Файл: Колесников Д.Н. Надежность устройств автоматики и вычислительной техники конспект лекций.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.08.2024

Просмотров: 51

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Под основным (последовательным) соединением элемен­ тов понимают такое, когда отказ одного любого элемента ве­ дет к отказу всей системы. Основное соединение часто встре­ чается в технике. Так, например, соединены запоминающее,

•арифметическое и управляющее устройства ЦВМ или блок питания, двигатель, усилитель, сельсины и корректирующее звено в следящей системе. Условное обозначение основного ■соединения элементов показано на рис. 4,а.

Параллельным соединением элементов называют такое, когда отказ всей системы наступает только при отказе всех ее элементов. Отказ одного или нескольких (но не всех) элемен­ тов здесь не ведет к отказу системы. Условное обозначение параллельного соединения показано на рис. 4 ,б.

Рис. 4

Рис.

5

Приведенные на рис. 4 схемы не являются ни функцио­

нальными, ни структурными.

Это расчетные

модели систем

для анализа их надежности.

 

 

Можно условно представить, что эти модели составлены из предохранителей. Если элемент исправен, моделирующий предохранитель проводит ток, если элемент отказал, предо­ хранитель перегорает. Признаком работоспособности системы является прохождение тока между точками 1 и 2.

Удобство такого подхода иллюстрируется примерами, по­

казанными на рис. 5. Здесь непосредственно

из

схемы можно

определить работоспособность системы

по

состоянию элемен­

тов. Например, система на рис.

5, а

исправна

при исправ­

ности А и одновременно В или С,

а система на рис. 5,6 отка­

зывает при отказе А и В или D и Е или А, С и Е и т. д.

Центральное место в теории

надежности

занимают ее

количественные характеристики.

 

 

 

 

В природе не существует эталона надежности, ее нельзя измерить никаким прибором. Однако имеются признаки, по ко­ торым можно судить о надежности. Это, например, время ра­ боты до отказа, количество отказов в единицу времени, время ремонта и т. д. Такие признаки называются критериями на­ дежности, а численное значение критерия называется количе­ ственной характеристикой надеокности.

10


Количественные характеристики отражают закономерности случайных явлений. Они могут быть получены в связи с мас­ совым выпуском и применением аппаратуры.

Количественные характеристики позволяют сравнивать ва­ рианты систем по надежности, оценивать срок службы изде­ лий, необходимое количество запасных частей, частоту профи­ лактики и вести другие инженерные расчеты.

Ни одна из количественных характеристик не определяет надежность устройства исчерпывающим образом. Поэтому ши­ роко применяемое выражение «расчет надежности» следует понимать условно, имея в виду расчет количественных харак­

теристик надежности. Выбор

же количественных характери­

стик зависит от назначения и условий эксплуатации

аппара­

туры.

 

 

Г Л А В А 1

 

КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

НАДЕЖНОСТИ НЕРЕМОНТИРУЕМЫХ

 

УСТРОЙСТВ

 

§ 3. Определение количественных

 

характеристик

 

Основным критерием

надежности неремонтируемых

устройств является случайная величина т — время

работы

устройства до отказа. Количественные характеристики в этом случае представляют собой различные формы выражения за­ кона распределения величины т.

Введем пять количественных характеристик надежности перемонтируемых устройств, определяя их с позиций теории вероятностей.

Вероятность отказа, обозначаемая в теории надежности как Q(t), — это функция распределения случайной величины т. Раскрывая словами содержание понятия «функция распре­ деления», можно сказать, что вероятность отказа — это вероят­ ность того, что случайная величина т примет значение, меньшее или равное t. Можно привести и такое определение: Q(t) — это вероятность возникновения отказа за время, меньшее или равное t.

На рис. 6 показана типичная кривая вероятности отказа. Разные устройства, обладая разной надежностью, характери­ зуются различными по виду кривыми. Однако при любых об­ стоятельствах вероятность отказа обладает следующими тремя свойствами:

11


1) Q(i) = 0 при t = 0. Это имеет место потому, что изуче­ ние устройства начинают всегда в момент, когда оно исправ­ но, и отказ за очень малое время маловероятен;

2) Q(^)

1 при t —»- оо; дело в том, что любое техническое

устройство

рано или поздно отказывает, следовательно, при

неограниченном увеличении времени вероятность отказа стре­ мится к единице;

3) Q(t) как всякая функция распределения есть неубы­ вающая функция времени.

Вероятность безотказной работы, обозначаемая P (t) , опре­ деляется следующим образом:

P(t) = l - Q ( t ) .

P ( t ) — это вероятность того, что случайная величина т примет значение, большее /, или вероятность невозникновення отказа за время t.

Типичный вид кривой P(t) приведен на рис. 6. Вероятность безотказной работы обладает следующими

свойствами:

1)при /= 0 P(t) = 1;

2)прнг^-voo Р(г!)—>-0;

3)P{t) есть невозрастающая функция времени.

Частота отказов a(t) — это плотность распределения слу­ чайной величины т. По определению плотности распределе­ ния

a{t) =

Q'{t).

 

 

Частота отказов — величина положительная,

так

как

Q {t) — неубывающая функция. Площадь, ограниченная

кри­

вой частоты отказов, равна единице, потому что

 

 

оо

 

 

 

Г a(t) dt = Q(t) f ~ = 1.

 

 

J

i,=0

 

 

Конкретный вид кривой может быть различным

для

раз­

ных видов аппаратуры.

 

 

 

Типичный, часто встречающийся вид кривой частоты отка­

зов показан на рис. 7. Кривая

имеет три ясно выраженных

участка.

Первый участок — это так называемый период приработки аппаратуры. Непосредственно после включения изготовленной аппаратуры проявляются скрытые дефекты производства, не обнаруженные техническим контролем. Частота отказов на первом участке велика, . но постепенно снижается, так как большая часть дефектов обнаруживается вскоре после начала эксплуатации. Второй участок соответствует времени нормаль­ ной эксплуатации аппаратуры. Частота отказов здесь невели-

12


ка и медленно снижается. Третий участок соответствует периоду старения аппаратуры; из-за изменения (ухода) внут­ ренних параметров устройства частота отказов повышается. В конце третьего участка частота отказов снова снижается, так как вероятность безотказной работы к этому времени очень мала.

В связи с постоянным повышением качества аппаратуры, особенно радиоэлектронной, длительность второго участка

кривой для многих изделий

увеличивается.

Практически за

все время эксплуатации до морального

старения

аппаратура

не успевает выйти на третий участок.

 

 

 

 

 

 

 

Опасность отказа K(t) с

позиций

теории

вероятностей

вводится следующим образом

(рис. 8).

 

 

 

 

 

 

 

Предположим, что устройство исправно проработало в те­

чение времени t\. Очевидно, что время

его

дальнейшей ра­

 

боты до отказа тУ 1

есть слу­

 

чайная величина,

имеющая

 

свою

плотность

распределе­

 

ния f(ty1 ).

Эта

плотность,

 

вычисленная в момент

t = t\,

 

обозначается Х(^). Далее

 

предположим,

 

что

устрой­

 

ство

проработало

время ts,

 

повторим рассуждения и вы­

 

числим X (t2).

Меняя

время

 

t от 0 до

оо,

можно таким

 

образом

построить

плавную

кривую опасности отказа %{t). Итак, опасность

отказа

есть

вычисленная для некоторого момента времени t плотность вероятности отказа при условии, что устройство исправно про­ работало в течение времени t.

Полезно связать опасность отказа с другими количествен­ ными характеристиками надежности.

Предположим, что устройство исправно проработало в те­ чение времени t и нас интересует вероятность отказа на уча­

13