанием фюзена; подготав­ ливать к коксованию петрографически неоднородные угли; извлекать асбест из руд и асбестосодержащих отходов с попутным выделением породных фракций, пригодных для строительных и других отраслей про­ мышленности; обогащать пылевидные асбестсодержащне отходы и низшие сорта асбеста; классифици­ ровать по зерну 0,04 мм (а в отдельных случаях и по зерну 0,02 мм) металлические и неметаллические порошки; регенерировать отдельные промышленные отходы (например, отработанные формовочные зем­ ли) и др.

Наиболее полно изучалась сепарация барита, кварца, полевого шпата, касситеритового, халькопиритового п вольфрамптового продуктов, а также низших сортов асбеста и его отходов.

Исследовалось влияние на величину адгезии сле­ дующих факторов: состава питания; состояния мате­ риала поверхности барабана (подложка) и лотка; скорости вращения и диаметра барабана; температу­ ры нагрева подложки и сепарируемого материала; вибрации и др.

Влияние состава питания изучалось в зависимости от крупности и формы частиц. Исходные пробы обыч­ но получали непосредственно с предприятий либо при­ готовляли в лаборатории (синтетические смеси).

54


При содержании в исходном материале около 10— 15% частиц мельче 75 мкм верхний предел крупно­ сти питания может доходить до 5 мм, а при содержа­ нии их около 50% — до 1 мм.

Рис. 15. Схема эксперименталь­

ной трибоадгезионной

установки:

/ — б у н к е р ; 2 — л о т о к ;

3 — в и б р а т о р ;

4 — б а р а б а н ; 5 — щ е т к а ; 6 — д е л и т е л ь ­ н ы е п е р е г о р о д к и ; 7—9 — п р и е м н и к и ; 10 — э л е к т р о н а г р е в а т е л и

Для подготовки смесей соответствующего грануло­ метрического состава исходные материалы измельча­ лись в лабораторной шаровой мельнице до крупности —5 мм, рассевались на классы 5—1 мм, 1000—315, 315—200, 200—100, 100—63, 63—40 и —40 мкм. При экспериментах принимались навески по 100, 200 и 500 г.

Адгезия определялась косвенно по выходу частиц, прилипающих к поверхности барабана и их крупности.

Исходный

материал классифицировался по зерну

75, 63, 53,

40 и 20 (15) мкм. При экспериментах был

принят следующий гранулометрический состав синте­ тических смесей крупностью 1000—0 мкм:

Крупность, мкм

+315

315—200

200—100 100—63 63—40 —40

Выход, % . . .

. 10

10

10

20

20

30

Влияние основных факторов сепарации на величи­ ну адгезии первоначально изучалось на эксперимен-

55

тальмой установке (рис. 15), а затем на лаборатор­

ном

трибоадгезнонпом

сепараторе

(рис. 16.)

 

 

 

 

 

 

 

Материалы для под­

 

 

 

 

 

ложек лотка и бараба­

 

 

 

 

 

на сепаратора

прини­

 

 

 

 

 

мали:

сталь

марки

 

 

 

 

 

Ст. 3, белую жесть,

 

 

 

 

 

медь, латунь, алюми­

 

 

 

 

 

ний. Поверхность ба­

 

 

 

 

 

рабана гладкая, шли­

 

 

 

 

 

фованная.

 

вращения

 

 

 

 

 

Скорость

 

 

 

 

 

частиц

материала

на

 

 

 

 

 

поверхности

барабана

 

 

 

 

 

изменялась

от

0,35

до

 

 

 

 

 

2,1 м/с.

 

 

 

ма­

 

 

 

 

 

Исследуемый

 

 

 

 

 

териал

и

поверхность

 

 

 

 

 

барабана

нагревались

 

 

 

 

 

до 20,

100, 200 и 300° С;

 

 

 

 

 

относительная

 

влаж­

Рис. 16.

Лабораторный трибо-

ность

воздуха

изменя­

лась

от 30

до 60%.

 

адгезионный сепаратор:

/ — б у н к е р :

2 — л о т о к :

3 — в и б р а ­

Сепарируемый

мате­

5 — щ е т к а ;

6—8 — п р и е м н и к и

д л я

риал

 

нагревался

в

т о р ;

4 — в р а щ а ю щ и й с я

б а р а б а н ;

 

 

 

 

 

 

 

о а з л н ч н ы х

ф р а к ц и й ; 9 — д е л и т е л ь ­

термостате,

 

 

поверх­

н ы е

п л о с к о с т и ; 10— э л е к т р о н а г р е -

ность барабана — на­

 

 

 

 

 

гревательными

эле­

ментами (тэнами), размещенными внутри барабана. Существенное влияние на адгезию оказывает величина рабочей поверхности барабана. Исследова­ лись барабаны диаметрами 150, 170, 200, 250 и

300 мм.

Угол наклона лотка принят около 20°С. Смещение нижнего конца лотка вправо от вертикальной оси ба­ рабана принимали от 40 до 55 мм. Этим увеличивали время нахождения сепарируемых частиц на поверх­ ности барабана, а также снижали начальную скорость частиц при попадании их на барабан.

Дезинтеграция питания осуществлялась с помощью электромагнитного вибратора, свободно воздействую­ щего на загрузочный лоток сепаратора. Оптимальные параметры вибратора, выбранные экспериментальным

36


путем: число вибраций в 1 мин около 1500, амплитуда колебаний около 5 мм.

После каждого эксперимента определялся выход удерживаемой и падающей фракций. Первая являлась обычно конечным продуктом сепарации, а вторая под­ вергалась перечистке. Оценка эксперимента произво­ дилась по средней величине из 10 опытов. Ошибка среднего значения эксперимента не превышала 7— 10%. Вещественный состав продуктов сепарации конт­ ролировался минералогическим, химическим и спект­ ральным анализами.

Степень извлечения класса заданной крупности (т. е. эффективность е-процесса обеспыливания и

классификации е) определялась по

формуле

[1]

lO Oß ( а — у )

7о,

(20)

е

(Р— V) «

 

 

где ß и а — содержание данного класса соответствен­ но в продукте и исходной пробе, %; у — выход дан­ ного класса, %.

Величины и знаки зарядов частиц исходного ма­ териала и продуктов сепарации измерялись ламповым электрометром В2-5, снабженным выносным динами­ ческим конденсатором и цилиндром Фарадея.

При пропускании через сепаратор проб обрабаты­ ваемого материала изменялись скорость вращения барабана и производительность. Различные по круп­ ности фракции собирались в отдельные приемные сек­ ции. Содержимое последних взвешивалось и подвер­ галось гранулометрическим анализам. Результаты классификации оценивались графоаналитическим ме­ тодом. При этом по вертикали откладывались выход и содержание выделяемого класса по сумме секций, а по горизонтали — ширина приемных секций (рас­ стояния от вертикальной оси барабана до перегород­ ки). Содержание выделяемого класса по сумме сек­ ций определялось по формуле

ß/i

:

:

:

>

то

(21)

о '

__

ß i Y i “Ь

РгѴ г +

■ • ■ +

ß n Y «

п/

 

 

 

Yi +

Ѵг +

■•■ +

Уп

 

 

Выбранная методика, связывающая между собой выход и содержание данного класса, а следователь­

57


но, и эффективность классификации с положением делительной перегородки, позволяет оценивать эффек­ тивность процесса разделения при изменении одного из параметров для заранее заданного значения выхо­ да или содержания выделяемого класса в мелкую (или крупную) фракции.

На лабораторном трибоадгезнонном сепараторе можно проводить эксперименты по изучению влияния на величину адгезии различных факторов, определя­ ющих процесс трибоадгезионной сепарации.

3. ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ МАТЕРИАЛОВ

И ИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОНИЦАЕМОСТЕЙ

Степень зарядки смеси частиц зависит от величи­ ны и механизма проводимостей компонентов сепари­ руемого материала. Последние являются характер­ ными величинами для данных веществ.

По способности проводить электрический ток ми­ нералы условно делятся на проводники (удельная электропроводность ІО3—10® ом-1-см-1), полупровод­ ники (удельная электропроводность ІО4—ІО9 ом_!-см_І)

и

диэлектрики

(удельная

электропроводность

<

ІО-9 ом":-ом_І)

[56]. Между

полупроводниками

и металлами, а также между

полупроводниками и

диэлектриками резкой границы нет.

 

В диэлектриках, наряду с объемной электропровод­

ностью, может проявляться

поверхностная проводи­

мость, определяемая адсорбционными свойствами материала. Образование адсорбционной пленки влаги зависит главным образом от физико-химических свойств вещества и от состояния поверхности. Поляр­ ные пористые вещества с шероховатой и загрязненной поверхностью могут иметь весьма значительную по­ верхностную проводимость. На величину электропро­ водности подобных веществ большое влияние оказы­ вает относительная влажность атмосферы. Последний фактор мало сказывается на поверхностной электро­ проводности гидрофобных диэлектриков.

Электропроводность полупроводников весьма чувствительна даже к незначительным изменениям химического состава минерала. Примеси в полупро­

58