Файл: Экономическая эффективность почвозащитной технологии и комплекса противоэрозионной техники (сборник научных трудов)..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 62

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

зерна в количестве 11712,0 тыс. тонн

(24840-23X20,5) =

=24840X471,5=11712,0.

Наличная

очистительная

мощность обеспечит объем

очистки

зерна, требующей

послеуборочной обработки в 1975 г.—387,1%; в 1980 г.—-

384,5%; в 1985 г. — 358,4; в 1990 г. -

349,6%.

Таким образом, имеющейся очистительной мощности-

достаточно для очистки всего валового

сбора зерна с.

учетом увеличения на перспективу.

 

Следовательно, уже четко определяется задача о необходимости расширения технической базы для после­ уборочной обработки зерна на перспективу по операции сушки. При этом важно определить в какой системе и в- каких объемах должно осуществляться конкретно эторасширение. Исходя из научной точки зрения о разви­ тии народного хозяйства, предполагающей усиление кон­ центрации производства, дальнейшее формирование тех­ нической базы по послеуборочной обработке зерна долж­ но производиться также на основе концентрации произ­ водства. Это значит, что производство для этих целей по объемам выполняемых работ должно формироваться по возможности более крупных размеров применительно к местным условиям.

Анализ проводимых исследований показывает, что с увеличением объемов работ, связанных с проведением послеуборочной обработки зерна, технико-экономиче­ ские показатели улучшаются. Ниже приводятся данные, об изменении затрат по сушке зерна, а также произво­ дительности труда на этой операции в зависимости от увеличения объемов работ по сушке. Затраты по сушке зерна определены через уровень издержек, представляю­ щий собой отношение всех затрат в денежном выраже­

нии к количеству просушенного зерна.

Производитель­

ность труда определена в натуральном

выражении и

представлена отношением

количества

просушенного

зерна к количеству работающих человек на сушке зерна. Анализ приведенных данных показывает, что при увеличении количества просушенного зерна от 20 до 80

и выше тысяч плановых тонн*,

уровень

издержек по

сушке уменьшается с 2,48 до 0,70 руб. или в 2,8

раза,

а производительность труда

работающих

повышается

от 7487 до

22001 тонн или

в 3,4

раза.

Характер

изме-

*

Одной

плановой тонной

считается .

тонна просушенного

зерна

пшеницы при снижении

влажности

на

6% (с

20 до

14%)


Т а б л и ц а

4

Влияние объема сушки зерна на уровень издержек и производительность труда

ЛИ

Объем сушки зерна

(тыс. плановых тонн)

Уровень

издержек руб. /плановую

тонну

Производитель­ ность труда (тонн/чел-)

1.

20

до

40

2,48

7487

2.

от 20

4,09

8953

3.

от 40

до

60

0,85

10255

4.

от 60

до

80

. 1.01

10332

5

свыше 80

 

0,70

22001

нения производительности труда от объема сушки пока­ зан на рис. 1. Аналогичное явление и при очистке зерна.

Ниже иллюстрируются изменения затрат по очистке зерна и производительности труда по этой операции в зависимости от увеличения объемов очистки зерна. За­ висимость уровня издержек от объема очистки иллю­ стрируется на рис. 2. Уровень издержек по очистке зер­ на определен как в расчете на одну тонну, таки в рас­ чете на один тоннопроцент очищенного зерна. Произво­ дительность труда при очистке определена отношением количества очищенного зерна к количеству работающих человек на очистке зерна.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

5

Влияние объема очистки зерна на уровень

 

 

 

издержек и производительность труда

 

 

 

Объем очистки

Уровень издержек

Производи­

№ пп

 

на один

тельность

зерна (тыс. тонн)

на одну

 

тонн/чел.

 

 

 

 

тонну

тонно­

 

 

 

 

 

 

процент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

до 20

до

40

0,76

0,87

1820

 

2.

от 20

0,54

0.50

4357

 

3-

от 40

до

60

0,54

0,47

5936

'

4.

от 60

до 80

0,36

0,31

4956

5.

свыше 80

 

0,53

0,43

9000

 

Из приведенных данных видно, что при увеличении объема очистки зерна от 20 до 80 и более тысяч тонн, уровень издержек по очистке уменьшается с 0,76 до

64


Т а б л и ц а

6

Зависимость уровня издержек и производительность труда от степени использования зерносушилок

 

Группы предприя­

Уровень издержек,

№№ пн

тий по степени

руб./плановую

использования

 

тонну

 

зерносушилок, %

 

 

Производи

тельность труда, тонн/чел.

1.

до 10

4,18

6039

2,

10— 20

4,03

3.

20— 30

1,98

9979

4.

30—40

1,69

7724

5.

40— 60

0,71

13705

6.

свыше 60

0,93

11746 .

степени

использования сепараторов

на уровень издер­

жек по очистке и производительность труда.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

7

Зависимость уровня издержек и производительность труда

 

от степени использования сепараторов

 

 

Группы предприя­

Уровень

 

Производи­

 

№№ пи

тий по степени

издержек

 

тельность труда

использовниия

руб. тонно/

 

тонн/чел.

 

 

сепараторов, %

процент

 

 

 

 

1.

До 10

0,91

 

2464

 

2,

10— 20

0,41

 

4586

 

3.

20— 30

0,74

 

7642

 

4.

30— 40

0,77

 

13400

 

5.

свыше 40

0,41

 

10867

 

Следовательно,

повышение

степени

использования

сепараторов только

от

10 до 40 процентов и более спо­

собствует уменьшению

уровня

 

издержек

по

очистке с

0,91 до 0,41 рубля или на 55% и повышению

произво­

дительности

труда

с

2464

до

10867

тонн/чел,

или

в 4,4 раза.

 

 

 

 

 

 

послеубо­

При формировании технической базы для

рочной обработки

зерна наряду

с улучшением

органи­

зации работы

оборудования необходимо стремиться

к

расширению новых видов оборудования, уже созданных и действующих на предприятиях отрасли заготовок. Прежде всего следует остановиться на дальнейшем рас­ ширении практики использования газоворециркуляцион-

67



тальные затраты (отношение сметной стоимости зерно­ сушилки к объему аушки на ней) по газоворециркуляци­ онной зерносушилке «Целинная-30» 2,2 тыс. руб., в то время как на зерносушилке шахтного типа «ЖЗС-22», выбранной в качестве прототипа «Целинной-30», они составляют 6,4 тыс. руб. или больше в 2,9 раза. Из­ держки по сушке одной плановой тонны на зерносушил­ ке «Целинная-30» — 0,5 рубли, а на зерносушилке ЖЗС-22 они составляют 0,97 руб. или больше почти в два раза. Срок окупаемости капитальных вложений га­ зоворециркуляционной зерносушилки «Целинная-30» со­ ставляет около двух лет.

Таким образом, вышеизложенные факты должны учитываться при организации послеуборочной обработ­ ки зерна, независимо от места его организации —• на токах колхозов или совхозов или на хлебоприемных предприятиях. В дальнейшем речь должна идти о мес­ те выбора формирования технической базы для после­ уборочной обработки зерна или о ее рациональном распределении между сельским хозяйством и отраслью заготовок.

Анализ послеуборочной обработки зерна в Целино­ градской области показывает, что в организации пос­ ледней уже наблюдается тенденция к усилению концен­ трации производства, то есть совхозы концентрируют послеуборочную обработку зерна на центральных усадь­ бах, отказываясь от организации механизированных то­ ков и работ на них непосредственно в отделениях. В ка­ честве обоснования этого выдвигаются экономические основы. Однако при этом необходимо также учитывать и специализацию хозяйств. Очевидно, создание техниче­ ской базы и организация послеуборочной обработки должны согласовываться с возможностью дальнейшего использования отходов, получаемых в процессе подра­ ботки зерна. Как известно, использование отходов воз­ можно для нужд животноводства.

Следовательно, организация послеуборочной обра-. ботки зерна должна вестись, в первую очередь, в хозяйствах с развитым животноводством, так как пред­ ставится возможность получать значительную часть кормов непосредственно на месте в хозяйствах. При этом необходимо добиваться повышения эффективности

70

скармливания кормов животным, заключающейся в повышении усвояемости и питательности кормов. Этого можно достичь лишь на основе производства и исполь­ зования комбикормов. По этой причине создание тех­ нической базы по послеуборочной обработке зерна в совхозах должно предполагать внедрение комбинирова­ ния производств по послеуборочной обработке зерна и комбикормовых цехов, осуществляющих переработку накапливаемых отходов с добавлением требуемых мик­ роэлементов. Эти мероприятия обеспечат выработку питательных кормов и значительно пополнят кормовой баланс хозяйств, устранив дефицит в недостающем ко­ личестве комбикормов промышленного производства. Это также важно и потому, что промышленность в на­ стоящее время еще не располагает достаточными мощ­ ностями государственных комбикормовых заводов, спо­

собных

полностью

обеспечить

в комбикормах потребно­

сти общественного животноводства. Так,

например, в

Целиноградской

области

в настоящее

время

годовое

производство комбикормов

на

государственных

комби­

кормовых заводах составляет около 60 тыс. тонн.

Для удовлетворения нужд

общественного животно­

водства

в 1975 году потребуется примерно в три раза

больше комбикормов. Ввод государственных комбикор­ мовых заводов, например, до 1975 года обеспечит про­ изводство комбикормов в размере 112 тыс. тонн, что удовлетворит потребность в них животноводства только на 61,4По­

следовательно, дефицит в комбикормах должен быть покрыт за счет собственного производства комбикормов непосредственно в сельском хозяйстве. Этому как раз и должно способствовать строительство комбикормовых цехов при высокомеханизированных токах в комплексе с производствами по послеуборочной обработке зерна, на которых накапливается значительное количество кормовых отходов. В качестве сырья для таких цехов также можно использовать и производимое в хозяйст­ вах зерно фуражных культур таких, как ячмень, овес и другие. На эти производственные комплексы необходи­ мо обеспечить только завоз микроэлементов и других добавок, их удельный вес в общем количестве исполь­ зуемого сырья сравнительно невелик и находится в пре­ делах 15—20%. Таким образом, транспортные расходы

71