ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 114
Скачиваний: 0
Вода для подмыва подается насосом из расчета 40—50 м3/ч на каждую подмывную трубку давлением на выходе не менее 4 ат для песчаных грунтов и не менее 10 а т — для слабосвязанных грунтов.
Рис. 4.14. Подмыв для погружения свай сплошного сечения:
а — расположение подмывных трубок; 1 — мо лот; 2 — трос, поддерживающий подмывную трубку; 3 — напорный шланг; 4 — подмывная тру?!»кя; 5 — свая; б — наконечник подмывной трубки; / — прикрепление трубки к деревян ной свае; 2 — сопряжение с металлической сва
ей; 3 — наконечник
Ориентировочные данные о потребной величине напора и рас ходе воды для подмыва приведены в табл. 4.1.
Т а б л и ц а 4.1
Параметры для подмыва грунта водой при. погружении ctoaft
|
Глубина |
Необходи |
Грунты |
погруже- |
мый напор |
м |
у острия |
|
|
сваи, am |
Расход воды на сваю в aJmuh прн двух под* мывных трубках d = 50 мм и диаметрах свай.
|
см |
в |
до 30 |
35—50 |
60—80' |
Мелкозернистые пес- |
До 8 |
4—6 |
400—700 |
700—1000 |
1000—1200 |
|||
ки, супеси, |
илы и |
8—15 |
6—10 |
900—1200 |
900—1200 |
1200—1500 |
||
илистые |
|
пески, |
15—25 |
8—12 |
— |
1200—1500 |
1500—2000 |
|
мягкие глины |
25—35 |
10—15 |
|
1500—2000 |
2000—2500 |
|||
|
|
|
|
35 и |
|
|
|
|
Слежавшиеся пески и |
более |
15-20 |
|
2000—3000 |
2500—3500 |
|||
До 8 |
— |
|||||||
супеси |
с |
примесью |
8—15 |
8—10 |
900—1200 |
1000—1500 |
1200—1500 |
|
гравия |
и гальки; |
15—25 |
10—12 |
1200—1600 |
.1400^-1800 |
1500—2000 |
||
суглинки |
и |
глины |
25—35 |
10—15 |
— |
1800—2200 |
2000—2500 |
|
средней плотности |
35 и |
15—20 |
— |
2000—3000 |
2500—3500 |
|||
|
|
|
|
более |
20—25 |
— |
3000—4000 |
3500—5000 |
Т а б л и ц а 4.2
Размеры трубок и шлангов для подмыва грунта водой
Назначение трубок и шлангов |
Диаметр, мм |
Длина |
|
|||
Наконечник у |
острия сваи |
10—37 |
5 диаметров |
подмывной |
||
Подмывная трубка |
37—75; ходовой 50 |
трубки |
|
|
||
На 2—3 м больше дли |
||||||
Шланги |
для |
соединения |
На 10—12 мм больше |
ны подмываемой сваи |
||
В зависимости |
от рас- |
|||||
подмывных трубок с на- |
диаметра подмывных |
стояния |
по |
месту |
||
порным трубопроводом |
трубок |
расположения |
трубо |
|||
Напорный трубопровод |
50—200; ходовой 100 |
проводов |
|
|
||
— |
|
|
||||
Всасывающий |
трубопровод |
На 25—50 мм больше |
|
|
|
|
|
|
|
напорного трубопрово |
|
|
|
|
|
|
да; ходовой — 150 |
|
|
|
Основные данные о трубках и шлангах, применяемых для под |
||||||
мыва грунта основания приведены в табл. 4.2. |
|
насосную |
||||
Для |
уменьшения потерь давления в трубопроводах |
установку следует располагать как можно ближе к месту погруже ния свай. Чтобы избежать повреждения насосной установки в слу чае закупорки отверстий наконечников грунтом, напорный трубо провод должен иметь предохранительный клапан.
Ускоренное погружение свай с помощью электроосмоса объясня ется тем, что при кратковременном действии постоянного электри ческого тока во влажных глинистых грунтах возникает движение поровой воды от анода (электрода, соединенного с положительным полюсом генератора тока) к катоду (электроду, соединенному с отрицательным полюсом генератора). Если одну из свай погрузить общчным способом и присоединить ее к положительному полюсу генератора постоянного тока (аноду), а другую, непогруженную, к отрицательному полюсу того же генератора (катоду), то вблизи сваи-анода образуется зона грунта с пониженной влажностью, а вокруг сваи-катода — зона водонасыщенного грунта. Вследствие этого снижается трение сваи о грунт, и она ускоренно погружается при забивке молотом или вибрированием.
После погружения сваи-катода и прекращения подачи тока вос станавливается нормальная влажность и несущая способность грунта, окружающего сваю.
Наибольший эффект применения электроосмоса достигается при погружении свай в водонасыщенные плотные глинистые грунты, моренные суглинки и моренные глины.
На рис. 4.15 показана схема ускоренного погружения свай с од нополюсным применением электроосмоса. В некоторых случаях по гружают сваи, присоединенные к аноду и катоду генератора (двух полюсное присоединение). С помощью электроосмоса можно по гружать тяжелые железобетонные и металлические сваи в плотные
5—297 |
129 |
грунты обычными сваебойными молотами или вибропогружателя ми. Время погружения свай небольшого веса этим способом сокра щается на 30—50%. Кроме того, способ электроосмоса позволяет избежать разрушения железобетонных свай от ударов и деформа ций их от продолжительной вибрации.
Способ с помощью электроосмоса можно применять и для из влечения металлического шпунта из плотных грунтов. Чтобы устра нить утечки постоянного тока, копер, применяемый для погружения
Рис. 4.15. Схемы электроосмотического способа уско рения погружения свай:
а — схема ускорения погружения однополюсных свай: I -г генератор постоянного тока; 2 — рубильник; 3 — предохранитель; 4 — амперметр; 5 — вольтметр; 6' — забитая свая-анод; 7 — забиваемая свая-катод; б — поперечный разрез сваи с двухполюсными электрода ми; в — расположение электродов по окружности де ревянных свай: I — тип с проволочными электродами;
II— тип с узкими полосовыми электродами; 111 — тип с широкими полосовыми электродами
свай с помощью электроосмоса, необходимо изолировать. Для это го рельсы, по которым перемещается копер, укладывают по дере вянным шпалам. Не следует допускать падения на рельсы металли ческих предметов или тросов копра, соприкасающихся с землей. При расположении копра па эстакаде из двутавровых металличе ских балок ее изолируют от земли деревянными сваями, являющи мися опорами. Для изоляции колес копра по балке укладывают два деревянных бруса в обойме из швеллеров для крепления к ним рельсов. Надежно изолируют копер от платформы пластмассовые вкладыши подшипников в осях колес.
130
К числу подготовительных работ для применения электроосмоса относится устройство на неметаллических сваях электродов, пло щадь которых должна составлять около 20—50% площади поверх ности сваи. Электроды могут иметь форму продольных полос из кровельной стали или продольных проволочных стержней, распо лагаемых симметрично по периметру вдоль свай; концы их присо единяют к стальным башмакам или стальным трубам с коническим башмаком.
На рис. 4.15, в показано расположение электродов на деревян ной свае, которые прибиты гвоздями и присоединены к стальным башмакам на острие сваи, их прикрепляют также к металлическо му кольцевому бугелю или к кольцевому пояску из кровельной стали, укрепленному на голове сваи.
При забивке железобетонных свай, в том числе свай-оболочек, можно приме нять следующие электроды: стальной башмак на конце сваи со стержнями, поло сы или уголки, располагаемые вдоль сваи и привариваемые к арматурному кар касу сваи или металлическому кольцу секции сваи-оболочки, отрезок стальной трубы с коническим башмаком и продольные стержни на наружной поверхности сваи. Типы электродов, зависящие от рода грунтов и степени их водонасыщенности, должны быть предусмотрены проектом производства работ, составленным на основании инженерно-геологических изысканий.
При погружении вибрационным способом железобетонных свай-оболочек с применением электроосмоса по их образующей на внешней стороне располагают от 4 до 8 стальных полос. Для того чтобы не отключать заземления вибропогру жателя, необходимо изолировать катоды от арматуры и колец оболочек. Анода ми могут являться соседние сваи-оболочки с электродами или специально забитые стальные сваи. Поскольку стальные сваи, погружаемые с помощью электроосмо са, являются проводниками тока, их не оборудуют электродами. Но для устране ния утечки тока, как и при погружении других свай, имеющих на поверхности стальные электроды, необходимо исключить возможность соприкасания стальных свай с направляющими мачты копра. Для этого на концах швеллеров направляю щих копра укрепляют деревянную подушку.
Для извлечения металлического шпунта с помощью электроосмо са шпунтовый ряд разбивают на звенья, в каждом из которых сна чала обычным способом извлекают одну-две сваи через несколько штук. Оставшиеся сваи будут служить катодом, на котором созда ется большая плотность тока, облегчающая извлечение их. В каче стве анода используют отдельные шпунтины или стальные сваи, за битые рядом.
Источниками постоянного тока могут быть генераторы типа СМГ-2, сварочных агрегатов СУТ-2РУ или САК-2. Для включения и выключения тока и измерений его устанавливают распределитель ный щит с рубильником, вольтметром на 120—150 в, амперметром на 200 а постояного тока с предохранителем.
Для присоединения кабеля от генератора к стальной или железобетонной свае, имеющей вверху кольцо, приваривают болт, а в деревянную сваю вбивают металлический штырь с нарезкой, который соединяют проводом с электродами. Зачищенный конец кафеля петлей надевают на болт или штырь и закрепляют гайкой.
В журнале работ, кроме записей, ведущихся при забивке свай обычным способом, заносят следующие данные: устройство и раз
5* |
131 |
мер электродов, план расположения свай-электродов, напряжение тока, последовательность присоединения свай к разным полюсам и величину утечки тока.
6.Ускорение погружения свай
спомощью обмазок
Для ускоренного погружения свай их можно обмазывать синте тическими полимерами и глинами в виде суспензий, наносимых на поверхность свай. Этим достигается экономия времени, энергии и повышается несущая способность грунта.
Защитное действие обмазок основано на способности молекул некоторых смол при взаимодействии с частицами глинистых грун тов сталкивать с поверхности этих частиц молекулы воды. Занимая их место, обмазки образуют пленку, прочно связанную с материа лом сваи. Пленка снижает трения по боковой поверхности сваи, а часть смазки, проникая в грунт, упрочняет его, связывая минераль ные частицы. Состав, концентрацию, температуру и консистенцию обмазок устанавливают опытным путем.
В качестве обмазок можно применять фурфуроланилиновую смолу (ФАС), карбамидные, полиакриламидный, эпоксидный по лимер и др. Для погружения в глинистые грунты свай прямоуголь ного и круглого поперечного сечения рекомендуется обмазывать их фурфуроланилиновой и карбамидной смолами. Обмазки в виде смеси со слабым раствором соляной кислоты приготовляют на месте работ и наносят на поверхность сваи кистью слоем толщиной
1—2 мм.
Обмазка из фурфуроланилиновой смолы, смешанной с полупро центным раствором соляной кислоты, имеет температуру 60—80° С. Ее наносят на сваю перед погружением в горячем виде, так как че рез 15—20 мин обмазка отвердевает и после охлаждения теряет способность создавать пленку. В процессе погружения сваи раствор заполняет горизонтальные и вертикальные тонкие трещины в грун те (по отношению к свае) и пропитывает грунт на глубину 1—2 мм. Образованная таким путем система боковых «отростков» повышает несущую способность сваи.
Целесообразно обмазывать сваи при погружении их вибрирова нием, так как при этом улучшаются условия взаимодействия моле кул полимера с частицами грунта.
В качестве обмазки можно применять карбамидную смолу МФ-17 в виде тщательно перемешанной смеси с полупроцентным раствором соляной кислоты в количестве 1% от объема смолы. В результате в грунте образуется тончайшая пленка, причем про цесс закрепления протекает несколько суток.
Обмазку можно подавать растворонасосом под давлением до 10 ат в трубки диаметром 10—12 мм или в вертикальные полости, устраиваемые в свае.
Из трубок или полостей через боковые отверстия, располагаемые через 1,2— 2 м по длине сваи, а также в нижней части, раствор в процессе погружения сма-
132