Файл: Мачюлис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров = Polimeru. Difuzinis stabilizavimas.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
Вышеприведенные факты указывают на лимитирование скорости диффузии Ог факторами чисто механического характера: толщиной диф фузионного слоя, микродефектами и т. п. Однако в настоящее время во многих работах [96, 102—105] показано, что наряду с механически ми факторами диффузия низкомолекулярных веществ в полукристал лические полимеры зависит от фазового состояния и происходит пре имущественно по аморфным областям. Кристаллиты играют роль непро
ницаемых узлов в |
полимерной сетке, увеличивая диффузионный |
путь |
и уменьшая подвижность участков цепей в аморфных областях |
[105]. |
|
При сравнении |
кинетических характеристик (константы скорости и |
|
энергии активации) |
на различных стадиях окисления изотактического |
и атактического полипропилена не замечено существенной разницы ]99], что согласуется с данными других работ [96, 106], в которых так же не наблюдали влияния микротактичности на данный процесс. Это явление авторы объясняют тем, что диффузия Ог протекает в аморф ных участках, которые окисляются одинаково как для изотактического, так и для атактического полипропилена.
Интересными являются наблюдения [107—109], показывающие, что снижение скорости диффузии красителей в волокна полиамидов определяет эффект изменения структурной модификации полимера. При переходе полиамида 66 из исходной неравновесной модификации при изменении температуры от 30 до 150 °С в гексагональную у-форму ско рость диффузии существенно снижается.
Конечно, исследование диффузии веществ с малым молекулярным весом в полимеры, таких, как газы N2, СО2, пары органических жидко стей и т. д., по сравнению с диффузией 0 2 или воздуха, имеет свои отличительные особенности, однако во многих случаях между этими процессами наблюдается прямая взаимосвязь [ПО]. Это позволяет нам провести аналогию, предполагая, что некоторые качественные данные о связи структур с диффузией этих веществ будут иметь место и в слу чае диффузии кислорода.
Оказывается, что диффузию низкомолекулярных веществ в поли меры определяет не только объемная доля аморфной части, но и раз меры и форма надмолекулярных образований, а также строение и упа ковка образующих их более мелких структурных элементов.
Для диффузии важны не только малоупорядоченные так называе мые исходя из двухфазной модели, «аморфные» области, но и все дру гие проницаемые для диффундирующих молекул области, возникающие ■на различных стадиях процессов структурообразования внутри и на границе кристаллических образований.
При изучении диффузии углекислого газа в образцах полиэтилена и изотактического полипропилена, полученных в различных термиче ских условиях, а также подвергнутых отжигу при повышенной темпе ратуре и длительному хранению при 20 °С, обнаружено [111], что меж ду значениями плотности и коэффициента диффузии нет однозначной
•связи (табл. 2.4). По мере уменьшения скорости охлаждения распла-
'90
Т а б л и ц а 2.4
Коэффициенты диффузии D пленок полимеров, полученных в различных условиях [111]
Характеристика образцов
|
Режимы приготовления |
контрольные |
||
Полимер |
|
|
||
образцов после плавле- |
|
|
||
|
ния при 245° С |
плотность ,dг/см3 |
|
|
|
|
|
i S |
|
|
|
|
|
2 о |
|
Закален |
в воде при 0 “ |
0,896 |
4,4 |
Полипропилен |
То же |
|
0,898 |
4,0 |
Закален |
в воде при 25 °С |
0,903 |
4,0 |
|
<ПП) |
Охлажден со скоростью |
|
|
|
|
|
|
||
|
15 град/мин |
0,907 |
3,3 |
|
|
7 град/мин |
0,911 |
3,1 |
|
|
после |
дли |
|
после |
тельного хра |
|||
нения на воз |
||||
отжига |
||||
духе при |
||||
|
|
|||
|
|
20 °С |
||
л |
|
л |
|
|
о « |
|
н |
|
|
о £ |
2 .0 |
о S |
2 о. |
|
Що |
д О |
|||
S - |
|
с Лз |
>N* |
|
с 'тз |
i g |
Q S |
||
0,907 |
5,0 |
0,909 |
4,1 |
|
0,911 |
5,4 |
0,907 |
4,6 |
|
0,909 |
5,2 |
0,911 |
4,4 |
|
0,912 |
3,9 |
|
|
|
0,913 |
4,0 |
0,914 |
3,0 |
Расплав охлаждался |
при |
|
|
|
|
|
|
давлениях, |
Па • 10е |
|
|
|
|
|
|
Полиэтилен (ПЭ) |
0 |
0,954 |
3,1 |
0,960 |
3,7 |
|
— |
7,5 |
0,954 |
2,5 |
0,956 |
3,2 |
— |
||
10,0 |
0,955 |
2,3 |
0,960 |
2,7 |
— |
— |
|
15,0 |
0,955 |
2,1 |
- |
- |
- |
- |
П р и м е ч а н и я . 1. Условия отжига для ПП 15 ч при 145 °С, для ПЭ 8 ч при
128 °С.
2.Коэффициенты диффузии измерены мембранным методом при
температурах: для ПП—50 °С, для ПЭ —40 °С. 3. ПЭ охлаждался со скоростью 6 град/мин.
ва коэффициенты диффузии уменьшаются, что сопровождается увели чением размеров сферолитов в пленках полимеров. Возрастание коэф фициента диффузии при отжиге авторы [16, 112, 113] связывают с дефектами, возникающими в полимере при кристаллизации, а значи тельное уменьшение диффузионной способности пленок после хранения при небольшом возрастании плотности свидетельствует о «залечива нии» возникших ранее дефектов. В той же работе были определены
91
коэффициенты диффузии пленок полиэтилена, охлажденных с одинако вой скоростью, но при разном давлении. Полученные образцы облада ли одинаковой плотностью, а их коэффициенты диффузии существен но отличались (табл. 2.4). Этот факт однозначно свидетельствует о том, что процессы диффузии определяются сложным надмолекулярным строением полимера.
Проследить влияние размеров надмолекулярных структур на диф фузионную способность полимера позволяют исследования его сорб ционной способности в широком интервале температур [114, 115]. В качестве адсорбатов использованы различные органические жидкости с температурой кипения, значительно превышающей температуру плав ления исследуемых полимеров (н-дециловый спирт, н-октан, этилацетат, бутилбутират, м-додекан и другие). Мелкосферолитный образец сорбирует больше низкомолекулярного компонента, в первую очередь, в силу большей суммарной протяженности границ раздела между сферолитами, где, в основном, и происходит скопление адсорбата. Наряду с этим в самом процессе высокотемпературной сорбции структура крис таллического полимера постоянно меняется, достигая наибольших из менений в области предплавления [116]. На примере натурального кау чука и гуттаперчи было показано [117], что микротактичность не влияет на сорбцию изооктана (изотермы сняты выше температуры плав ления полимеров), однако разная гибкость молекулярных цепей, обус ловленная цис- и транс-изомеризацией натурального каучука (НК) и гуттаперчи, приводит к различным возможностям создания упорядо ченных структур, что обусловливает неодинаковую сорбционную спо собность в твердой фазе.
В последнее время появились новые экспериментальные факты [15, 16], указывающие на влияние надмолекулярной структуры изотактического ПП на растворимость и коэффициент диффузии некоторых низ комолекулярных антиоксидантов. Растворимость дифениламина в за каленных мелкосферолитных пленках ПП более чем в два раза выше, чем в изотермически закристаллизованных крупносферолитных плен ках. В работе [16] доказывается, что растворение и диффузия низко молекулярных антиоксидантов протекают в аморфных и дефектных об ластях ПП, преимущественно внутри сферолитов.
Ввиду облегченной диффузии процесс окисления в основном лока лизован на границах между сферолитами и в дефектных участках са мих сферолитов. Другая часть полимера (составляющая для кристал лического полипропилена около 40%) [118] практически не затрагива ется окислением.
Приведенные выше факты являются подверждением того, что тер моокисление полимеров в твердом состоянии, в первую очередь, лими
тируется диффузией низкомолекулярных веществ |
(окисляющих аген |
тов и др.). Она зависит от следующих факторов: |
1) механического со |
стояния полимера — толщины пленки или поверхностного слоя блока, наличия микротрещин и других дефектов, зависящих от предыстории,
92
условий изготовления образцов и т. п.; 2) фазового состояния поли мера, изменяющего долю менее плотной аморфной части, по которой преимущественно идет диффузия; 3) размера, формы и дефектности надмолекулярных структур, в которых, чем более развиты поверхность сферолитов и границы раздела между ними, а также, чем меньше плот ность дефектных участков сферолитов, тем выше диффузионная спо собность.
Подтверждая огромное практическое значение изучения роли «аморфных» зон в реакциях термоокисления (что в большинстве слу чаев сводится к диффузионным аспектам), следует указать и на неко торые известные в настоящее время немногочисленные эксперименталь ные данные влияния кристаллических структур (первичной кристалли ческой упаковки) на термоокислительные превращения полимеров.
Различное соотношение кристаллической и аморфной фазы, изменя ющее плотность полимера, может приводить и к другому эффекту — к неодинаковому количеству реакционноспособных функциональных групп, склонных к реакции окисления. Процессы кристаллизации затрудняют доступ кислорода к реакционноспособным местам кристаллических об разований полимера [119].
Недавно были предприняты попытки на примере кристаллических структур полиамидов изучить влияние отдельных молекулярных форм ПКА и П68 на протекание термоокислительных процессов [29]. Изме няя условия кристаллизации, были получены образцы с заданными кристаллическими формами: a-форма моноклинной и триклинной мо дификации соответственно для ПКА и П68 и метастабильная псевдогексагональная у'-форма. Термографическое исследование окисления об разцов ПА с различным расположением макромолекул выявляет су щественные различия. Увеличение массы образцов у'-формы П68 вслед ствие присоединения кислорода воздуха (образование гидроперекисей) начинается при 155 °С, а a -формы при 180 °С (рис. 2.13а, кривые 1, 2). Максимальный прирост (0,22% от исходной массы) для у'-формы до стигается при 210 °С, а для a -формы при 220 °С. Последующее значи тельное уменьшение массы (7,8%) связано с выделением продуктов реакции термоокисления, поскольку в среде аргона эти потери незна чительны и не зависят от типа форм (кривая 3). Различия температур отклонения кривых ДТА вверх в начале окисления и максимумов дан ного процесса также свидетельствуют о неодинаковой термоокислитель ной стабильности отдельных кристаллических модификаций П68 (рис. 2.136, кривые 1, 2).
Наличие второй экзотермической реакции связано с интенсивно происходящими процессами термоокисления расплава, так как в инерт ной среде эта реакция отсутствует.
Окисление кристаллических модификаций ПКА имеет несколько иной характер. Увеличение массы вследствие окисления незначительно и почти одинаково для обеих кристаллических форм (рис. 2.13а, кри-
93
вые 4—7). Следует отметить, что в интервале температур 100—180 °С потеря массы образцов с a -формой составляет 2,6%, а у'-формой — 1,1%. Известно [120], что при кристаллизации полимеров низкомолеку лярные фракции вытесняются в межсферолитные области. Поскольку процесс не связан с окислением (рис. 2.13а), предполагается, что в данном случае идет выделение мономера. При более упорядоченной структуре, какой является a -форма, количество мономера в межсферолитных областях должно быть больше, чем при наличии у'-формы. По этому при термическом воздействии на a-форму и выделяется более вы сокое количество мономера.
Рис. 2.13. Влияние кристалли ческих форм ПКА и П68 на термоокисление:
а — термогравиметрические кри
вые |
2, |
при |
термоокислительном |
||
(1, |
4, 6) и термическом (3, |
5, |
|||
7) |
воздействии; |
1 ,3 — П68 |
а- |
||
форма, 2 , 3 |
— |
П68 у'-форма, |
|||
4, 5 — ПКА у'-форма, 6 , 7 |
— |
||||
ПКА |
a -форма |
(ИТ,= 180 мг); |
б — |
термограммы П68 (1,2) и |
|
ПКА |
(3, 4); 1, 4 |
— а-форма, |
2 , 3 |
— у'-форма |
(в среде воз |
духа при Р= 5,4 |
град/мин). |
Потеря массы при более высоких температурах (270—350 °С) свя зана с выделением капролактама вследствие реакции внутримолеку лярного обмена [121] и в результате интенсивного распада перекисей и перекисных радикалов, образующихся в процессе цепного окисления ПКА [122].
Сопоставление результатов термоокисления П68 и ПКА показало, что разница температур начала окисления а- и у-форм ПКА составляет только 10° (для П68—25°), площади экзотермических реакций окис
9 4