Файл: Штейнберг, Ш. Е. Промышленные автоматические регуляторы.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 123

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

та у. Чувствительный элемент измеряет текущее значе­ ние регулируемой величины. С помощью датчика (пер­ вичного измерительного преобразователя) 2' результат измерения преобразуется в сигнал х%, удобный для по­ следующих операций. Текущее значение сигнала на вы­ ходе чувствительного элемента принято считать выход­ ной координатой объекта х\.

Подавляющее

большинство измеряемых координат

объекта

преобразуется

в электрические сигналы, меха­

нические

перемещения

или давления

газов

и

жидкостей.

 

 

Основными элемента­ ми автоматического регу­ лятора являются датчик 2', входное устройство 4, формирующее устройство 5, исполнительный меха­ низм 6 и задатчик 7.

Входное

устройство

 

 

предназначено

для

полу­

Рис. В-1. Схема

системы регу­

чения

отклонения

теку­

щего значения

регулируе­

лирования.

 

 

 

мой координаты х2

от за­

 

 

дания

Хз. Сигнал

х = хг—хъ

называется

сигналом от­

клонения, ошибки или рассогласования.

 

Во многих случаях во входном устройстве алгебраи­ чески суммируются сигналы двух и более датчиков. Та­ кие устройства предназначены обычно для регулирова­ ния соотношений расходов, введения дополнительных сигналов от возмущающих воздействий и т. п. В зави­ симости от количества сигналов, поступающих во вход­ ное устройство от датчиков, регулятор называется одноимпульсным, двухимпульсным и т. д.

Формирующее устройство 5 предназначено для пре­ образования сигнала х таким образом, чтобы на выходе исполнительного механизма получить заданный закон регулирования.

Под законом регулирования понимается вид мате­ матической зависимости между выходной координатой регулятора у и отклонением регулируемой координаты х. Входящие в эту зависимость коэффициенты, изменяе­ мые с помощью настроечных приспособлений, носят на­ звание параметров настройки. Простейший закон регу-

7


лирования — пропорциональный у—С\х, т. е. выходная координата регулятора пропорциональна сигналу ошиб­ ки. Коэффициент пропорциональности С\ является па­ раметром настройки регулятора. В большинстве случа­ ев закон регулирования представляет собой дифферен­ циальное уравнение, в которое входят не только координаты, но и их производные по времени. Форми­ рующее устройство конструируется с учетом динамиче­ ских свойств исполнительного механизма. Обычно это устройство также усиливает сигнал х по величине и мощ­ ности до значений, достаточных для привода исполни­ тельного механизма. Входное 4 и формирующее 5 уст­ ройства вместе называются регулирующим устройством.

Исполнительный механизм 6 служит преобразовате­ лем сигнала на выходе регулирующего устройства в вы­ ходную координату регулятора у. Чаще всего выходной координатой регулятора является механическое пере­ мещение выходного вала (штока), который сочленен

срегулирующим органом.

Спомощью задатчика автоматического регулятора 7 может устанавливаться определенное постоянное значе­ ние регулируемой координаты. Система с таким задатчиком называется системой автоматической стабилиза­

ции. Изменение х3 в таких системах осуществляется опе­ ратором вручную. Существуют системы, в которых

изменение х3 осуществляется по некоторой известной функции времени (программе). Такие системы называ­ ются программными, задатчик — программным задатчиком или программным устройством, а регулятор — программным регулятором.

Объекты

автоматического

регулирования

обладают

различными

особенностями:

регулируемые

координаты

на них измеряются разными

датчиками, для воздейст­

вия на

регулирующие органы необходимы

различные

усилия

и мощности, динамические характеристики объ­

ектов также весьма различны и часто существенно из­ меняются в процессе эксплуатации. Для некоторых объ­ ектов создаются специализированные регуляторы, пред­

назначенные для

автоматизации

конкретного

агрегата.

Но чаще всего задачи

автоматизации

решаются

с по­

мощью

универсальных

регуляторов

общепромышлен­

ного назначения.

Универсальные

регуляторы

конструи­

руются

таким

образом,

чтобы

их легко можно

было

приспособить

для

автоматизации

различных

процессов.

8


Перечислим основные особенности таких универ­

сальных

регуляторов.

 

 

 

1.

Возможность

подключения

к датчикам

различных

видов.

Сигналы на выходе датчиков могут быть норма­

лизованными или

даже

стандартизованными

(пневма­

тический

сигнал

0,2—I

кгс/см2,

электрический

сигнал

0—Ъма). Другие датчики, особенно электрические, име­ ют на выходе ненормализованные сигналы, изменяющи­ еся в различных диапазонах и с разной формой носите­

ля

информации.

 

 

 

 

Д л я подключения датчиков

к регулирующему

уст­

ройству используется

один из

трех принципов построе­

ния

регулятора: аппаратный,

приборный,

агрегатный.

 

При аппаратном

принципе

построения

датчик

регу­

лятора представляет собой специальное устройство, не связанное с системой контроля. Входная часть регули­ рующего устройства выполняется в этом случае смен­ ной, что позволяет подключать к нему различные дат­ чики.

При использовании приборного принципа датчик подсоединяется к вторичному измерительному прибору.

Перемещение

стрелки

прибора

через

специальный пре­

образователь

подается на измерительное

устройство

регулятора. Часто датчик регулятора

также

встраива­

ется в измерительный

прибор

и на регулятор

подается

сразу сигнал

ошибки.

 

 

 

 

Агрегатный принцип построения используется при стандартных сигналах на выходе датчиков. Такой прин­ цип рекомендован Государственной системой приборов (ГСП) и позволяет подключать любой стандартизован­ ный датчик непосредственно к унифицированному вхо­ ду регулирующего устройства. Отсутствие необходимых серийных электрических и гидравлических измеритель­ ных преобразователей ограничивает использование та­ кого принципа построения.

Приборный принцип построения, как и агрегатный, позволяет использовать одну и ту же конструкцию ре­ гулирующего устройства для подключения к разным

датчикам и

не конструировать специальных датчиков

для системы

регулирования. Однако аппаратный прин­

цип по сравнению с приборным позволяет получить не­

которую дополнительную надежность

системы

контроля

и регулирования благодаря

дублированию

датчиков.

Необходимый класс точности

датчиков

для систем регу-

9



лирования обычно ниже, чем для систем контроля, поэтому аппаратный принцип построения позволяет ис­ пользовать более простые и надежные датчики в систе­ мах регулирования. Дополнительная инерция прибора обычно несколько ухудшает динамические свойства кон­ тура регулирования при приборном принципе построения.

2.

Возможность

формирования

сигнала

задания.

Задатчики

регуляторов встраиваются

в приборы

конт­

роля

при

приборном

принципе

построения. При

аппа­

ратном и

агрегатном

принципах

задатчики

выполняют­

ся в виде самостоятельного устройства или встраивают­

ся

в регулирующее

устройство.

Точность

воспроизведе­

ния

сигнала

задания обычно не

ниже

точности

датчика.

 

3. Возможность

изменения

закона

регулирования

и параметров

настройки регулятора.

Обеспечение

необ­

ходимой точности

воспроизведения

заданного

 

закона

регулирования.

Эти

требования

объясняются

главным

образом различием динамических характеристик про­ мышленных объектов и технологических требований к допустимым величинам отклонений регулируемых ко­ ординат. Качество регулирования существенно зависит от точности воспроизведения заданного закона регули­ рования.

Для регулятора проблема точности реализации за­ данного закона при различных параметрах настройкки является основной и связана с его структурой и харак­ теристиками реальных элементов, из которых он конст­ руируется. Эти элементы, как правило, обладают огра­ ниченной полосой пропускания сигналов, нелинейными особенностями, они изменяют свои характеристики при

изменении внешних

условий.

 

 

4. Необходимость

обеспечения

достаточной

мощнос­

ти выходного

сигнала

регулятора,

воздействующего

через

регулирующий

орган

на объект.

Регулирующие

органы,

устанавливаемые на

объектах,

требуют для своего пе­

ремещения усилий от нескольких грамм до нескольких тонн. Для привода регулирующих органов созданы ря­

ды исполнительных

механизмов различной

мощности.

Для подключения к ним одних

и тех же

формирующих

устройств

универсальные

автоматические

регуляторы

могут комплектоваться дополнительными

 

усилителями

мощности,

которые

усиливают

сигнал

на

выходе фор­

мирующего

устройства

до величины,

обеспечивающей

перемещение разных

исполнительных механизмов.

10