ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 90
Скачиваний: 0
Калий |
бутилксантогенат |
60 г |
|
Железо |
азотнокислое |
36 » |
|
Спирт этиловый (гидролизный или сульфат |
мл |
||
ный) |
|
540 |
|
Краситель органический |
(прямой чисто-го |
г |
|
лубой) |
0,022 |
||
Вода |
|
24 |
мл |
Раствор приготовляют так. Отдельно растворяют калий бутил ксантогенат в спирте, а железо азотнокислое и краситель — в воде. Затем при помешивании растворы сливают.
Зажиривающий раствор равномерно распределяют по поверх ности пластины кругообразными движениями ватного тампона, после чего пластину помещают в мойку, тщательно промывают во дой, затем сушат в сушильном шкафу при температуре 40—45° С. После такой обработки на изображение наносят тонкий слой эле ктроизоляционной краски:
Краска № 1715-31 |
100 г |
Изоляционный лак № 302 |
250 » |
Смола ПФ-053Н (лак-полуфабрикат |
|
ПФ-53Н) |
150 » |
Все составные части краски необходимо замешать и тщательно растереть. (Хранить ее нужно в закрытой банке.)
Краску разводят скипидаром в соотношении 1 : 5 и наносят на пластину тампоном, после чего тщательно разравнивают бархат ным валиком. Затем пластину подсушивают, припудривают таль ком и опускают в кювету с теплой водой. Протирая пластину щет кой, с пробельных участков копии вместе с краской удаляют слой задубленного полимера. Для полного его удаления поверхность обрабатывают еще 2—3-процентным раствором серной кислоты (1—2 мин), тщательно промывают, подсушивают и передают для корректуры.
Наращение металла на пробельные участки пластины. Откор ректированную копию, полученную с применением копировального слоя на основе камеди сибирской лиственницы, помещают в мойку, промывают водой и обдают 5-процентным раствором серной кисло ты. Смывают кислоту водой и обрабатывают в течение 2—3 мин декапирующим раствором следующего состава:
Азотнокислое железо |
50 г |
||
Спирт |
этиловый (гидролизный |
или сульфат |
мл |
ный) . |
200 |
||
Вода . |
, , |
750 |
» |
Азотнокислое железо вначале растворяют в воде и в получен ный раствор вливают спирт.
После декапировки, т. е. очистки поверхности от посторонних загрязнений, копию тщательно промывают водой и снова обдают 5-процентным раствором серной кислоты. Затем пластину тщатель но промывают водой и помещают в качестве катода в электролити ческую ванну со следующим электролитом:
Никель |
сернокислый |
250 г |
Кислота |
борная |
30 » |
10—2849 |
|
9 7 о |
Натрий |
фтористый |
5 г |
|
Натрий |
хлористый |
5—15 » |
|
Натриевая |
соль нафталиндисульфокислоты |
4 » |
|
Вода |
|
|
до 1000 мл |
|
|
Режим никелирования |
|
Плотность |
тока . . . . |
0,6—0,8 а/дм1 |
|
Температура электролита |
18—22° С |
||
Время |
никелирования |
15—20 мин |
|
В результате |
никелирования пробельные |
участки становятся |
|
выше печатающих. |
|
После этого пластину вынимают из ванны, тщательно промы вают водой и передают для окончательной отделки.
Копию на хинондиазидном копировальном слое после декапи рования и промывки водой помещают в гальванованну для нара щения никеля на участки пробельных элементов. После этого пла стину промывают водой и на ее поверхность наносят 5-процентный раствор щелочи. Щеткой с участков печатающих элементов удаля ют копировальный слой и пластину снова промывают водой.
Слой никеля, |
наращенный на |
пробельные |
элементы |
формы, |
|
имеет толщину 3—4 мкм. |
|
|
|
|
|
Отделка формы. Для обработки |
пробельных |
участков |
формы |
||
применяют следующий раствор: |
|
|
|
|
|
Калий железистосинеродистый (желтая кро |
|
|
|
||
вяная соль) |
|
100 |
г |
|
|
К М Ц . . . . |
|
|
50 |
» |
|
Вода . . . . |
|
до |
1000 |
мл |
|
рН раствора |
|
|
7—7,5 |
|
|
Измельченную |
КМЦ замачивают |
в 600 мл воды. Через |
сутки в |
400 мл воды растворяют желтую кровяную соль и оба раствора при тщательном перемешивании сливают вместе.
Чтобы рН раствора довести до 7—7,5, необходимо в него ввести
некоторое |
количество |
ортофосфорной |
кислоты |
(плотность |
|
1,87 г/см3). |
|
|
|
|
|
Гидрофилизующим раствором форму обрабатывают в |
течение |
||||
2 мин, а затем, если на печатающих элементах нет краски |
(при ра |
||||
боте с хинондиазидными |
копировальными |
слоями), |
поверхность |
||
пластины обрабатывают |
10-процентным раствором калия |
бутил- |
|||
ксантогената. |
|
|
|
|
|
После этого пластину промывают водой и на ее поверхность на |
|||||
носят тонкий |
слой 2—3-процентного раствора крахмала |
или КМЦ. |
Изготовление форм позитивным копированием на пластинах медь — никель
Этот способ, как уже говорилось, основан на использовании за ранее нанесенных электролитическим путем пленок меди и твердо го никеля на основу формы, на которой после копирования и со ответствующей подготовки травлением в местах, предназначенных
274
для печатающих элементов, удаляется слой никеля. В качестве основы копировального слоя применяют хромированный поливи ниловый спирт.
|
|
Раствор |
для окрашивания копии |
|
|
|
||||
Метилвиолет |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
г |
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
до |
1000 |
мл |
|
|
|
Раствор для химического |
дубления |
|
|
|
||||
Хромовый ангидрид |
|
|
|
|
|
50 |
г |
|||
Вода |
|
|
|
|
|
|
до |
1000 |
мл |
|
|
|
Раствор для корректуры |
копий |
|
|
|
||||
Лак бакелитовый |
|
|
|
|
|
100 |
г |
|||
Спирт этиловый |
|
|
|
|
|
100 |
мл |
|||
Пл. ГОТОВОГО |
раствора |
|
|
|
0,96 |
г/см3 |
||||
|
Раствор для удаления бакелитового лака |
|
||||||||
Едкий натр или едкое кали |
|
|
|
100 |
г |
|||||
Вода |
|
|
|
|
|
|
до |
1000 |
мл |
|
Электролит для удаления задубленного слоя с пластины |
||||||||||
Едкий натр или едкое кали |
|
|
20—30 г |
|
||||||
Сульфитцеллюлозный |
щелок |
|
|
2,5—3 |
» |
мл |
||||
Вода |
|
|
|
|
|
|
до |
1000 |
||
Растворы |
и препараты для |
удаления |
задубленного |
слоя |
||||||
|
|
с пластины химическим |
путем |
|
|
|
||||
Едкий натр или едкое кали |
|
|
|
|
50 |
г |
||||
Хлорная |
известь |
в порошке |
|
|
|
|
— |
|||
Кислота |
серная |
аккумуляторная |
|
|
|
|
|
|||
(пл.-1,84 г/см3) |
|
|
|
|
|
|
50 |
г/л |
||
Вода |
|
|
|
|
|
|
до |
1000 |
мл |
|
Раствор |
для обработки пробельных элементов копии |
|||||||||
|
|
(гидрофилизирующий |
раствор) |
|
|
|
||||
Калий железистосинеродистый |
(желтая |
кро |
|
|
|
|||||
вяная |
соль) |
|
|
|
|
|
|
100 |
г |
|
Крахмал |
картофельный |
|
|
|
|
|
30 |
» |
||
Вода |
|
|
|
|
|
|
до |
1000 |
мл |
В 100 мл холодной воды размешивают крахмал и тонкой стру ей, непрерывно перемешивая, вливают в 500 мл воды, нагретой до кипения. Отдельно в 400 мл воды растворяют желтую кровяную соль и при помешивании вливают ее в первый раствор.
|
Раствор для обработки печатающих элементов |
|
|
Калий |
бутилксантогенат |
100 |
г |
Вода |
до |
1000 |
мл |
Растворяют в холодной воде.
Раствор для покрытия печатных форм
Применяют 3-процентный раствор картофельного крахмала.
Копирование форм. Биметаллическую пластину (медь — твер дый никель) помещают в раковину-мойку и тщательно промывают в теплой воде, непрерывно протирая поверхность щеткой. После этого на поверхность наносят раствор для обработки пробельных
10* |
275 |
Кислоту вливают тонкой струей в воду. После того как раствор остынет, проверяют его плотность. Затем в него при тщатель ном перемешивании вводят глицерин.
|
Режим |
травления |
|
Напряжение |
(начальное) . |
6 |
в |
Температура |
электролита |
18—20°С |
|
Время травления |
3—5 |
мин |
Электролит в ванне должен постоянно охлаждаться.
Травление считается законченным, когда стрелка амперметра доходит до величины пускового тока (падение ее прекращается).
Удаление задубленного слоя. После анодного травления копию тщательно промывают проточной водой и приступают к удалению
задубленного слоя с пробельных мест. Существуют |
два |
способа: |
|
химический и электрохимический. |
|
|
|
При химическом способе пластину промывают горячей водой и |
|||
опускают в 5-процентный раствор щелочи, нагретый |
до 60—70° С, |
||
на 1 —1,5 |
мин. Затем ее вынимают и посыпают порошком |
хлорной |
|
извести, |
тщательно протирая щеткой всю площадь |
пластины до |
тех пор, пока от нее не начнет отделяться задубленный слой. После этого промывают теплой водой. Для полного удаления задублен ного слоя обрабатывают 5-процентным раствором серной кислоты, протирая щеткой. Тщательно промыв в проточной воде, начинают гидрофилизовать пробельные участки формы.
Задубленный слой с пластины обычно удаляют в вытяжном шка фу. Это ограждает работающих в данном помещении от всякого рода выделений и испарений, но сам исполнитель от них не ограж ден.
Поэтому в настоящее время в основном применяют электрохи мический способ. После анодного травления для удаления бакели тового лака пластину обрабатывают 10-процентным раствором каустика. Затем ее промывают горячей водой и завешивают в эле ктролитическую ванну для раздубливания.
|
Режим |
процесса |
|
|
Плотность тока |
|
5 |
а/дм2 |
|
Напряжение |
|
|
9 в |
|
Температура |
электролита |
|
50—60° С |
|
Расстояние |
между анодом и |
катодом . . . |
10 |
см |
Время раздубливания |
|
2—3 |
мин |
|
Катодом служат пластины из нержавеющей |
стали, анодом — |
|||
сама пластина. |
|
|
|
|
После того как процесс раздубливания закончен, пластину вы нимают из ванны, промывают в мойке водой, обрабатывают 5-про центным раствором серной кислоты и снова промывают водой.
Гидрофилизация пробельных элементов. |
Процесс |
занимает |
2—3 мин. Если раствор недостаточно хорошо |
смачивает |
поверх |
ность пластины, то ее посыпают порошком мела, равномерно рас пределяя его щеткой по всей площади. После этого пластину про мывают водой и снова повторяют гидрофилизацию пробельных
278
мест. Тщательно промыв водой, приступают к обработке печатаю щих элементов на копии.
Зажиривание печатающих элементов. Поверхность копии обра батывают 10-процентным раствором бутилксантогената калия. Поверхность медного слоя меняет окраску, делаясь коричневатожелтой. После тщательной промывки пластины холодной водой приступают к нанесению краски на печатающие элементы.
Нанесение краски на печатающие элементы. Краску наносят ворсовым валиком на увлажненную поверхность пластины. Валик периодически очищают ножом. Если при этом окажется, что крас ку принимают и пробельные участки формы, то эти места следует еще раз обработать гидрофилизующим раствором, а если нужно, то и с мелом. Печатающие элементы, не воспринимающие краску, дополнительно обрабатывают бутилксантогенатом калия.
Окончательная отделка формы. Пробельные участки обрабаты вают в течение 2—3 мин гидрофилизующим раствором, затем его смывают и пластину покрывают раствором крахмала и высушива ют. Готовую форму для контроля рекомендуется перекатать.
Для обработки экспонированной пластины применяют установку поточного типа ФОК-П'О (рис. 123). Она состоит из трех секций:
первая — для проявления |
копии (струйное), вторая — для |
анодно |
го травления и удаления |
защитного копировального слоя |
и тре |
т ь я — для декапирования, |
гидрофилизации и нанесения защитного |
полимера на готовую форму.
Формат обрабатываемых пластин 1260X1100 мм. Продолжительность технологического цикла 50 мин.
Эту установку пока что можно применять только для пластин, очувствленных копировальным слоем на основе ортохинондиазидов-
Изготовление форм позитивным копированием на пластинах медь — хром
Принципиально этот способ не отличается от предыдущего. Так же как и при изготовлении форм на биметалле медь — никель, для копирования изображения на хромированную пластину применяют светочувствительный слой на основе поливинилового спирта.
Технологический процесс изготовления форм заключается в следующем. Хромированную пластину кладут в мойку, горячей во дой и щеткой смывают защитный слой декстрина. Затем ее обра батывают 5-процентным раствором азотной кислоты с мелом и тщательно промывают горячей водой.
Обрабатывать пластины кислотой нужно в вытяжном шкафу в защитных очках и резиновых перчатках.
Копировальный раствор наносят обычным путем в центрифуге при вращении ротора 90—100 об/мин. Перед нанесением слоя на фольгу под нее подкладывают цинковую или алюминиевую пласти ну и загибают края фольги. В дальнейшем на всех стадиях обра ботки, а также и во время печати пластина служит как бы под ложкой для фольги.
279