Файл: Мачюлис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров = Polimeru. Difuzinis stabilizavimas.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 92

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Вышеприведенные факты указывают на лимитирование скорости диффузии Ог факторами чисто механического характера: толщиной диф­ фузионного слоя, микродефектами и т. п. Однако в настоящее время во многих работах [96, 102—105] показано, что наряду с механически­ ми факторами диффузия низкомолекулярных веществ в полукристал­ лические полимеры зависит от фазового состояния и происходит пре­ имущественно по аморфным областям. Кристаллиты играют роль непро­

ницаемых узлов в

полимерной сетке, увеличивая диффузионный

путь

и уменьшая подвижность участков цепей в аморфных областях

[105].

При сравнении

кинетических характеристик (константы скорости и

энергии активации)

на различных стадиях окисления изотактического

и атактического полипропилена не замечено существенной разницы ]99], что согласуется с данными других работ [96, 106], в которых так­ же не наблюдали влияния микротактичности на данный процесс. Это явление авторы объясняют тем, что диффузия Ог протекает в аморф­ ных участках, которые окисляются одинаково как для изотактического, так и для атактического полипропилена.

Интересными являются наблюдения [107—109], показывающие, что снижение скорости диффузии красителей в волокна полиамидов определяет эффект изменения структурной модификации полимера. При переходе полиамида 66 из исходной неравновесной модификации при изменении температуры от 30 до 150 °С в гексагональную у-форму ско­ рость диффузии существенно снижается.

Конечно, исследование диффузии веществ с малым молекулярным весом в полимеры, таких, как газы N2, СО2, пары органических жидко­ стей и т. д., по сравнению с диффузией 0 2 или воздуха, имеет свои отличительные особенности, однако во многих случаях между этими процессами наблюдается прямая взаимосвязь [ПО]. Это позволяет нам провести аналогию, предполагая, что некоторые качественные данные о связи структур с диффузией этих веществ будут иметь место и в слу­ чае диффузии кислорода.

Оказывается, что диффузию низкомолекулярных веществ в поли­ меры определяет не только объемная доля аморфной части, но и раз­ меры и форма надмолекулярных образований, а также строение и упа­ ковка образующих их более мелких структурных элементов.

Для диффузии важны не только малоупорядоченные так называе­ мые исходя из двухфазной модели, «аморфные» области, но и все дру­ гие проницаемые для диффундирующих молекул области, возникающие ■на различных стадиях процессов структурообразования внутри и на границе кристаллических образований.

При изучении диффузии углекислого газа в образцах полиэтилена и изотактического полипропилена, полученных в различных термиче­ ских условиях, а также подвергнутых отжигу при повышенной темпе­ ратуре и длительному хранению при 20 °С, обнаружено [111], что меж­ ду значениями плотности и коэффициента диффузии нет однозначной

•связи (табл. 2.4). По мере уменьшения скорости охлаждения распла-

'90


Т а б л и ц а 2.4

Коэффициенты диффузии D пленок полимеров, полученных в различных условиях [111]

Характеристика образцов

 

Режимы приготовления

контрольные

Полимер

 

 

образцов после плавле-

 

 

 

ния при 245° С

плотность ,dг/см3

 

 

 

 

i S

 

 

 

 

2 о

 

Закален

в воде при 0 “

0,896

4,4

Полипропилен

То же

 

0,898

4,0

Закален

в воде при 25 °С

0,903

4,0

<ПП)

Охлажден со скоростью

 

 

 

 

 

 

15 град/мин

0,907

3,3

 

7 град/мин

0,911

3,1

 

 

после

дли­

после

тельного хра­

нения на воз­

отжига

духе при

 

 

 

 

20 °С

л

 

л

 

о «

 

н

 

о £

2 .0

о S

2 о.

Що

д О

S -

 

с Лз

>N*

с 'тз

i g

Q S

0,907

5,0

0,909

4,1

0,911

5,4

0,907

4,6

0,909

5,2

0,911

4,4

0,912

3,9

 

 

0,913

4,0

0,914

3,0

Расплав охлаждался

при

 

 

 

 

 

давлениях,

Па 10е

 

 

 

 

 

 

Полиэтилен (ПЭ)

0

0,954

3,1

0,960

3,7

 

7,5

0,954

2,5

0,956

3,2

10,0

0,955

2,3

0,960

2,7

15,0

0,955

2,1

-

-

-

-

П р и м е ч а н и я . 1. Условия отжига для ПП 15 ч при 145 °С, для ПЭ 8 ч при

128 °С.

2.Коэффициенты диффузии измерены мембранным методом при

температурах: для ПП—50 °С, для ПЭ —40 °С. 3. ПЭ охлаждался со скоростью 6 град/мин.

ва коэффициенты диффузии уменьшаются, что сопровождается увели­ чением размеров сферолитов в пленках полимеров. Возрастание коэф­ фициента диффузии при отжиге авторы [16, 112, 113] связывают с дефектами, возникающими в полимере при кристаллизации, а значи­ тельное уменьшение диффузионной способности пленок после хранения при небольшом возрастании плотности свидетельствует о «залечива­ нии» возникших ранее дефектов. В той же работе были определены

91


коэффициенты диффузии пленок полиэтилена, охлажденных с одинако­ вой скоростью, но при разном давлении. Полученные образцы облада­ ли одинаковой плотностью, а их коэффициенты диффузии существен­ но отличались (табл. 2.4). Этот факт однозначно свидетельствует о том, что процессы диффузии определяются сложным надмолекулярным строением полимера.

Проследить влияние размеров надмолекулярных структур на диф­ фузионную способность полимера позволяют исследования его сорб­ ционной способности в широком интервале температур [114, 115]. В качестве адсорбатов использованы различные органические жидкости с температурой кипения, значительно превышающей температуру плав­ ления исследуемых полимеров (н-дециловый спирт, н-октан, этилацетат, бутилбутират, м-додекан и другие). Мелкосферолитный образец сорбирует больше низкомолекулярного компонента, в первую очередь, в силу большей суммарной протяженности границ раздела между сферолитами, где, в основном, и происходит скопление адсорбата. Наряду с этим в самом процессе высокотемпературной сорбции структура крис­ таллического полимера постоянно меняется, достигая наибольших из­ менений в области предплавления [116]. На примере натурального кау­ чука и гуттаперчи было показано [117], что микротактичность не влияет на сорбцию изооктана (изотермы сняты выше температуры плав­ ления полимеров), однако разная гибкость молекулярных цепей, обус­ ловленная цис- и транс-изомеризацией натурального каучука (НК) и гуттаперчи, приводит к различным возможностям создания упорядо­ ченных структур, что обусловливает неодинаковую сорбционную спо­ собность в твердой фазе.

В последнее время появились новые экспериментальные факты [15, 16], указывающие на влияние надмолекулярной структуры изотактического ПП на растворимость и коэффициент диффузии некоторых низ­ комолекулярных антиоксидантов. Растворимость дифениламина в за­ каленных мелкосферолитных пленках ПП более чем в два раза выше, чем в изотермически закристаллизованных крупносферолитных плен­ ках. В работе [16] доказывается, что растворение и диффузия низко­ молекулярных антиоксидантов протекают в аморфных и дефектных об­ ластях ПП, преимущественно внутри сферолитов.

Ввиду облегченной диффузии процесс окисления в основном лока­ лизован на границах между сферолитами и в дефектных участках са­ мих сферолитов. Другая часть полимера (составляющая для кристал­ лического полипропилена около 40%) [118] практически не затрагива­ ется окислением.

Приведенные выше факты являются подверждением того, что тер­ моокисление полимеров в твердом состоянии, в первую очередь, лими­

тируется диффузией низкомолекулярных веществ

(окисляющих аген­

тов и др.). Она зависит от следующих факторов:

1) механического со­

стояния полимера — толщины пленки или поверхностного слоя блока, наличия микротрещин и других дефектов, зависящих от предыстории,

92


условий изготовления образцов и т. п.; 2) фазового состояния поли­ мера, изменяющего долю менее плотной аморфной части, по которой преимущественно идет диффузия; 3) размера, формы и дефектности надмолекулярных структур, в которых, чем более развиты поверхность сферолитов и границы раздела между ними, а также, чем меньше плот­ ность дефектных участков сферолитов, тем выше диффузионная спо­ собность.

Подтверждая огромное практическое значение изучения роли «аморфных» зон в реакциях термоокисления (что в большинстве слу­ чаев сводится к диффузионным аспектам), следует указать и на неко­ торые известные в настоящее время немногочисленные эксперименталь­ ные данные влияния кристаллических структур (первичной кристалли­ ческой упаковки) на термоокислительные превращения полимеров.

Различное соотношение кристаллической и аморфной фазы, изменя­ ющее плотность полимера, может приводить и к другому эффекту — к неодинаковому количеству реакционноспособных функциональных групп, склонных к реакции окисления. Процессы кристаллизации затрудняют доступ кислорода к реакционноспособным местам кристаллических об­ разований полимера [119].

Недавно были предприняты попытки на примере кристаллических структур полиамидов изучить влияние отдельных молекулярных форм ПКА и П68 на протекание термоокислительных процессов [29]. Изме­ няя условия кристаллизации, были получены образцы с заданными кристаллическими формами: a-форма моноклинной и триклинной мо­ дификации соответственно для ПКА и П68 и метастабильная псевдогексагональная у'-форма. Термографическое исследование окисления об­ разцов ПА с различным расположением макромолекул выявляет су­ щественные различия. Увеличение массы образцов у'-формы П68 вслед­ ствие присоединения кислорода воздуха (образование гидроперекисей) начинается при 155 °С, а a -формы при 180 °С (рис. 2.13а, кривые 1, 2). Максимальный прирост (0,22% от исходной массы) для у'-формы до­ стигается при 210 °С, а для a -формы при 220 °С. Последующее значи­ тельное уменьшение массы (7,8%) связано с выделением продуктов реакции термоокисления, поскольку в среде аргона эти потери незна­ чительны и не зависят от типа форм (кривая 3). Различия температур отклонения кривых ДТА вверх в начале окисления и максимумов дан­ ного процесса также свидетельствуют о неодинаковой термоокислитель­ ной стабильности отдельных кристаллических модификаций П68 (рис. 2.136, кривые 1, 2).

Наличие второй экзотермической реакции связано с интенсивно происходящими процессами термоокисления расплава, так как в инерт­ ной среде эта реакция отсутствует.

Окисление кристаллических модификаций ПКА имеет несколько иной характер. Увеличение массы вследствие окисления незначительно и почти одинаково для обеих кристаллических форм (рис. 2.13а, кри-

93


вые 4—7). Следует отметить, что в интервале температур 100—180 °С потеря массы образцов с a -формой составляет 2,6%, а у'-формой — 1,1%. Известно [120], что при кристаллизации полимеров низкомолеку­ лярные фракции вытесняются в межсферолитные области. Поскольку процесс не связан с окислением (рис. 2.13а), предполагается, что в данном случае идет выделение мономера. При более упорядоченной структуре, какой является a -форма, количество мономера в межсферолитных областях должно быть больше, чем при наличии у'-формы. По­ этому при термическом воздействии на a-форму и выделяется более вы­ сокое количество мономера.

Рис. 2.13. Влияние кристалли­ ческих форм ПКА и П68 на термоокисление:

а — термогравиметрические кри­

вые

2,

при

термоокислительном

(1,

4, 6) и термическом (3,

5,

7)

воздействии;

1 ,3 — П68

а-

форма, 2 , 3

П68 у'-форма,

4, 5 — ПКА у'-форма, 6 , 7

ПКА

a -форма

(ИТ,= 180 мг);

б —

термограммы П68 (1,2) и

ПКА

(3, 4); 1, 4

— а-форма,

2 , 3

— у'-форма

(в среде воз­

духа при Р= 5,4

град/мин).

Потеря массы при более высоких температурах (270—350 °С) свя­ зана с выделением капролактама вследствие реакции внутримолеку­ лярного обмена [121] и в результате интенсивного распада перекисей и перекисных радикалов, образующихся в процессе цепного окисления ПКА [122].

Сопоставление результатов термоокисления П68 и ПКА показало, что разница температур начала окисления а- и у-форм ПКА составляет только 10° (для П68—25°), площади экзотермических реакций окис­

9 4