Файл: Мачюлис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров = Polimeru. Difuzinis stabilizavimas.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 99
Скачиваний: 0
кой температурой начала плавления (рис. 2.32а), однако температура вершин пиков остается постоянной. Двухступенчатое плавление волок на с максимальным содержанием ТИП указывает на то, что при 180 °С начинается плавление поверхностного — модифицированного слоя, а при 202 °С происходит плавление кристаллических участков волокна, не
196
Рис. 2.32 Термограммы нагревания (а) и охлаждения (б) исходного
(/) и модифицированного моноуре танами (2) ПКА волокна (содер жание ТИП-14%) [179].
попавших под влияние модификатора. Об этом свидетельствует совпа дение температур начала и конца второй части нисходящей ветви дан ного пика плавления со значениями на термограмме исходного волок на. При этом модификация волокна ТИП существенно понижает тем пературу кристаллизации полимера (рис. 2.32 б) и приводит к некоторой дезориентации волокна (табл. 2.8).
Следовательно, в начальной стадии диффузионной стабилизации молекулы ТИП адсорбируются из раствора аморфными участками во локна. Однако они не проникают в глубину волокна, поскольку имею щаяся в них реакционноспособная изоцианатная группа, взаимодей ствуя с амидной,группой полимера, образует с ней химическую связь. В дальнейшем после занятия всех аморфных участков действие ТИП распространяется и на кристаллические области поверхностного слоя волокна. Авторы [179] высказали предположение, что молекулы моди фикатора, находясь на поверхности волокна, с одной стороны, взаи модействуют своими полярными группами (изоцианатными) с поляр
128
ными группами полимера и, с другой стороны, экранируя своей непо лярной пропиловой группой полярные группы волокна, понижают меж молекулярное взаимодействие в поверхностном слое. Это способствует разрыхлению поверхностных структурных образований и появлению в волокне некоторой дезориентации молекулярных цепей, которая, одна ко, не приводит к существенному изменению прочности волокна.
Т а б л и ц а 2.8
Среднее значение двойного лучепреломления капронового волокна [179]
|
Условия обработки |
волокна |
Величина двойного |
|
|
лучепреломления |
|||
|
|
|
|
|
Первичное волокно |
|
0,058 |
||
Первичное, обработанное чистым толу |
|
|||
олом при 150°С |
|
0,058 |
||
Модифицированное: |
|
|
||
3,8 |
% |
ТИП |
|
0,058 |
8,0 |
% |
ТИП |
|
0,056 |
14,0 % |
ТИП |
|
0,052 |
Подобные изменения структуры поверхностных слоев ПКА заме чены при исследовании имплантированных волокон* [183], где процесс гидролиза приводит к возникновению зародышевых трещин и дефек тов. Судя по результатам ИК-спектроскопического и рентгенографи ческого анализов, процесс гидролиза идет только на поверхностях крис таллических надмолекулярных образований. Предполагают [183], что изменения в структуре ПКА обусловлены гидролизом амидной связи.
Наглядным примером применения метода диффузионной стабили зации является так называемая термохимическая модификация поли олефинов кремнийорганическими жидкостями линейной структуры [180, 181]. Гранулы или готовые изделия полимера обрабатывались в кремнийорганической жидкости по определенному терморежиму, что приводило к распространению жидкости по всей массе полимера с об разованием устойчивого соединения. Привйвка силоксановых групп про исходит по месту «слабых» связей полимера (третичных углеводородов, непредельных связей и кислородосодержащих групп) через промежу точные гидроперекисные группы, возникающие в результате термо окисления полимеров и являющиеся инициатором процесса модифика
* В данном случае исследовались капроновые волокна, извлеченные из подкож ной клетчатки кролика, где находились от 17 до 240 дней под действием гидролиза тканевой жидкости.
9. А. Мачюлис, Э. Торнау |
129 |
|
ции. При этом образуются соединения типа Si—С—СН2—R и Si—О—R, получается разветвленное строение модифицированных полиолефинов, которое приводит к изменению надмолекулярной структуры: кристал лические образования приобретают более разрыхленную структуру [181]. Это отражается на прочности и эластичности полиолефинов. С одной стороны, пластифицирующее действие кремнийорганических групп при водит к уменьшению межмолекулярного взаимодействия, что увеличи вает деформируемость и снижает прочность. С другой стороны, появле ние новых межмолекулярных химических связей обеспечивает сохра нение их устойчивости до больших значений деформации. Авторы [180] доказывают, что подобная структурно-химическая модификация явля ется весьма эффективным средством защиты полиолефинов от термо окислительной деструкции.
Одной из разновидностей диффузионной стабилизации является со четание структурной модификации поверхности полимера (в смысле образования транскристаллического ориентированного слоя сферолитов) с введением стабилизатора, обладающего эффективным зароды шеобразующим действием, в поверхностный слой полимера. В работе [17] при прессовании образцов капролона на стальной поверхности, покрытой слоем 5%-ного раствора ДНФДА в этаноле (из расчета 0,1 мг/см2), был получен слой пленки с модифицированной структурой, ко торый никогда не возникал непосредственно на стальной поверхности.
Изучение диффузионных свойств показало, что коэффициент про ницаемости кислорода через образцы, сочетающие в себе структурную модификацию поверхности с введением ДНФДА в их поверхностный слой, значительно ниже, чем через немодифицированные образцы или образцы, модифицированные без антиоксиданта (транскристалличе ский слой получен прессованием на тефлоновой подложке) (табл. 2.9). Это защитное действие приводит к длительному сохранению прочности при термоокислении и повышению износоустойчивости (табл. 2.9).
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2.9 |
Свойства пленочных образцов капролона, получаемых прессованием (при 235 °С) |
||||
|
на различных подложках [17] |
|
||
|
|
оРз, |
МН(/м2 |
|
|
Коэффициент прони |
|
|
Убыль в весе |
Подложка |
цаемости кислорода, |
до старения |
после 240 ч |
при истирании |
|
Р -1016, |
на воздухе |
по сетке, |
|
|
см3-см/см2-с-Па |
|
при 100 °С |
мГ/см* • ч |
Сталь |
4,0 |
57,7 |
48,0 |
0,086 |
Сталь, покрытая слоем |
|
|
|
|
ДНФДА |
2,6 |
50,7 |
72,7 |
0,042 |
Тефлон |
3,5 |
58,1 |
62,0 |
0,022 |
130
течние 7 сут в чистом толуоле, стала значительно мельче и однород нее, чем у образцов исходного полипропилена. Структура образцов, стабилизированных диффузионным методом в 2,5%-ном растворе, 2,6-
ди-грег-бутил-4-метилфенола также |
мелкая, |
однако |
менее выра |
женная (рис. 2.33 а, б, е). Изучение |
изменений |
НМС |
при утомлении |
образцов полипропилена показало, что структуры, полученные при диф фузионном способе введения стабилизатора, более устойчивы к механохимической деструкции по сравнению с исходными структурами, а также структурами, возникшими после введения стабилизаторов в мас су образцов (рис. 2.33 б-и) [55].
Диффузионный способ стабилизации, обеспечивая оптимальное распределение стабилизатора по объему образца (в случае полимер ных блоков), снимает возникшие в процессе формования внутрен ние напряжения и предотвращает образование опасных дефектов во всем объеме. Это позволяет сохранять высокие физико-механические свойства полимера в жестких условиях эксплуатации (например, в термоокислительной среде), что, в некоторой степени, обусловлено структурно-химической модификацией поверхностных слоев блоков.
Введение в поверхностные слои блока ПКА стабилизатора хингидрона диффузионным способом не привело к увеличению однородности и совершенства сферолитных структур (рис. 2.34 а, д) [25]. Однако дальнейшее термоокислительное воздействие на стабилизированный диффузионным способом ПКА в сравнительно жестких температурных условиях (длительный прогрев воздушным потоком при температуре 160 °С) приводит к образованию в поверхностных слоях полимера од нородной мелкосферолитной структуры (рис. 2.34). После 12-часового прогрева «залечиваются» возникшие при формовании микродефекты и образуется однородная, но еще невыраженная структура. 48-часовое нагревание приводит к плотной мелкосферолитной структуре (рис. 2.34 д, е), соответствующей оптимальным прочностным свойствам ПКА. При дальнейшем термоокислении (до 120 ч и более) сохраняется од нородная структура с заметно укрупненными, имеющими выраженные границы раздела сферолитоподобными частицами (рис. 2.34в, ж). Пос ле длительного термоокисления (240 ч), когда антиоксидант израсходо ван и вновь преобладают процессы деструкции, происходит возникнове ние микротрещин как по границам раздела, так и по самим сферолитам (рис. 2.34 г, з), что существенно снижает прочность ПКА.
Внутри блока, куда при диффузионном способе стабилизации ан тиоксидант не проникает, существенных изменений надмолекулярных образований по сравнению с нестабилизированным блоком полимера не отмечено. Однако следует подчеркнуть, что микротрещины в круп ной сферолитной структуре при термоокислении возникают значительно позже, примерно одновременно с образованием последних на поверх ностных слоях стабилизированного полимера. Наблюдаемое явление свидетельствует о том, что для сохранения в течение длительного вре-
132
межсферолитной массы и исключения внутренних дефектов кристалли ческой решетки. Вторая стадия имеет место при термоокислении. Вве денный в поверхностные слои ПКА хингидрон действует как мелко дисперсный искусственный зародышеобразователь [155].
Видимо, длительное термическое воздействие, частичное удаление растворителя, влаги и мономера позволяет хингидрону с большой дис персностью выкристаллизоваться на поверхности структурных элемен тов полимера и в дальнейшем инициировать процесс вторичной крис таллизации. Вокруг большого количества мелких частиц антиоксиданта из-за напряжений на границе двух фаз возникают микроупорядоченные участки [184], что способствует образованию однородной мелкосферолитной структуры.
Очевидно, установленная в работе [185] оптимальная концентра ция антиоксиданта в поверхностных слоях блока (1,5—3% на глубине 50—250 мкм) при длительном термоокислении (до 120 ч и более) соз дает условия для образования и сохранения двух различных морфоло гических структур: на поверхности — однородной мелкосферолитной,
предотвращающей термоокислительные процессы в |
ПКА; в глубине |
[21, 25] — анизодиаметричной, крупносферолитной, |
оказывающей на |
полимер упрочняющее действие. Система с такими структурами спо собствует сохранению высоких прочностных свойств полимера в тече ние длительного времени.
Аналогичное явление изменения сферолитных структур в поверх ностных слоях полимера наблюдалось и на другом представителе по лиамидов — полиамиде П68 при диффузионной стабилизации его хингидроном и последующем термоокислении [22]. В данном случае уже после 4-часового прогрева блока П68 при температуре 160 °С происхо дит укрупнение структур в ближайших к поверхности слоях и наблю даемый бессферолитный слой с 30 мкм уменьшается до 20 мкм. Дли
тельное термоокисление (до 144 ч) приводит к образованию более круп ных сферолитов.
Таким образом, размер надмолекулярных образований в поверх ностных слоях ПКА при диффузионной стабилизации и термоокисле нии определяют следующие факторы: 1) характер надмолекулярных структур исходного ПКА (предыстория образования блока полимера), 2) размер и количество введенных диффузионным способом мелкодис персных частиц антиоксиданта — зародышей вторичной кристаллиза ции, 3) температура и время термоокисления.
Наряду с изменением надмолекулярных структур в результате диф фузионной стабилизации происходит изменение укладки макромолекулярной структуры. После стабилизации ПА этаноловыми растворами хингидрона наблюдается ярко выраженная картина образования а-мо- дификации с сильными интерференциями (002, 202) и (200) для ПКА
[25] и (010) и (100) для П68 [22] (рис. 2.35а, б, в). При этом понижа ется степень упорядоченности поверхностных слоев полимера (заметно
134