Файл: Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.07.2024

Просмотров: 84

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

7

Рис. 12. Насадочный (монтажно-колесный) пресс

цилиндра. Прессы снабжены специальными механизмами для подъема изделия, установки его на ось запрессовки, поддержания при запрессовке и удаления после рабочей операции.

Технологическое применение. Прессы моделей П6730, П6728А применяют для запрессовки валов в роторы электрических машин, цапф в патроны, а также для дру­ гих насадочных и запрессовочно-распрессовочных работ.

Прессы моделей П983, П6738 применяют для запрес­ совки, распрессовки, сборки и разборки колесных пар подвижного железнодорожного состава, а также для запрессовки и распрессовки втулок в шкивах, шестер­ нях, маховиках и т. п.

10. ПРЕССЫ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ШТАМПОВ

Техническая характеристика. Основные параметры — рабочее усилие, величина хода плунжера, открытая вы­ сота. Наиболее распространенные модели ПО440, П0443 производства Одесского завода прессов (табл. 12).

Конструктивные особенности. Общий вид пресса при­ веден на рис. 13. Станина пресса рамного типа, свар­ ная. Она состоит из двух стоек 1 и верхней поперечины 2.

Главный силовой цилгГндр 4 пресса плунжерного ти­ па. К плунжеру крепится стол 3, который, как и попере­ чина, выполнен из стального литья. Цилиндр и попере­ чина прикреплены к стойкам посредством сухарей и клиньев [12].

43

12.Техническая характеристика прессов для выдавливания рельефа штампов

 

Параметры

ПО440

П 0443

Усилие пресса,

тс .........................................

1000

2000

Ход плунжера,

с м .........................................

35

50

Скорость хода стола, мм/с:

0—0,28

0—0,14

р а б о ч е г о

............................. ' .................

3,1

Х О Л О С Т О Г О

..............................................................................................

6,0

Открытая высота, с м .....................................

65

80

Размеры стола, .........................................

с м

75x80

ЮОхЮО

Высота стола над уровнем пола, см . , .

ПО

ПО

Давление, кгс/см2:

320

320

рабочее .....................................................

 

холостого хода .....................................

13

13

Мощность электродвигателя, кВт . . . .

5,5

5,5

Габаритные размеры ............................., м

1,7Х І,2Х

2 ,6 х 1 ,5 х

 

 

Х 2,7

Х 2,9

Общая масса пресса ............................., к г

12520

27280

Насосы (поршневые):

Н-401Е

Н-401Е '

т и п ..............................................................

 

производительность, л/мпн . . . . .

18

18

давление, кгс ................................./см2

320

320

Насосы (шестеренные):

Г11-25

Г11—25

т и п .............................................................

 

производительность ................, л/мнн

125

125

давление, кгс ................................./см2

25

25

Гидропривод состоит из плунжерного и шестеренного насосов, бака п аппаратуры управления. Вся гидроаппа­ ратура монтируется на стойке.

Заданная высота прессуемого изделия обеспечивается при помощи специального высотомера, который пред­ ставляет собой механоэлектрическое устройство, позво­ ляющее в любой момент перемещения стола определить его положение. Для защиты операторов на прессе преду-* смотрены щиты, сблокированные с гидроприводом. При открытых щитах пресс не работает. Скорость прессова­ ния можно регулировать регулятором.

Пресс может работать в полуавтоматическом режиме с выдержкой, а также без выдержки под давлением. Режим работы прессов задают программными штекер­ ными устройствами, расположенными на пульте управ­ ления. Направляющие стола, оси роликов и подвески щитов смазываются пресс-масленками. Детали рабочего

44


Рис. 13. Пресс для выдавливания штампов типа П0443

цилиндра, гидроаппаратура смазываются маслом, являю­ щимся рабочей жидкостью.

Технологическое применение. Прессы этого вида ис­ пользуют для различных видов обработки давлением, когда требуются относительно малые скорости прессова­ ния. В основном они предназначены для холодного вы­

45

давливания рельефа в штампах и в матрицах , прессформ, применяемых для литья изделий из пластмасс и металлических сплавов.

11. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПРЕССЫ

Число видов специализированных прессов весьма ве­ лико. Отметим наиболее характерные.

А в т о м а т и ч е с к и е фо р м о в о ч и ы е агрегаты предназначены для прессования различных шлифоваль­ ных кругов. Агрегаты выпускают нескольких типов: с по­ воротным столом типа АФА-1; одпопозиционные с объем­ ной дозировкой типа АФА-3, АФА-ЗБ; для прессования фасонных кругов типа АФА-10 и др. (табл. 13).

13.Техническая характеристика автоматических формовочных агрегатов

Параметры

 

АФА-1А

АФА-ЗБ АФА-4 А

АФА-7

АФА-10

Усилие пресса,

тс

315

100

160

630

 

25

Ход пуансона,

см

26

16

16

21

 

Усилие выталкнва-

7

10

10

20

 

2,5

теля, тс . . . .

 

Производитель-

 

180

260

210

78

 

120

ность, шт/ч . .

 

Размер прессуемых

 

 

 

 

 

 

кругов, см:

 

2 5 -3 5

12—20

20—25

40—60

ЧЦ

125—

диаметр . . .

 

 

 

0,6—3,2

 

 

ЧЦ 150

высота . . . .

10-50

0,6—3,2

2 ,5 —10

ЧК

125—

Общая масса прес-

 

 

 

 

ЧК 150

12500

4800

5300

37000

 

6350

са, кг ................

 

П р е с с ы -

а в т о м а т ы создают иа

базе

обычных

универсальных прессов пли прессов-полуавтоматов, на которых устанавливают дополнительные устройства: транспортирующие, загрузочные, дозировочные, разгру­ зочные, контролирующие, сигнальные. Универсальными прессами называют такие, которые приспособлены для компрессионного и трансферного прессования. При комп­ рессионном прессовании нижний трансферный цилиндр используют для выталкивания.

Для порошковых материалов характерны о д н о о п е- р а ц и о н н ы е автоматы с шиберными или шланговыми

46


загрузочными и съемными устройствами, имеющими в основном пневматический привод. Двухоперационные прессы-автоматы выполняют таблетирование материала и прессование изделий. Трехоперационные автоматы мо­ гут выполнять таблетирование, предварительный нагрев материала и прессование; предварительный нагрев (или таблетирование), прессование и механическую обработку отпрессованных изделий; таблетирование, прессование и свинчивание отпрессованных резьбовых изделий и т. д.

Прессы с п р о г р а м м н ы м у п р а в л е н и е м мо­ делей П786, Д2238, Д0238 производства Одесского заво­ да прессов применяют для переработки пластмасс. Уси­ лие прессов 630 тс. Пресс П786 оборудован загрузочным устройством с дозировкой объемного типа, управлением, программирующим 5 усилий прессования, выдержку вре­ мени на каждом усилии и цикл работы пресса; Д2238 — система управления программирует 4 режима, в каждом из которых программируется 2 цикла с регулировкой ко­ личества подпрессовок, времени выдержки и координат изменения движения ползуна и выталкивателя; Д0238 — система управления обеспечивает регулировку наиболь­ шего усилия прессования, продолжительность выдержки изделия под давлением, время выдержки.

На базе термопластавтоматов освоен выпуск литье­ вых машин для изделий из реактопластов. Особенностя­ ми конструкции их является крепление инжекционного

14.Техническая характеристика литьевых машин для реактопластов

 

Параметры

 

Д3 43 І

Д 3434

Д 3437

Объем впрыска за цикл, см3

125

250

500

Давление инжекции, кгс/см3

1600

1600

1800

Диаметр

шнека, мм . . . .

45

45

65

Частота

вращения

шнека,

 

 

 

об/мин

.................................

 

2 5 — 90

10— 70

10— 93

Усилие запирания форм, тс

100

180

320

Высота формы, с м .................

 

17— 31

2 2 — 40

2 8 — 50

Емкость бункера, см3 . . .

50000

50000

80000

Мощность электродвигателя,

 

 

 

кВт .....................................

 

 

13

14

6 3 ,5

Габаритные размеры,

м . .

4 , 4 x 1 x 2 , 1

4 , 9 х 1, З х

5 , 6 x 3 , 1 х

Масса общая, к г

 

6500

Х 2 , 3

Х 2 , 3

 

7800

16100

47


цилиндра в поворотных цапфах, что позволяет поворачи­ вать цилиндр для очистки. Инжекциониая часть машин перемещается под действием приводного гидроцилиндра. Сопла ннжекцпонных цилиндров открытого съемного ти­ па. Для получения изделий, объем которых превышает объем впрыска за цикл, машины могут работать в режи­ ме интрузии. При этом шнек отводят в заднее положе­ ние, заполнение формы ведется при вращении его, а только в конце осуществляется инжекция материала.

Основные параметры литьевых машин для реактопластов производства Одесского завода прессов приве­ дены в табл. 14.

Глава I! ТИПОВЫЕ УЗЛЫ ПРЕССОВ

И ПРИВОД

12. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИЛОВЫЕ ЦИЛИНДРЫ

Общие сведения. Типичным для гидравлического пресса является силовой цилиндр. Гидродвигатели вра­ щательного движения применяют в прессах редко, нап-_ ример в термопластавтоматах для вращения шнеков.

По конструктивным признакам различают поршневые, плунжерные, простые и дифференциальные цилиндры (см. рис. 1). Они характеризуются внутренним диамет­ ром, рабочим давлением, а также способом крепления на прессе.

Давление рабочее, условное, пробное. Под условным давлением понимают давление ру при нормальной тем­ пературе, на которое рассчитывают элементы гидропри­ вода. ГОСТ 356—68 стандартизованы величины услов­ ных давлений: 1; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 64; (80); 100; (125); 160; 200; 250; 320; 400; 500; 640; 800; 1000кгс/см2.

При обозначении условного давления должно добав­ ляться условное обозначение группы металла, например

40-С; 40-ХН; 16-СЧ.

В связи с тем, что прочность металлов при повыше­ нии температуры понижается, ГОСТ предусматривает допустимое максимальное рабочее давление рр, при кото­ ром металл данной марки можно применять. Таким об­ разом, рабочее ■— это давление при фактической темпе­ ратуре. Рабочее давление при одном и том же условном давлении разное, в зависимости от свойств материала деталей и температуры среды.

Под пробным давлением рп понимают давление, при котором производят гидравлическое испытание прочно­ сти. Величины пробных давлений в кгс/см2 в зависимо­ сти от условного давления приведены ниже:

Р у .........................

1

2,5

4

6

10

16

25

40

64

100

160

200

р п .........................

2

4

6

9

15

24

38

60

96

150

240

300

Ру .....................

 

250

 

320

400

500

 

640

800

 

1000

рп .........................

 

350

 

450

500

650

 

800

1000

1250

49


Конструкция силовых цилиндров. Типовая конструк­ ция силового цилиндра (рис. 14) состоит из: корпуса ци­ линдра 11, крышки 1, поршня 7 со штоком 9 и направля­ ющей втулкой 12, уплотнений 6, грундбуксы 13. Крышка скрепляется с корпусом либо посредством разрезного кольца 2, вкладываемого в паз корпуса и опорной пяты 3, либо резьбовым соединением 4. Цилиндр укрепляют на станине с помощью резьбового кольца — 10. Корпусы выполняют из стали, чаще марки 35. Внутренняя поверх­ ность цилиндра подвергается тонкой обработке до 9— 11-го класса шероховатости. Внутренние диаметры цили­ ндров нормализованы. Принят следующий ряд размеров в мм: 45, 50, 65, 75, 90, 105, (120), 150, (165), 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 500.

Вбольшинстве случаев диаметр силового цилиндра подбирают исходя из заданных величии рабочего усилия

идавления. Иногда он определяется компактностью кон­ струкции, получением заданных скоростей или малых перемещений.

Вкачестве материала поршней применяют чугуны СЧ 18-36, СЧ 21-40. Материал для штоков — сталь 45 (хромированная или закаленная).

Силы, действующие в цилиндре. Номинальное (рас­ четное) усилие

D

-- Р ч

л О 3

/ 1\

Р ц

I

( И

где рп — номинальное (условное) давление рабочей жид­ кости, кгс/см2;

D — диаметр поршня (плунжера), см.

Эффективное усилие пресса

 

Рэ = р ^ -

+ G - 2 T - R ,

(2)

где р — рабочее давление жидкости;

с поршнем

G — вес движущихся

деталей (штока

или плунжера, ползуна или подвижной попе­

речины, пуансона пресс-формы),

знак ми­

нус — для случая, когда рабочий ход осуще­ ствляется вверх;

2Г — суммарные потери на трение;

R — усилие от противодавления в штоковой поло­ сти или возвратных цилиндрах;