Файл: Иванов Н.А. Производительность, организация труда и заработной платы в черной металлургии учеб. пособие.pdf

Например, в недостаточно механизированном мартенов­ ском цехе для выполнения наиболее трудоемкой операции—за­ правки печи—можно создавать общецеховую бригаду заправ­ щиков, которая последовательно переходит от одной печи к другой. В доменном цехе для выполнения трудоемких работ могут привлекаться четвертые горновые с других печей и т. д.

Сокращению численности рабочих на производственных участках способствует совмещение профессий, расширение зо­ ны обслуживания. Например, обучение третьего и четвертого горновых управлению мостовым краном литейного двора поз­ воляет повысить загруженность их рабочего дня и ликвидиро­ вать должность машиниста этого крана. Аналогичный эффект дает совмещение профессии желобщика с профессиями маши­ ниста разливочной машины и кантовальной лебедки. В марте­ новских цехах шихтовщики овладевают профессией машини­ ста электромостового крана, миксеровые—.профессией весов­ щиков на миксере, машинисты завалочной машины—профес­ сией машиниста электрокрана, разливщики — профессией машиниста крана и т. д. В прокатных цехах бывают совмеще­ ния функций вальцовщика и резчика, резчика и клеймовщика и др. На механизированных рельсобалочных и сортовых ста­ нах для сокращения численонсти операторов проводится цен­ трализация постов управления, расширение числа постов, об­ служиваемых одним оператором и т. д. Такие же возможно­ сти есть и на других производственных участках.

Особое значение имеет совмещение профессий и функций среди вспомогательных рабочих, большой удельный вес кото­ рых на предприятиях черной металлургии отрицательно ска­ зывается на производительности труда.

Высокий удельный вес вспомогательных рабочих может быть объяснен тем, что металлургическое производство харак­ теризуется сложностью, тяжелыми условиями службы и быст­ рым износом техники, а также большим расходом энергии, сырья, материалов и топлива на единицу продукции. Это вы­ зывает большой объем работы ремонтного, энергетического и транспортного хозяйства. Поэтому уменьшение численности вспомогательных рабочих может достигаться различными спо­ собами, в частности, путем рационализации схемы и самой ор­ ганизации перевозок, а также уменьшения норм расхода сырья и отходов; снижения норм расхода сменного оборудо­ вания, инструмента и ремонтного металла за счет повышения их качества и правильной эксплуатации; снижения норм рас­ хода различных видок энергии, уменьшения ее потерь и т. д. Важно развивать централизацию изготовления запасных час­ тей, сменного оборудования и инструмента на специализиро­ ванных предприятиях.

Практика показывает, что у вспомогательных рабочих имеются значительные резервы рабочего времени и возможно­ сти совмещений профессий. У основных производственных ра­ бочих, особенно у рабочих ведущих профессий (горновых, ста­ леваров, вальцовщиков), рабочий день является уплотнен­ ным, а работа характеризуется высокой ответственностью за состояние аппарата и качество продукции. Поэтому совмеще­ ние среди них практикуется меньше, чем среди вспомогатель­ ных рабочих.

По данным, относящимся к 1968 г., в черной металлургии из каждой тысячи рабочих 36 человек совмещали профессии. При этом совмещения среди основных производственных ра­ бочих составляли около 28% всех совмещений, а на вспомога­ тельных рабочих приходилось примерно 78% всех совмеще­ ний.

На металлургических предприятиях часто совмещаются вспомогательные профессии: слесарь — машинист насосной станции, электросварщик — газосварщик, вырубщик — сорти­ ровщик, упаковщик — маркировщик и т. п. Большой эффект дает обучение рабочих-эксплуатационников ремонтным про­ фессиям слесаря, сварщика, электрика и др. Все это способ­ ствует лучшему использованию рабочего времени и сокраще­ нию обслуживающего персонала.

Необходимым условием роста производительности труда является подъем культурно-технического уровня работников металлургической промышленности. За годы Советской влас­ ти произошли большие изменения в квалификационно-профес­ сиональном составе и образовательном уровне рабочих метал­ лургов. В 1931 г. неквалифицированные рабочие составляли 47,5% общего числа рабочих черной металлургии. В настоя­ щее время удельный вес таких рабочих уменьшился более чем в 5 раз.

Т а б л и ц а 3

Изменение численности рабочих черной металлургии по квалификационным группам с 1962 г. по 1969 г.

(в % к числу рабочих отрасли)

Таким образом, в черной металлургии свыше 90%' рабочих имеют высшие и средние квалификационные разряды. Удель­ ный вес этих групп возрос с 85—89% в 1962 г. до 91—93% в 1969 г. Соответственно сократилась доля рабочих, имеющих низшие тарифные разряды.

Под влиянием технического прогресса, комплексной меха­ низации и автоматизации производства происходят большие изменения в профессиональном составе рабочих черной метал­ лургии. Так, с 1959 г. по 1969 г. удельный вес рабочих, заня­ тых управлением машинами и механизмами, а также наблю­ дением за работой автоматов, возрос с 38,6% до 41,4%. Одно­ временно увеличилась с 14,5% до 20% доля рабочих, занятых ремонтом и наладкой машин и механизмов. В доменном про­ изводстве вместо старых профессий верховых, каталей, Кле­ точников появились новые—машинист вагоноопрокидывателя и вагонотолкателя, машинист автоматизированной транспор­ терной загрузки и наладчик автоматического транспорта и вагоновесов. В сталеплавильном производстве загрузчики шихты вручную заменялись машинистами завалочных машин, возникли специальности оператора пульта управления, опера­ тора установки непрерывной разливки стали, а в прокатном производстве—операторы-вальцовщики на автоматизирован­ ных станах с программным управлением, машиниста огнезачистной и фрезерно-зачистной машины и т. д.

Вместе с тем изменяется содержание труда других профес­ сий. Горновые, сталевары, прокатчики теперь имеют дело с но­ выми механизмами и автоматическими средствами управления производственными агрегатами, в том числе нередко с элек­ тронно-вычислительными машинами. Все это требует иной чем прежде общеобразовательной подготовки рабочих, на ра­ бочих местах в ряде случаев нужны уже специалисты с выс­ шим и средним специальным образованием. Проведенное в прошлой пятилетке изучение объема необходимых знаний по специальностям рабочих-металлургов показало, что примерно для 90% специальностей в настоящее время необходима под­ готовка в объеме средней школы или среднетехническое об­ разование.

Многие предприятия черной металлургии разрабатывают и внедряют планы социального развития коллектива, в кото­ рых предусматриваются мероприятия по изменению содержа­ ния и условий труда, дальнейшему повышению культурно-тех­ нического уровня работающих.

Увязывая эти планы с планами научной организации тру­ да, предприятия совершенствуют формы подготовки и пере­ подготовки кадров, организуют обучение рабочих новым спе­ циальностям и повышению их квалификации. В 1970 г. на

базе предприятий и организаций черной металлургии действо­ вало 87 профтехучилищ, в которых обучалось более 40 тыс. чел. Многие из них теперь преобразованы в трех- и четырех­ летние училища, выпускающие высококвалифицированных металлургов со средним образованием. Непосредственно на производстве ежегодно подготавливается около 9% новых квалифицированных рабочих от общей их численности и 25% рабочих повышают свою квалификацию. Для обеспечения производственно-технического обучения рабочих на предприя­ тиях имеется более 2800 аудиторий и технических кабинетов и около 200 учебно-производственных цехов, участков и лабо­ раторий.

Большое значение в работе по внедрению научной органи­ зации труда и созданию постоянных квалифицированных кад­ ров имеет борьба с текучестью рабочих кадров, которая достигает в этой отрасли 15—16%. Среди увольнений сущест­ венную долю занимают увольнения з'а прогул и другие нару­ шения трудовой дисциплины. Нередко причинами текучести являются неблагоприятные и тяжелые условия труда на от­ дельных участках, недостатки в его организации и оплате, не­ удовлетворительное обслуживание трудящихся. Необходим глубокий анализ причин текучести среди различных групп ра­ бочих в зависимости от пола, возраста, стажа работы, образо­ вания, а также занятых на участках с разными по тяжести и привлекательности условиями труда.

Осуществление мер по научной организации труда и со­ циальному развитию коллектива на предприятиях способст­ вует закреплению кадров, повышению их культурно-техниче­ ского уровня и творческой активности на производстве.

Достижения черной металлургии в нашей стране нераз­ рывно связаны с массовым социалистическим соревнованием,, охватывающим подавляющую часть рабочих, инженерно-тех­ нических работников и служащих, занятых в этой отрасли промышленности. В 1970 г. более 35% работников металургии имели звание «Ударник коммунистического труда», а де­ вяти предприятиям отрасли было присвоено звание «Пред.- приятие коммунистического труда».

В коллективах соревнующихся предприятий возникли мно­ гочисленные начинания, направленные на повышение эконо­ мической эффективности производства и производительности труда. Это — соревнование за досрочное освоение проектных мощностей вновь вводимых агрегатов (Западно-Сибирский за­ вод), соревнование за ускорение технического прогресса, улуч­ шение качества продукции и внедрение научной организации труда (Магнитогорский металлургический комбинат), сорев­ нование за экономию материалов, топлива и электроэнергии

(Челябинский металлургический завод и завод «Электро­ сталь») и многие другие.

В черной металлургии ведется большая работа по реали­ зации постановления ЦК КПСС «О дальнейшем улучшении организации социалистического соревнования» (сентябрь 1971 г.). При этом в центр внимания ставится систематическое изучение и широкое распространение опыта передовиков про­ изводства. Достижения новаторов и передовых коллективов свидетельствуют о наличии крупных резервов в черной метал­ лургии. Ярким примером является работа сталеваров-скоро­ стников. Путем совершенствования технологии плавки, сокра­ щения времени завалки шихты, соблюдения рационального теплового режима, своевременного введения добавок, а также механизации и автоматизации ручных операций и научной ор­ ганизации труда сталевары-скоростники имеют показатели использования агрегатов, намного превышающие среднеот­ раслевые. Больших успехов добились скоростники-конвертор­ щики Криворожского металлургического завода, которые на основе научной организации труда сократили продолжитель­ ность плавок до 35 минут против 45—55 минут на других предприятиях. Аналогичные примеры можно привести по до­ менному и прокатному производствам.

В целях широкого распространения передового опыта в черной металлургии используются различные формы. Изу­ чению передового опыта отводится большое место в програм­ мах производственно-технических курсов, курсов целевого назначения, школах обучения вторым и смежным профессиям. Организуются специальные школы по изучению передовых методов труда новаторов, межзаводские школы изучения опы­ та отдельных предприятий, проводятся отраслевые совещания доменщиков, сталеплавильщиков, прокатчиков, на которых обсуждаются актуальные проблемы технического прогресса, экономики и организации труда.

В масштабе всей черной металлургии ведется социалисти­ ческое соревнование между соответствующими цехами — до­ менными, мартеновскими, конверторными, а также рабочими ведущих профессий — горновыми, сталеварами, вальцовщи­ ками. Организуется соревнование и между цехами завода, а внутри цехов — между участками, агрегатами, бригадами, от­ дельными рабочими ведущих профессий.

Массовым ныне стало движение рационализаторов и изо­ бретателей, ускоряющее технический прогресс и дающее боль­ шой экономический эффект. Так, более 8 тыс. рационализато­ ров и изобретателей Магнитогорского металлургического комбината внесли за годы восьмой пятилетки около 40 тыс. предложений, которые дали экономию более 62 млн. руб.