Файл: Геодаков, А. И. Изготовление форм офсетной печати.pdf

После такой подготовки с пластины смывают остатки раствора и переносят ее в центрифугу. Укрепив пластину на роторе, при вра­ щении промывают водой, а затем дают ей высохнуть (при темпе­ ратуре не выше 40° С) . Затем на сухую поверхность пластины при вращении ротора со скоростью 120 обIмин поливают светочувстви­ тельный раствор того же состава, что применяется для позитивного способа изготовления форм на алюминиевых пластинах с копиро­ вальным слоем на основе хинондиазидов, только вдвое больше бе­ рется бакелитового лака.

Процесс нанесения на пластину копировального слоя и сушка

Экспонированную пластину проявляют в раковине-мойке при помощи греческой губки раствором следующего состава:

распределяют по пластине до тех пор, пока поверхность никеля или хрома полностью не обнажится по всему изображению. Через каж­ дые 1 —1,5 мин раствор на пластине обновляют. На многопольной ступенчатой шкале проявляются поля до плотности 0,5—0,6.

После проявления пластину тщательно промывают водой, затем помещают в центрифугу, снова обдают водой при вращении ро­ тора со скоростью 60—80 об/мин и, повысив скорость вращения ротора до 120 об/мин, при температуре 50—60° С сушат ее.

Корректируют копию 3-процентным раствором перхлорвиниловой смолы в толуоле (раствор хранят в банке с притертой проб­ кой). Все пробельные участки копии, которые при травлении необ­ ходимо защитить, закрывают тонким слоем этого раствора.

Для удаления с участков печатающих элементов никеля или хрома применяют в основном анодное травление копии в электро­ литической ванне такого же состава (и при том же режиме), кото­ рый используют при изготовлении форм на биметаллических пла-

284

285

должны точно соответствовать заданным (допустимые отклонения: для изображения форматом до 40X50 см— 1 мм, для больших фор­ матов — 2 мм);

градационная передача изображения на формах отдельных красок должна соответствовать школьным;

все элементы изображения, а также текст—соответствовать макету;

середина изображения — совпадать с серединой пластины; от­ ступ от края пластины на «клапан» — соответствовать конструкции печатной машины, на которой будет печататься тираж;

пластина не должна иметь рваных краев; если формы изготовлены для многокрасочной печати, то комп­

Точность размеров изображения проверяют по женевской ли­ нейке,

на полях печатной формы должны быть метки и контрольные шкалы: для совмещения красок — метки-кресты; для фальцовки и обрезки продукции — контрольные метки и уголки; для контроля градационной передачи изображения, тона краски и толщины ее

нений на оборотной стороне пластины; на биметаллических формах недопустимы повреждения поверх­

ности отложений: -царапины, вмятины, следы коррозии и др.

При репродуцировании цветных оригиналов существуют допу­ ски на несовмещение красок. Однако на практике нередко обнару­ живают большие величины несовмещения красок, чем это преду­ смотрено допусками. Чаще всего это происходит при воспроизведе­ нии цветных оригиналов больших форматов. Обнаруженный дефект устраняют, не переделывая диапозитивы или негативы, при помощи так называемой «вгонки» изображений одно в другое по меткамкрестам.

Обычно несовмещение красок обнаруживают во время пробной печати и контроля перед копировальным процессом при изготовле-

286

нии машинных печатных форм. В зависимости от дефекта, который может быть в том, что изображение последующей краски увеличе­ но или уменьшено по сравнению с предыдущей, пользуются в пер­ вом случае усушиванием негативов или диапозитивов, во втором — развод аживанием.

Если при печатании пробного оттиска изображение последую­ щей краски оказывается короче, то вначале с диапозитива (нега­ тива), с которого была изготовлена предыдущая оригинальная пе­ чатная форма, переносят метки-кресты на прозрачный материал — винипроз. Затем диапозитив (негатив), имеющий более короткое изображение, укладывают на некоторое время между увлажненны­ ми листами печатной бумаги в папку. После увлажнения диапози­ тив (негатив) несколько увеличивается в размерах. Как только величина корректируемого изображения станет точной, т. е. его метки-кресты совпадут с метками-крестами на винипрозе, его по­ мещают в копировальную раму.

Если изображение последующей краски больше по своим раз­ мерам, то повторно копируют диапозитив (негатив), предваритель­ но усушенный в сушильном шкафу при температуре 70—80° С.

При изготовлении машинных печатных форм рекомендуется корректировать их размеры путем усушивания диапозитива (нега­ тива). Копировщик получает полный комплект для цветной репро­ дукции и переносит с них метки-кресты на винипроз.

На готовых печатных формах делают небольшие корректурные исправления.

Бели повреждения серьезные и нет полной уверенности в их уст­ ранении, то форму нужно переделать.

Корректура сводится к удалению отдельных печатных элементов и к нанесению новых. После удаления печатающих элементов фор­ му необходимо тщательно обработать гидрофилизующим раство­ ром. Перед нанесением новых печатающих элементов прежде всего необходимо на участках исправлений восстановить восприимчи­ вость материала к жирам.

Если форма изготовлена на монометаллической пластине и не­ гативным способом, то с ее поверхности сначала нужно удалить пленку задубленного альбумина или другого вещества и создать новую поверхность, хорошо воспринимающую жиросодержание вещества. С этой целью поверхность цинковой пластины обрабаты­ вают 5-процентным раствором уксусной кислоты или 2—3-процент­ ным раствором алюмокалиевых квасцов, а поверхность алюминие­

287

Печатающие элементы на поверхность алюминиевых пластин хорошо наносить при помощи тонкого слоя бакелитового лака. По­ верх подсохшего лака накатывают переводную краску. Места во­ круг исправления обрабатывают гидрофилизующим раствором.

Для нанесения печатающих элементов непосредственно в маши­ не чаще всего пользуются металлической иглой, которой процара­ пывают поверхность формы, после чего обнаженные элементы за­ бивают жирной переводной краской.

На формы глубокого офсета, изготовленные без гальваноотло­ жений, отдельные печатающие элементы наносить значительно про­ ще, чем на формы, изготовленные негативным способом. Металли­ ческой иглой создают углубленные элементы, которые затем заби­ вают лаком и краской.

Если это биметаллические формы, то углубления иглой делают до медного слоя, после чего перед нанесением краски исправляемые

выпрямитель В. В цепь схемы включены емкость С, миллиампер­ метр гпА и контрольная лампочка Л. Никелевый стержень (ширина 3—5 мм, длина 40—60 мм) в качестве анода А вставляется в стек­ лянную трубочку, в которой находится обильно пропитанная нике­ левым электролитом вата. Если при включенном токе медный стержень К — катод приложить к металлу-пластине и при этом проводить ваткой по поверхности исправляемого участка, то на нем будет осаждаться слой никеля. Получается как бы переносная гальванованна.

Если на изображении нужно исправить какой-либо элемент, то шабером или иглой счищают в этом месте слой никеля до меди, а затем при помощи прибора, нарастив новый слой — сплошной, вно­ сят нужные исправления — прорезают букву, слово или другой пе­ чатающий элемент (до медного слоя), обрабатывают это место рас­ твором бутилксантогената калия и забивают краской. Получается новый печатающий элемент. Естественно, что после этого площадь вокруг элемента нужно обработать гидрофилизующим раствором, промыть и покрыть защитным слоем. Подобным образом исправля­ ют и хромовые покрытия.

288