Файл: Виноградов, Г. А. Полиграфическое производство. Введение в полиграфию учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 52
Скачиваний: 0
мокнет. Это свойство жиров и использовано в плоской печати. В плоской печатной форме печатающие элементы создаются зажириванием на какой-либо поверхности участков, а пробельные элементы — увлажнением соответствующих мест поверхности формы. Валик с краской, изготовленной на жирах, прокатывается по форме и, так как жир не смешивается с влагой, краска покры вает только печатающие участки формы, оставляя пробельные участки чистыми.
Эти способы печати имеют наиболее широкое распростране ние. Способ высокой печати наиболее распространен и занимает наибольший удельный вес в общем объеме выпуска печатной про дукции. Способы плоской и глубокой печати развиваются и их удельный вес возрастает.
Трафаретная печать. Сущность трафаретной печати заключа ется в том, что печатающие элементы печатной формы пропуска ют сквозь себя краску, а пробельные задерживают ее проникно вение.
Способ трафаретной печати позволяет применять любые кра ски (акварель, масло, гуашь, темпера), что является одним из преимуществ этого способа, дающего большой внешний эффект.
Другие способы печати. Сейчас идет настойчивая работа поисследованию и техническому совершенствованию так называе мых бесконтактных способов размножения изображений. Сущ ность этих способов заключается в том, что красочное изображе ние, полученное каким-либо путем на печатной форме, переносит ся на бумагу без натиска, а путем электрического силового из лучения. Для этого необходимо заставить частицы краски осаж даться на бумагу не сплошной массой, а лишь выборочно, на оп ределенных участках, воспроизводя при этом изображение.
4.
Методы печатания
Различают два принципиально отличных друг от друга метода' печатания: 1) краска с печатной формы передается непосредст венно на бумагу; 2) краска с печатной формы сначала передается1 на какую-либо промежуточную поверхность, а с нее — на бу магу.
Впечатных машинах высокой печати для получения оттиоканеобходимо нанести краску на печатную форму, подать к формебумагу, произвести прижим бумаги к форме и вывести оттисшг из машины.
Впечатных машинах глубокой печати нанесение краски наформу слагается из двух операций: нанесение краски на печат ную форму и удаление ее с пробельных участков формы. Далеелист бумаги подается к печатной форме, происходит прижим бу маги к форме, и готовый оттиск выводится из машины на прием ный стол.
1Г
В печатных машинах плоской печати перед нанесением краски на форму нужно увлажнить поверхность формы для того, чтобы поддержать свойства пробельных участков, предотвратить зажирпвание пробельных участков жирной печатной краской. После прокатывания валиков с краской по форме все операции, связан ные с получением оттиска, те же, что и в высокой печати.
Во всех описанных случаях бумажный лист приходит в непо средственное соприкосновение с печатной формой, краска с фор мы переходит прямо на лист бумаги.
При втором методе печатания краска с формы вначале пере дается на резиновое полотно (обычно металлический цилиндр,
обтянутый резиновым полотном), а с резинового |
полотна — на |
лист бумаги. Такой способ печатания называется |
о ф с е т н ы м |
и имеет широкое промышленное применение пока только для пе чатания с форм плоской печати, однако он с успехом может при меняться для печатания с форм высокой и глубокой печати.
Классификация печатных машин. На современных полигра фических предприятиях все операции по печатанию производятся на высокоскоростных машинах. Конструкция печатных машин за висит прежде всего от способа
печати и метода печатания.
печатных ма-
/ — ротационной, |
/ / — |
плоскопечатной . |
||
III — тигельной; |
/ — п е ч а т н а я |
форма, |
||
2—давящая |
п о в е р х н о с т ь , обеспечиваю |
|||
щая п р и ж и м бумаги к |
форме, |
3 — кра |
||
сочный |
аппарат, |
питающий |
форму |
|
к р а с к о й , 4 — б у м а г а . |
|
|
Кроме того, в зависимости от устройства печатного прес са, создающего прижим бумаги к печатной форме, и характера печатной формы различают три принципа построения печатных машин: ротационные, плоскопе чатные и тигельные.
Печатные |
машины, |
у |
кото |
||||
рых устройство для |
крепления |
||||||
печатной |
формы |
и пресс, |
соз |
||||
дающий |
прижим |
бумаги |
к |
пе |
|||
чатной форме, |
имеют |
цилинд |
|||||
рическую |
форму, |
|
называются |
||||
р о т а ц и о н н ы м и |
машинами. |
||||||
В машинах высокой и глу |
|||||||
бокой печати |
формный |
и |
пе |
чатный цилиндры непрерывно вращаются навстречу друг дру гу. Печатная секция этих ма шин обычно состоит из двух пар цилиндров, обеспечивая возможность двухсторонней пе чати за один прогон бумаги че рез машину. В машинах офсет ной печати между формным и
18
печатным цилиндрами необходим так называемый офсетный ци линдр, обтянутый резиновым полотном, которое и передает краску с формы на бумагу, прижимаемую печатным цилиндром. Применяют и иные схемы построения печатных секций офсетных машин, например, пятицилиндровую — два формных, два офсет ных и один общий печатный цилиндр, что позволяет за один про гон отпечатать две краски, или четырехцилиндровую для двух сторонней печати — офсетные цилиндры по отношению друг к другу выполняют роль печатных, а бумага проходит между ними.
Печатание на ротационных машинах может производиться на бумажной ленте, разматываемой с рулона. После печати в этих случаях чаще всего бумажная лента рубится на нужный формат по длине, образуя листы, которые фальцуются (складываются путем перегиба в тетради). Возможен, однако, вывод продукции
листами или даже |
сматывание ее в рулон. Такая группа |
машин |
||||||||
называется р у л о н н ы м и |
р о т а ц и о н н ы м и |
машинами. |
|
|||||||
Ротационные машины, в которых бумага подается и выводит |
||||||||||
ся отдельными форматными листами, называется |
л и с т о в ы м и |
|||||||||
р о т а ц и о н н ы м и |
машинами. |
|
|
|
|
|
|
|||
Ротационные машины |
и агрегаты (состоят |
из нескольких |
ро |
|||||||
тационных |
секций) |
строятся для |
всех |
способов |
печати, |
при |
||||
чем для |
офсетной |
и |
глубокой печати |
применяются |
машины |
|||||
только такого принципа |
построения |
(для |
глубокой |
печати |
пре- |
имущественно рулонные, для офсетной как рулонные, так и ли стовые) .
Печатные машины, в которых форма укрепляется на плоском
столе — талере, а лист |
бумаги прижимается к |
форме печатным |
цилиндром, называются |
п л о с к о п е ч а т н ы м и |
машинами. Та |
лер с формой совершает возвратно-поступательное движение под цилиндром, на котором удерживается лист бумаги, благодаря чему получается оттиск.
Плоскопечатные машины строятся в основном для высокой печати, хотя для офсетной и глубокой печати отдельные вспомо гательные станки — офсетный пробопечатный станок, станок глу бокой печати — построены по этому принципу.
Т и г е л ь н ы м и печатными машинами называются такие ма шины, у которых имеется плоский печатный пресс, прижимающий бумагу всей своей поверхностью к печатной форме, укрепленной на плоском талере. На тигельных машинах в момент печатания лист бумаги (или другой какой-либо материал) прижимается к форме по всей ее площади. Этого типа машины выпускаются по лиграфическим машиностроением только для печатания с форм высокой печати.
Офсетные машины обычно строят по принципу ротационных печатных машин. Характерный признак офсетной печатной ма шины— наличие офсетного цилиндра, обтянутого резиновой по крышкой, принимающей краску с печатной формы. Далее бумага силой печатного цилиндра прижимается к офсетному. В этот пе риод и образуется оттиск.
5.
Отделочные и брошюровочно-переплетные процессы
Оттиски, отпечатанные любым способом, в большинстве слу чаев являются полуфабрикатами. Чтобы получить готовую про дукцию, оттиски необходимо обработать: отдельные листы книги сложить (сфальцевать) в тетради, подобрать тетради в блок, сшить или склеить его по корешку и вставить в переплетные крышки.
Обработка полуфабрикатов происходит в брошюровочно-пе- реплетном цехе предприятия п является последним заключитель ным процессом производства книг и журналов.
Кроме того, в отделочных цехах проводятся операции, улуч шающие внешний вид изданий, увеличивающие их прочность
ит. д.
Кним относятся: приклеивание к оттискам (например, обло жек) тонких прозрачных пленок, окрашивание с целью улучше ния внешнего вида и повышения прочности обрезов книг и ряд других операций. К отделочным процессам также относятся опе рации обработки оттисков для разных видов продукции, например, подрезка плакатов, разрезка и подборка открыток, лакировка и бронзирование.
20: