Файл: Мачюлис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров = Polimeru. Difuzinis stabilizavimas.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 97
Скачиваний: 0
случае накладывается и эффект химической защиты, поскольку ука занные соли являются также ингибиторами окисления полиамидов.
Структурно-инертные соли (ацетат цинка, стеарат и ацетат свин ца) в полиамиде не являются искусственными структурообразователями и поэтому не тормозят термоокислительные процессы.
Приведенные в данном разделе материалы имели целью показать как изменение молекулярной или надмолекулярной структуры полиме ров может приводить к торможению или к ускорению термоокисления, лежащего в основе процессов старения. Вышерассмотренные эффекты (диффузионные аспекты, конформационные изменения молекуляр ной структуры, структурно-химическая модификация под действием структурообразователей и т. д.) имеют физический или физико-химиче ский характер. Однако, учитывая всю важность этих явлений в про цессах термостарения, также следует обратить внимание на большие возможности чисто химической модификации макромолекул, с учетом всех «полимерных» особенностей их реакционной способности [133]. Данная модификация, в свою очередь, является первостепенным фак тором, влияющим на формирование конкретных структурных организа ций модифицированного полимера.
Использование химических превращений в макромолекулах с целью создания самостабилизирующихся полимерных систем пред ставляет достаточно сложную, но вместе с тем весьма актуальную и перспективную задачу в общей проблеме повышения стабильности полимерных материалов. Ниже приводятся некоторые эксперименталь ные факты, подтверждающие эффективность химической модификации полимеров.
В обзорной лекции [134] наглядно показано, что изучение вопро сов, связанных со стабильностью' полимеров, следует начинать со стадии синтеза полимера, поскольку именно здесь закладывается молекуляр ная, а иногда и надмолекулярная структура полимеров. Как указы вается в [134], стабильность полимеров может быть значительно повы шена благодаря конфигурационной «чистоте» макромолекул (регулярное строение с преобладанием изоили синдио-строения и с регулярным чередованием звеньев по типу «голова к хвосту») или вследствие блокирования «слабых» концевых групп, происходящего при добавле нии в процессе синтеза специальных агентов передачи цепи, которые образуют стабильные концевые группы.
Широкие возможности стабилизации при химических превраще ниях открывает сополимеризация полимеров, т. е. включение молекул ингибитора в полимерные цепи в процессе синтеза. Такая «внутренняя» стабилизация [134] может быть осуществлена при сополимеризации двух мономеров, один из которых является стабилизирующим агентом, или введением в полимер стабилизирующих групп или мономерных звеньев и осуществлением в полимерных цепях химических превраще ний. Введение в полимерную цепь «чужих» звеньев создает кинетиче ские затруднения для цепного распада [135]. Ингибирование цепного
101
распада полимеров «чужими» звеньями было рассмотрено и эксперимен
тально подтверждено на примере полиметилметакрилата, |
содержаще |
|||
го около 1,5% звеньев |
метакриловой |
кислоты [136, 137]. |
В |
работе |
[138] было установлено, |
что скорость |
деструкции сополимеров |
метил |
метакрилата с акрилонитрилом уменьшается с увеличением количества звеньев акрилонитрила в сополимере. Это доказывает, что необходи мым условием стабилизирующего эффекта сополимеризации является применение мономеров, резко отличающихся между собой по реак ционной способности. Изучение [135] кинетики термического распада ряда систем (полиизобутилен и сополимер, содержащий 2 мол. % изопреновых звеньев; полиметилметакрилат и сополимер с винилацета том; полистирол и сополимер с винилтриметилсиланом; полистирол и
Рис. 2.17. Кинетика деструкции (по потере массы, т)
а — (при 327°С) 1 — сополи мер метилметакрилата с вини лацетатом (2 мол. %), 2 — бутилкаучук (2 мол. % изопрена), 3 — полиизобутилен, 4 — поли
метилметакрилат;
б — (1 ,3 при 337 °С, 2, 4 при
346 °С) 1 — сополимер стирола с триметилвинилсиланом (16 мол.%), 2 — полистирол, «сши тый» 3 мол.% ж-дивинилбензо- ла, 3 — полистирол «анион ный», 4 — полистирол «ради
кальный» [135].
102
полистирол, содержащий 3 мол. % дивинилбензольных звеньев) под тверждают стабилизирующую роль «чужих» звеньев. Введение в поли изобутилен 2% изопреновых звеньев снижает скорость распада бутилкаучука при 327 °С примерно в 2 раза. То же наблюдается и в случае введения в полиметилметакрилат 2% звеньев винилацетата (рис. 2.17).
Введение стабилизирующих групп в макромолекулы может быть осуществлено путем полимераналогичных превращений [134]. Так, из вестны способы стабилизации теплостойких полимеров, заключающиеся в модификации полимерной цепи небольшим количеством галоидосодер жащих фрагментов [139, 140]. В работе [141] проведено сравнитель ное исследование термического и термоокислительного старения при 320°С поли-ж-фениленизофталамида обычного типа и образцов, содер жащих в цепи различные количества галогенированных фениленовых фрагментов. Показано, что модификация полиамидной цепи небольшим количеством галогенов (0,05 мол. % хлор-, бром-, йод-изофталоилхло- ридов) приводит к понижению скорости термоокисления. Однако вве дение указанных добавок в количестве, превышающем некоторое пре дельное значение (1—2 мол. %), способствует ускорению радикальных термоокислительных реакций.
Взаимодействием ПВХ и хлорированного ПЭ с биметаллическими литийоловоорганическими соединениями были получены производные ПВХ и ПЭ, содержащие трифенилстаннильные или трибутилстаннильные группы [142, 143]. Оказалось, что эти модифицированные полиме ры обладают повышенной термической и термоокислительной стабиль ностью по сравнению с их гомополимерами.
Модификация полимеров, связанная с образованием трехмерных структур, также приводит к значительному повышению их термоокисли тельной устойчивости. Этот вид химической модификации достаточно широко исследован на примере полиамидных волокон [144—147], в ко торых замещение водорода в амидных группах с возникновением меж молекулярных химических связей приводит к образованию структур,
Рис. 2.18. Зависимость коэффици ента старения пленок наиритового клея по изменению ширины линии ЯМР К дН/дно (отношение шири ны линии после старения к на чальной ширине) от количества смолы БФФ и ИКс (2) в клее
(.т , %) [148].
влияние на образование надмолекулярных структур наиритового клея.. Структурообразование с БФФ и ИКс в полимере развивается по фиб риллярному механизму, однако упорядоченность надмолекулярных структур клеевых композиций с БФФ выше, чем с ИКс (рис. 2.19). По этому авторы предполагают, что на неодинаковую стойкость к термо окислительному старению наиритовых композиций с различными смо лами оказывает влияние совершенство образовавшихся макроструктур.
2.3. СТРУКТУРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДИФФУЗИОННО
СТАБИЛИЗИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ
В настоящее время имеется огромное количество работ по изуче нию химизма действия различных стабилизаторов. Однако объяснение ингибирующего действия стабилизаторов только в рамках химического взаимодействия не является исчерпывающим, так как работами по следних лет было показано, что помимо химических происходят и физи ческие явления. Подобные явления обусловлены макромолекулярной природой полимеров и должны рассматриваться с учетом «полимер ной» специфики материала. Несомненно, определенные конфигурацион ные, конформационные и надмолекулярные параметры оказывают влия ние на протекание процессов старения.
Введение химически эффективных стабилизаторов, с одной сторо ны, приводит к прекращению или замедлению процессов старения, что позволяет сохранить исходные структуры, предопределить возникнове ние и развитие микродефектов. Однако, с другой стороны, стабилиза торы не ограничиваются чисто химическим ингибирующим эффектом, а действуя как структурообразователи, влияют на формирование более совершенных структур, стойких к старению, сохраняя при этом дли тельное время комплекс ценных физико-механических свойств.
Поэтому подобная структурно-химическая модификация полимеровна молекулярном и надмолекулярном уровнях, основанная на взаим ном влиянии структурных и химических изменений, является перспек тивной и таит в себе большие возможности практического применения.
2.3.1. Влияние стабилизаторов на структуру полимеров
Из общих положений теории кристаллизации [151] известно, что центрами роста различных надмолекулярных структур, в частности, сферолитов, являются неоднородности флуктуационного характера, су ществующие в расплаве. Чем выше температура расплава, тем меньше- в нем остается неразрушенных упорядоченных областей и тем меньшеколичество зародышей кристаллизации. Следовательно, размер сферо литов определяется числом первичных зародышей, и регулирование процесса кристаллизации сводится к регулированию числа зародышей,
105-
'из которых образуется надмолекулярная структура. Поэтому введение в
кристаллический полимер искусственных зародышеобразующих веществ
в высокодисперсном состоянии приводит |
к существенным измене |
ниям процесса структурообразования [128, |
152, 153]. Большая серия |
работ Каргина, Соголовой и сотрудников, а также других исследовате лей [154—157] показала, что введение в полимер инородных частиц значительно ускоряет процесс кристаллизации и приводит к созданию ■более мелкой однородной надмолекулярной структуры. Это во многих случаях улучшает механические свойства [154, 158—160] и, что особен но важно, возникшая при этом структура и свойства оказываются зна чительно более стабильными, чем в исходном полимере [161].
Можно было предположить, что эти явления регулирования физи ческой структуры будут иметь место и при введении в полимеры раз-
.личных стабилизаторов, являющихся одновременно ингибиторами про цессов деструкции, происходящих при различных воздействиях (термо окисление, механодеструкция и др.), и зародышеобразователями новых
структур. |
аспекте |
[162—164] |
показали, |
что |
Одни из первых работ в этом |
||||
под влиянием термостабилизаторов |
в ПКА |
волокнах |
происходят |
су |
щественные структурные изменения. Введение в расплав мономера не большого количества (0,5%) эффективного ингибитора окисления N,N'~ ди-р-нафтил-п-фенилен-диамина (ДНФДА) способствует значительному уплотнению поверхностных и внутренних слоев волокна. По сравнению с серийным волокном, где имеются крупные макроструктуры, стабили зированное волокно обладает мелкоразмерными анизодиаметричными надмолекулярными образованиями в стволе и крупными сферолитными структурами в оболочке волокна. По мнению авторов [162], первые из этих структур являются самоармирующими элементами в волокне, а вторые уплотняют и улучшают поверхностный слой, оказывая суще ственное положительное влияние на многократные деформации растя жения — сжатия стабилизированного ПКА кордного волокна. Уплот нение происходит, очевидно, под действием частиц стабилизатора, как центров структурообразования. В работе [163] наблюдали, что мало эффективные стабилизаторы практически не вызывают никаких изме нений в морфологии стабилизированного волокна.
На примере системы пленка ПКА—фенил-р-нафтиламин (неозон Д) видно [165] , что образование оптимальных структур зависит от при
роды и содержания стабилизатора. Неозон Д в количестве 0,5—1,0% |
|
полностью совмещается с ПКА, вызывая лишь повышение степени упо |
|
рядоченности |
молекулярной структуры. Размеры сферолитов заметно |
не меняются, поскольку они характеризуются весьма тонким внутрен |
|
ним строением |
(рис. 2.20а, б, в). Только начиная с 2%-ного содержания |
антиоксиданта |
происходит рост числа зародышей и уменьшение сред |
него размера сферолитов. При содержании добавки в количестве 4 и -5% возникают структуры в виде длинных лент с единым центром ани-
.зодиаметрической формы и общими границами раздела (рис. 2.20 г, д,
106
тур на частицах ингибитора авторы связывают с замедлением диффу зии кислорода в полимер.
В некоторых случаях эффект действия комбинации термостабили заторов, обладающих синергизмом при окислении полиэтилена [166], заключается в том, что один кристаллизующийся стабилизатор явля ется зародышеобразователем, а другой, аморфный — пластификатором [167]. Введение такой термостабилизирующей системы сказывается су щественно не на величине НМС, а на совершенстве и плотности их упаковки, что приводит к общей упорядоченности по всему объему полимера. Возникающие в присутствии стабилизаторов более совер шенные НМС и характер их взаимной упаковки затрудняют протекание процессов окисления. Наличие добавки, являющейся зародышеобразо вателем, предопределяет возможность рекристаллизации в процессе старения. Наличие пластифицирующей добавки увеличивает подвиж ность цепей и отдельных структурных элементов, что также облег чает процессы рекристаллизации после глубокой термоокислительной деструкции.
Особенно важным является изучение индивидуальных вкладов структурного и ингибирующего влияния торможения термоокислитель
ных процессов. Работ в этом направлении |
почти не имеется. Извест |
|||||||
на работа [168], в |
которой |
исследованы |
облученные |
у-лучами Со60 |
||||
до дозы |
100 Мрад |
системы |
на |
основе полиэтилена с добавками либо |
||||
|
Композиции |
полиэтилена с добавками [168] |
Т а б л и ц а |
2.5 |
||||
|
|
|
||||||
Номер |
|
|
|
|
|
Содержание |
||
компо |
Наименование добавки |
Назначение добавки |
||||||
добавки, |
% |
|||||||
зиции |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
Белая сажа УС-170 |
|
Структурообразователь |
0,5 |
|
|||
2 |
Кабельное масло |
|
Пластификатор |
3,0 |
|
|||
3 |
Кабельное масло |
|
Пластификатор |
3,0 |
|
|||
|
Ацетиленовая сажа |
|
Структурообразователь |
0,5 |
|
|||
4 |
Кабельное масло |
|
Пластификатор |
3,0 |
|
|||
|
AI2O3 |
|
|
Структурообразователь |
0,5 |
|
||
5 |
2,2-метилен-бчс-6-/лре/я-бутил-4- Стабилизатор |
5,0 |
|
|||||
|
-метилфенол (2246) |
|
|
|
|
|
||
6 |
2246 |
|
|
Стабилизатор |
5,0 |
|
||
Ацетиленовая сажа |
|
Структурообразователь |
0,5 |
|
||||
7 |
|
|
||||||
2246 |
|
|
Стабилизатор |
5,0 |
|
|||
|
AlgOg |
|
|
Структурообразователь |
0,5 |
|
108