Файл: Мачюлис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров = Polimeru. Difuzinis stabilizavimas.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 88

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Следует отметить, что износостойкость образцов ПКА, стабилизиро­ ванных диффузионным методом, остается высокой и после удаления в процессе трения слоя с хингидроном, хорошо видимого под микроско­ пом. Так, после снятия слоя толщиной 0,20—0,11 мм износ ПКА со­ ставил 6,9-10~2 мг/см2 -м.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что к значительно­ му повышению износостойкости полиамида приводит комбинированное действие структурной модификации и введение антиоксиданта в поверх­ ностный слой. Причем износостойкость значительно увеличивается и в том случае, когда структура модифицируется, а количество введенного антиоксиданта мало. Это можно объяснить тем, что при трении состоя­ ние самого поверхностного слоя блока имеет решающее значение, а при диффузионной стабилизации в аморфизированном поверхностном слое может происходить не только образование термодинамически ста­ бильной кристаллической моноклинной модификации, но и упорядочива­ ние доменов в оставшихся аморфных областях, что также должно по­ ложительно отразиться на устойчивости к изнашиванию.

3.2.2. Прочностные и деформационные свойства полиамидов, диффузионно стабилизированных йодом и его солями

Как было показано ранее, йод и некоторые его соли активно вза­ имодействуют с ПА, образуя комплексы или разрушая кристалличе­ скую и надмолекулярную структуру полиамидов [67—75]. При этом несомненно должны меняться и механические свойства блока [74, 93].

При исследовании диффузионной стабилизации ПКА йодосодержа­ щими системами оказалось, что ПКА является очень йодофильным, по­ этому при обработке ПКА даже незначительными концентрациями спир­ тового раствора йода существенно меняются его механические свой­ ства как непосредственно после диффузионной стабилизации, так и в динамике термоокисления [13, 76—78].

Однако следует отметить, что прочностные и деформационные свой­ ства ПКА, стабилизированного в этаноловых растворах йода различ­ ной концентрации, сразу после стабилизации отличаются мало. Образцы пластифицированы, их прочность небольшая, а относительное удлине­ ние при разрыве ерз достигает 80—90%. Повышение прочности, а так­ же уменьшение ерз как стабилизированного, так и нестабилизированного ПКА в начальном этапе термоокислительного воздействия, как и в случае стабилизации другими системами, связано с удалением низко­ молекулярных веществ.

При изучении зависимости прочности стабилизированных образцов от продолжительности термоокислительного воздействия обнаружено, что диффузионная стабилизация ПКА системой этанол—йод повыша­ ет термостабильность. Оптимальными концентрациями растворов при 4-часовой стабилизации оказались 0,05—0,1% • Величины значений

180


прочности образцов ПКА, стабилизированных в растворах указанных концентраций, после термоокисления практически совпадают (рис. 3.23 а, кривые 1, 2), что легко объяснить малой разницей в распределении антиоксиданта по сечению образца (см. гл. 1). Диффузионная стаби­ лизация в 0 ,0 1 %-ном растворе йода не обеспечивает достаточной ста­ бильности прочностных свойств (рис. 3.23 а, кривая 5). Хотя при крат­ ковременном прогреве термостабилизирующий эффект наблюдался, однако уже после 24-часового термоокислительного воздействия замече­ но резкое падение прочности, указывающее на израсходование антиок­ сиданта. Следует полагать, что распределение йода и его абсолютное количество в этом случае далеки от оптимальных.

Рис. 3.23. Зависимость раз­ рушающего напряжения (а) и относительного удлинения (б) при растяжении от про­

должительности

термоокис­

ления (160 °С)

ПКА, стаби­

лизированного

диффузионно

в течение

4 ч

при

70 °С в

растворе

йода

в

этаноле:

1 — 0,1%; 2 — 0,05%; 3 —

0,2%,

4 -

1%; 5 - 0,01%;

6

контрольный.

Образцы, стабилизированные в 1%-ном растворе йода, приобрета­ ют хрупкость уже после 1 2 -часового прогрева, хотя еще продолжитель­ ное время сохраняют относительно высокую прочность (рис. 3.23 а, кри­ вая 4). Видимо, содержание йода, превышающее в поверхностных сло­ ях 3,5% (см. гл. 1), является слишком высоким. Это приводит к раз­ рушению значительного количества Н-связей в полимере, аморфизации поверхности блока и в итоге — к быстрому развитию дефектов, вызы­ вающих хрупкое разрушение образца. Судя по полученным данным, указанные дефекты не являются слишком опасными, и термоокисли­ тельная деструкция не сразу вызывает их развитие, что способствует

181


сохранению относительно высокой прочности в течение продолжитель­ ного времени. Однако возникшие дефекты отрицательно сказываются на деформационных свойствах образцов (рис. 3.236, кривая 4) [13, 76, 78].

Следует отметить, что диффузионная стабилизация йодом оказы­ вает слабое влияние на сохранение деформационных свойств образцов после термоокислительного воздействия. Даже при оптимальных кон­ центрациях стабилизирующего раствора относительная деформация на разрыв ерз становится незначительной уже после 48-часового термо­ окисления (рис. 3.236).

Изучение изменения прочностных свойств при термоокислении по­ казало, что, несмотря на заметную разницу как по абсолютному коли­ честву, так и по распределению йода при 2, 4, 6 -часовой стабилизации

в.0,05%-ном этаноловом растворе йода, прочностные свойства ПКА до

ипосле термоокисления отличаются мало (рис. 3.24, кривые 24).

Рис. 3.24. Зависимость разру­ шающего напряжения при рас­ тяжении от продолжительности термоокисления (160 °С) ПКА, стабилизированного диффузион­ но при 70 °С в 0,05%-ном раст­ воре йода в этаноле в течение:

10 ч

(1);

6 ч

(2);

4 ч

(3);

2 ч

(4);

0,5ч (5); в 0,2%-ном рас­

творе в

течение 0,5 ч

(6) и

в

1%-ном

растворе

в

течение

 

 

0,5

ч (7).

 

 

0

46

96

144

т Т, ч

При длительной стабилизации (более 6 ч) происходит очень ин­ тенсивная пластификация, а также, по-видимому, и этанолиз, в резуль­ тате чего прочность значительно снижается. Так, при 10-часовой ста­ билизации максимальное значение прочности достигается лишь после 48-часового термоокисления. Хотя полученное фотометрическим путем распределение йода по сечению образцов при 1 0 -часовой стабилизации соответствует распределению при 2 -часовой стабилизации (см. гл. 1 ), прочностные свойства образцов, выдержанных в стабилизирующем растворе 10 ч, ниже (рис. 3.24, кривая 1), нежели при 2-часовой ста­ билизации. При получасовой выдержке толщина диффузионных слоев и абсолютное количество йода оказались малыми, чем и объясняется низкая эффективность такого варианта стабилизации [13, 78].

Указанные тенденции изменения прочностных свойств после тер­ моокислительного воздействия при различной продолжительности ста­ билизации справедливы лишь в случае 0,05%-ного стабилизирующего раствора. Так, уменьшение продолжительности стабилизации в 1%-ном растворе до 0,5 ч еще способствует сохранению высокой прочности (рис.

182


3.24, кривая 7) и улучшает деформационные свойства ПКА. Тем не ме­ нее, хрупкое разрушение наблюдается уже после 24-часового термо­ окислительного воздействия, поэтому 1 %-ную концентрацию стабили­ зирующего раствора следует считать слишком высокой.

При сопоставлении структурных i изменений, происходящих в ре­ зультате диффузионной стабилизации ПКА, и при сравнении этих структур в динамике термоокисления с изменением механических свойств обнаружена определенная корреляция. Так, диффузионная стабилиза­ ция ПКА 0,05%-ным этаноловым раствором йода уже после 4-часовой стабилизации сохраняет только а-моноклинную модификацию, которая, как было показано ранее, является термодинамически более устойчи­ вой. Мезоморфная у'-форма полностью аморфизируется. Кроме того, в динамике термоокисления такого ПКА в поверхностном слое дли­ тельное время сохраняется однородная очень мелкая сферолитная структура глобулярной формы с нечеткими переходами, которая, повидимому, образовалась из аморфизированной массы, армированной а-кристаллической модификацией. Все это способствует повышению термостабильности ПКА [13,78].

При диффузионной стабилизации ПКА в спиртовых растворах йода 1 %-ной и более высокой концентрации наблюдается полная аморфизация поверхностных слоев, а сферолиты, которые расположены ред­ ко, не оказывают положительного влияния на устойчивость всего по­ лимерного тела к энергетическому воздействию. В таких блоках уже после 24-часового термоокисления образуются дефекты.

В главе I указывалось, что меняя условия диффузионной стаби­ лизации, можно получить различное распределение антиоксиданта по сечению блока. Подбирая соответствующие концентрации стабилизи­ рующего раствора и продолжительность стабилизации, можно полу­ чить большую толщину диффузионных слоев и малую концентрацию йода у поверхности образца или наоборот — малую глубину диффу­ зионных слоев и значительное количество йода у поверхности. Несом-

1ненно, представляло интерес, какое влияние может оказать столь раз­ личное распределение антиоксиданта в поверхностном слое на проч­

ностные свойства. Нами замечено, что абсолютное содержание йода в образцах при 4-часовой стабилизации в 0,5%-ном растворе и получа­ совой в 0,2%-ном отличается мало. В то же время, глубина диффузион­ ных слоев в образцах в первом случае равна 300 мкм при концентра­ ции йода на глубине 30 мкм 0,75%, а во втором случае глубина диф­ фузионных слоев и количество йода на глубине 30 мкм составляет со­ ответственно 130 мкм и 1,0%.

Несмотря на различное распределение антиоксиданта, кривые из­ менения прочности практически совпадают (рис. 3.24, кривые 2, 6). Следовательно, при диффузионной стабилизации йодом распределение его по объему полимера имеет меньшее влияние, нежели абсолютное количество антиоксиданта в поверхностном слое.

183


Диффузионная стабилизация в растворах йодистого калия дает лучшие результаты по сравнению со стабилизацией йодом [77, 79]. За­ метный стабилизирующий эффект наблюдается уже при стабилизации в 1 %-ном и 2,5%-ном растворах, хотя абсолютное количество диффун­ дировавшего йодистого калия составляет лишь 0,02—0,03% от веса об­ разца. Увеличение концентрации стабилизирующего раствора, приво­ дящее к росту как абсолютного содержания йодистого калия в образце, так и его концентрации в поверхностном слое, способствует повышению прочности после термоокисления (рис. 3.25а), хотя количество йоди­ стого калия в поверхностном слое очень высокое. Стабилизация йоди­ стым калием, как и йодом, хотя и в меньшей мере, но приводит к не­ которой аморфизации поверхностного слоя. Однако при стабилизации йодистым калием не наблюдается возникновения дефектов, вызыва­ ющих хрупкое разрушение, и, тем самым, снижающих прочность.

Рис. 3.25. Зависимость раз­ рушающего напряжения (а) и относительного удлинения (б) при растяжении от про­ должительности термоокис­ ления ПКА, стабилизирован­ ного диффузионно в течение 4 ч при 70 °С в водных раст­ ворах йодистого калия: 1

50%; 2 — 25%; 3 — 12%; 4 — 5%; 5 - 2%.

Стабилизация в растворах йодистого калия приводит к заметной пластификации образцов. Так, относительная деформация при разрыве сразу после стабилизации достигает 230—250%. Концентрация рас­ твора не оказывает заметного влияния на свойства ПКА сразу после пластификации, за исключением некоторого повышения прочности об­ разцов, стабилизированных в 50%-ном растворе. Однако при термо­ окислении эффективность стабилизации тем больше, чем больше кон­ центрация раствора.

184

Исследования изменения деформационных свойств образцов, под­ вергнутых термоокислительному воздействию, показали, что абсолют­ ное количество йодистого калия и его распределение оказывает значи­ тельное влияние на относительную деформацию при разрыве. Так, де­ формационные свойства образцов, стабилизированных в растворах различной концентрации, меняются п'о сложному закону. Несмотря на продолжительное сохранение высокой прочности образцами, стабили­ зированными в 50%-ном растворе, относительная деформация при раз­ рушении быстро падает до 15—10% и сохраняется на таком уровне продолжительное время (рис. 3.25 6 , кривая 1). Деформация при раз­ рыве образцов, стабилизированных в 25%-ном растворе, в начальном этапе термоокисления больше деформации образцов, стабилизирован­ ных в 50%-ном растворе, однако в дальнейшем величина относитель­ ной деформации при разрыве падает (рис. 3.25 6 , кривая 2). При даль­ нейшем уменьшении концентрации стабилизирующего раствора указан­ ная тенденция проявляется еще сильнее (рис. 3.256, кривые 3, 4, 5). Ви­ димо, большие количества йодистого калия в поверхностном слое ухуд­ шают его деформационные свойства, что отражается и на деформации всего образца. Поэтому при меньших количествах диффундировавшего йодистого калия деформационные свойства лучше. Однако малые ко­ личества антиоксиданта быстро расходуются, в связи с чем образцы начинают разрушаться хрупко, что и приводит к резкому падению ве­ личины относительной деформации при разрыве [13, 77].

Проведенные эксперименты по исследованию влияния продолжи­ тельности стабилизации показали, что, как и следовало ожидать, проч­ ностные и деформационные свойства образцов сразу после стабилиза­ ции зависят от времени выдержки в растворе [13]. Из-за изменения степени пластификации при сокращении продолжительности стабилиза­ ции от 10 до 2 ч прочность образцов увеличивается от 44,3 МН/м2 до 54 МН/м2, а относительная деформация при разрыве уменьшается от

300 до 85%.

Применение в качестве стабилизатора йодистого калия позволяет изучать влияние продолжительности стабилизации в широком интер­ вале. Уже отмечалось, что при стабилизации йодистым калием не про­ является отрицательное влияние чрезмерной концентрации стабилиза­ тора в поверхностном слое, кроме того, продолжительное нагревание системы ПКА—вода—йодистый калий не приводит к гидролизу ПКА. Таким образом, кроме структурных явлений, на прочностные свойства оказывают влияние в основном лишь три фактора: увеличение глубины диффузионных слоев, изменение абсолютного количества антиокси­ данта и различная степень пластификации. Роль указанных факторов иллюстрируется кривыми изменения прочности при термоокислении (рис. 3.26 а). При уменьшении продолжительности стабилизации мак­

симальная прочность достигается быстрее

(рис. 3.26 я, кривые 2 4),

однако меньшее количество стабилизатора

не обеспечивает сохранения

185