Файл: Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.07.2024
Просмотров: 79
Скачиваний: 0
7
раздельной работы вертикальных цилиндров, работы бо кового цилиндра, выталкивателя, бокового цилиндра од новременно с одним из вертикальных или с обоими. Ско рости холостого хода и рабочие усилия вертикальных ци линдров регулируются.
Вся электроаппаратура управления размещена в электрошкафу, расположенном рядом с прессом. Управ ление прессом и средствами механизации осуществляет ся с пульта, также установленного рядом с прессом. Сис тема смазки комбинированная. Плунжеры всех рабочих и возвратных цилиндров смазываются рабочей жидко
стью, а все остальные узлы — густой смазкой вручную
[ 12] .
П р е с с ы п р о с т о г о д е й с т в и я (рис. 7) состоят из станины со столом, силовых цилиндров, ползуна, гид роподушки, гидропривода, узла электрооборудования с пультом и установки для перекачки масла.
29
Рис. 7. Лмстоштамповочнып пресс простого действия
Станина пред ставляет собой раму из сварных блоков: верхней поперечины, нижней поперечины стоек, стянутых че тырьмя стяжными колойиами-виитами. В верхней поперечи не смонтированы три гидроцилиндра для перемещения ползуна: у прессов П311 и 313 — один главный поршневого типа и два для уско ренного хода плун жерного типа; у прессов П315 — два главных поршневого типа и один для ускоренного хода плунжерного типа.
Ползун коробча
той формы сварной конструкции, передвигается по регулируемым клиновым
направляющим, расположенным |
на стойках |
станины. |
В нижнюю поперечину пресса |
вмонтированы |
гидропо |
душка (выталкиватель), состоящая из цилиндра порш невого типа и ползуна сварной конструкции, переме щающегося по направляющим. Этот ползун обеспечи вает зажим заготовок в процессе штамповки и выталки вание изделий из нижней части штампа.
Гидропривод состоит из комплексного насоса-агрега та типа ГІІІД, включающего радиально-поршневой и шестеренный насосы, и аппарата управления в гидропа нели. Они смонтированы с баком наполнения на верх ней площадке пресса. Гидроагрегат обеспечивает регу лирование расхода.
Шкаф с электрооборудованием размещен в нише стой ки. Управление осуществляют с пульта, расположенного рядом с прессом. В нише (яме) фундамента размещена установка для перекачки масла, которая состоит из ба ка и шестеренного насоса. Смазка пресса комбиниро-
30
ванная. Для основных узлов она осуществляется центра лизованно с помощью ручного насоса, для остальных — индивидуально. Гидроцилиндры и детали привода сма зываются рабочей жидкостью.
П р е с с ы д в о й н о г о д е й с т в и я (рис. 8). В принципе их конструкция отличается от прессов простого действия наличием двух совмещенных ползунов — вы тяжного и прижимного. На площадке верхней поперечи ны станины смонтированы две насосные установки 1 и баки наполнения рабочих цилиндров. Задняя часть верх ней поперечины 2 служит так же, как в предыдущих прессах, главным маслобаком.
В верхнюю поперечину вмонтированы главный сило вой 3, четыре прижимных и два возвратных цилиндра. Для подпитки прижимных цилиндров с целью восполне ния утечек при рабочем ходе па станках прижимного
31
ползуна укреплены подпиточные цилиндры. Все цилинд ры плунжерного типа. Внутри нижней поперечины пресса вмонтирована гидроподушка 5 для нижнего прижима об рабатываемого листа и выталкивания изделия. Цилиндр ее также плунжерного типа.
Прижимной ползун жесткой коробчатой формы, свар ной, перемещается но направляющим^ в стойках стани ны. Вытяжной двигается внутри прижимного по соответ ствующим направляющим. Направляющие клинового ти па, их можно регулировать. Прижимной ползун получа ет движение от прижимных цилиндров, вытяжной — от главного силового цилиндра. Возвратное движение обес печивают возвратные цилиндры. Управление осуществля ется с пульта, расположенного на отдельной стойке 4. Смазка узлов централизованная.
П р е с с ы ч е т ы р е х к о л о н н ы е (рис. 9). Основа несущей системы пресса состоит из двух неподвижных поперечин 2, стянутых четырьмя колоннами с помощью
" Р'іп? |
специальных |
разъем- |
||
ных гаек. |
На |
верхней |
||
|
неподвижной поперечи- |
|||
|
1 не смонтированы гид |
|||
|
равлический |
привод 1, |
||
|
рабочие и |
прижимные |
||
|
цилиндры, |
площадка с |
||
|
2 лестницей. |
Нижняя по |
||
|
перечина служит осно |
|||
|
ванием |
для |
пресса. |
|
|
Рис. 9. Пресс листоштам- |
|||
|
повочныіі |
четырехколоимыіі |
||
|
типа |
П236 |
32
В ней смонтирован подвижный стол 3, который может выдвигаться на специальный мост с.помощью двух сило вых цилиндров.
Пресс имеет две подвижные поперечины — вытяжную и прижимную. Первая перемещается по четырем колон нам пресса, получая движение от одного центрального и двух боковых рабочих цилиндров. Прижимная поперечи на получает движение от прижимных цилиндров и пере мещается по четырем специальным колоннам, жестко за деланным в вытяжной поперечине пресса. Обе поперечи ны можно соединять с помощью механизма заклинива ния, встроенного в прижимной поперечине. Два подъем ных цилиндра плунжерного типа, расположенные на нижней поперечине 4, обеспечивают ход вверх обеих под вижных поперечин.
Пресс оснащен двумя выталкивателями — централь ным и боковым. Центральный выталкиватель (гидропо душка) смонтирован в центре нижнего основания и выполняет операции выталкивания, а также может вы полнять операции вытяжки снизу вверх. Боковой вытал киватель укреплен на месте выдвижного стола, имеет привод от силового гидроцилиндра и предназначен толь ко для выталкивания изделий из штампов при выдвину том в крайнее положение столе пресса. Благодаря на личию гидроподушки прессы могут работать по схеме простого, двойного и тройного действия.
Прессы оснащены установкой для фильтрации и ох лаждения масла. Могут работать в наладочном и полу автоматическом режимах. Управление прессом ведут с пульта, расположенного рядом с прессом. Смазку осу ществляют комбинированным способом [12].
Технологическое применение. Одностоечные прессы предназначены для горячей и холодной штамповки изде лий. Их применяют для гибки и отбортовки.
Прессы простого действия выполняют операции хо лодной штамповки из листового материала: вытяжку, гибку, отбортовку, формовку, совмещенную штамповку.
Прессы двойного действия в основном применяют для глубокой вытяжки из листового материала различных изделий, а также для других операций холодной штам повки. Глубокая вытяжка— операция наиболее подхо дящая для выполнения на гидравлическом прессе ввиду того, что на нем можно обеспечить постоянное техноло гическое усилие на протяжении всего рабопего хода.
2—1661 |
33 |
|
Одесский завод прессов выпускает гамму специализиро ванных вытяжных прессов, предназначенных исключи тельно для глубокой вытяжки. Отличительными особен ностями этих прессов являются очень большие величи ны ходов вытяжного ползуна — до 250 см, величины открытых высот — до 340 см, наличие устройств для подогрева и подачи эмульсии на изделие перед вытяж кой, а также устройств для выгрузки готовых изделий. Основные данные технической характеристики некоторых вытяжных прессов приведены в табл. 6.
Четырехколониые прессы двойного действия предназ начены для горячей вытяжки деталей типа днищ, сосу дов, различных аппаратов, резервуаров, котлов и других подобных деталей. Кроме того, на них можно осуществ лять горячую и холодную штамповку различных изделий из листа разной толщины. Эти прессы могут работать и по схеме тройного действия.
Прессы типа П5550 предназначены для гибки, фор мовки и других операций холодной штамповки резиной деталей из листового материала.
6. ПРЕССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
Техническая характеристика. |
Наиболее |
распростра |
ненными прессами этой группы |
являются |
прессы мо |
делей Д 1238, Д1240, Д1243 производства |
Коломенского |
|
завода тяжелых станков, а также Д1532 |
производства |
Оренбургского завода «Гидропресс». Основные техниче
ские характеристики прессов этого типа |
приведены в |
табл. 8. |
(рис. 10) имеют |
Конструктивные особенности. Прессы |
вертикальную четырехколонную конструкцию. Особен ность их заключается в наличии плавающей матрицы 3 и независимых перемещений элементов пресс-инструмента, что обеспечивает равномерность спрессовки порошка при большей высоте засыпки.
Несущая система пресса состоит из двух неподвиж ных поперечин, стянутых четырьмя колоннами с помо щью спецгаек. На верхней неподвижной поперечине 1 смонтирован главный цилиндр и два форсирующих ци линдра, которые служат для ускоренного подвода и от-, вода подвижной поперечины 2. По колоннам переме щается подвижная поперечина, которая получает движе-
34