Файл: Мачюлис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров = Polimeru. Difuzinis stabilizavimas.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 83
Скачиваний: 0
высоких показателей прочности в течение продолжительного време ни [13, 17].
Различная степень пластификации образцов отражается и на де формационных свойствах. Значительная пластификация при 10-часовой стабилизации улучшает деформационные свойства, и в начальном этапе не проявляется отрицательное влияние высокого содержания йодистого калия в поверхностном слое, отмеченное при исследовании влияния концентрации раствора на деформационные свойства. При уменьшении продолжительности стабилизации деформационные свой ства ухудшаются (рис. 3.26 6 , кривые 2, 4) [13].
Рис. 3.26. Зависимость раз рушающего напряжения (а) и относительного удлинения (б) при растяжении от про
должительности |
термоокис |
ления 1160 °С) |
ПКА, стаби |
лизированного |
диффузион |
но в 25%-ном водном раст
воре |
йодистого |
калия |
при |
70 °С в течение: |
10 ч (1); 4 ч |
||
(2); |
2 ч (3); |
0,5 ч |
(4). |
Результаты диффузионной стабилизации в 25%-ных растворах йодистого калия с добавкой йода существенно зависят от количества йода в растворе. При оптимальном содержании йода наблюдается зна чительный эффект. Так, при добавке 0,05% йода продолжительность термоокисления, вызывающего хрупкое разрушение образцов, увеличи вается с 96 до 168 ч (рис. 3.27 а, кривые 1, 3). Повышение эффектив ности стабилизации, по сравнению с 25%-ным раствором йодистого ка лия, замечено и при незначительном содержании йода в растворе
(0,01%) (рис. 3.27 а, кривая 2).
В то же время повышение концентрации йода в стабилизирующем растворе ухудшает термостабильность ПКА. Так, при стабилизации в
186
растворе 25% KI+1% h хрупкое разрушение наблюдается уже после 24-часового термоокислительного воздействия (рис. 3.27 а, кривая 6). К аналогичным результатам приводит стабилизация в растворе 25% KI+0,2% 12 (рис. 3.27 а, кривая 5) [13, 77].
Прочностные свойства образцов, стабилизированных в указанном растворе, хуже, чем образцов, стабилизированных в 0,2%-ном растворе йода в этаноле, но это легко объясняется повышенной концентрацией йода в поверхностном слое (см. гл. 1).
Рис. 3.27. Зависимость раз рушающего напряжения (а) и относительного удлинения (б) при растяжении от про должительности термоокис ления (160 °С) ПКА, стаби лизированного диффузионно в течение 4 ч при 70 °С в 25%-ном водном растворе йодистого калия с добавкой йода: 0% (1); 0,01% (2); 0,05% (3); 0,1% (4); 0,2%
(5); 1% (в)-
Добавкой небольшого количества йода в 25%-ный раствор йоди стого калия можно изменить и деформационные свойства [13]. Хотя от носительная деформация образцов, стабилизированных в растворах 25% К.1+1% Ь и 25% К1+ 0,2% 12, после термоокислительного воз действия небольшая (рис. 3.27 б, кривые 5, 6), добавка меньшего коли чества йода способствует повышению относительной деформации при разрыве (рис. 3.27 6, кривая 3). Следует отметить, что добавка 0,01% йода существенно улучшает не только прочностные, но и деформацион
ные свойства (рис. |
3.27 6, кривая |
2). По величине относительной де |
||
формации при |
разрыве раствор |
25% KI + 0,01 % |
12 лучше раствора |
|
25% К1+0,05% |
12, |
являющегося |
оптимальным по |
показателям проч |
ности. |
|
|
|
|
187
По кривым изменения прочности и относительного удлинения при разрыве можно сделать вывод, что при стабилизации KI с добавкой 12 синергизм — взаимное усиление действия обоих стабилизаторов — не проявляется. Анализ кривых изменения прочности образцов, стабили зированных оптимальными концентрациями (0,05—0,1% 12, рис. 3.23а, кривые 1, 2 и 25% KI — рис. 3.25 а, кривая 2) показывает, что заме ченный эффект при стабилизации раствором 25% KI + 0,05 % h рис. 3.27, кривая 3) получается простым сложением стабилизирующих эф фектов обоих стабилизаторов.
Однако отрицательное влияние больших концентраций йода при совместной стабилизации I2—f—KI проявляется слабее. Например, со держание йода в образцах, стабилизированных в растворах 1% 12 и 25% KI + 0,2 % 12 примерно одинаковое, а прочностные свойства после термоокислительного воздействия различные (рис. 3.23 а, кривая 4 и рис. 3.27 а, кривая 5). Видимо, присутствие KI затрудняет возникно вение и развитие дефектов.
Термостабильность полиамида АК 60/40 (сополимера адипиновой кислоты, гексаметилендиамина и е-капролактама) после диффузионной стабилизации оказалась также повышенной [13, 80]. При этом заме чено, что диффузия антиоксидантов в полиамид АК 60/40 происходит легче. Так, абсолютное количество диффундировавшего KI при ста билизации в 12- и 5%-ных растворах примерно соответствует резуль татам стабилизации ПКА в 25%-ном растворе. Стабилизация в 12%- ном растворе в случае полиамида АК 60/40 приводит к лучшим ре зультатам по сравнению со стабилизацией в 5%-ном растворе (рис. 3.28, кривые 2, 3).
Рис. 3.28. Зависимость разрушающего на пряжения при растяжении от продолжи тельности термоокисления (160 °С) по лиамида АК 60/40, стабилизированного диффузионно при 70 °С в течение 4 ч в водных растворах: 1 — 5% KI+0,1% Ь;
2 — 12% KI; 3 — 5% KI; 4 — контроль ный.
Существенный эффект обеспечивает добавление |
в |
раствор |
йоди |
|
стого калия малых доз йода. Так, стабилизация в растворе 5% |
KI + |
|||
+0,1% h дает лучший эффект, чем стабилизация |
в 12%-ном раство |
|||
ре йодистого калия. При стабилизации в растворе 5% |
KI + 0,1%, |
h |
об |
|
разцы разрушаются с образованием шейки даже |
после 144-часового |
|||
термоокислительного воздействия (рис. 3.28, кривая 1). |
указывают |
на |
||
Приведенные результаты с полиамидом АК 60/40 |
некоторые различия в условиях диффузии антиоксидантов в различные
188
полиамиды, но в общем подтверждают эффективность диффузионной стабилизации.
В процессе диффузионной стабилизации в растворах, наряду со стабилизатором, некоторое влияние на свойства образцов при термо окислении может оказать и растворцтель стабилизатора. При анализе деформационных свойств стабилизированных образцов указывалось на пластифицирующее действие примененных растворителей — воды и этанола. Поставленные эксперименты показали, что пластификация оказывает также некоторое положительное воздействие на прочност ные свойства ПА при термоокислении. Так, при термоокислении пла стифицированных (4 ч в воде при 70 °С) образцов точка максимальной прочности сдвигается до 12-часового термоокисления. Однако действие пластификатора непродолжительно, и уже после 24 ч термоокисления
кривая изменения прочности совпадает с кривой непластифицированных образцов.
Таким образом, достижение стабильности прочностных и дефор мационных свойств образцов можно объяснить лишь действием ста билизатора. Одновременно следует отметить, что при термоокислении диффузионно стабилизированных образцов, наряду с удалением пла стификатора, происходят и другие процессы, влияющие на прочность
блока. Так, термообработкой в аргоне при |
160 °С только |
после 24-ча- |
||
сового термоокисления достигаются |
высокие |
значения прочности |
[81], |
|
в то время как при термоокислении |
стабилизированных |
образцов |
при |
той же температуре, несмотря на большие количества пластификатора в образцах, такие значения прочности достигаются за 6—12 ч.
Исследование изменения механических свойств ПКА, стабилизи рованного в системе вода — йодистый цинк, в динамике термоокис ления показало, что устойчивость ПКА к разрушению при термоокис лении также как и в случае стабилизации в системе этанол — йод, зависит от распределения антиоксиданта и от структурных организа ций, образующихся при диффузионной стабилизации. Так, образование однородной сферолитной структуры, не имеющей четких переходов между структурными элементами в поверхностных слоях блока ПКА, наряду с оптимальным распределением стабилизатора, приводит к длительному сохранению высоких прочностных свойств (рис. 3.29). Введение стабилизатора в ПКА из концентрированных водных раство ров йодистого цинка (50,0%) позволяет сохранить прочность (50 МН/м2) в течение более 340 ч (рис. 3.29, кривая 1). При стабилиза ции из 25,0; 12,5; 5,0%-ного растворов йодистого цинка прочность до 50 МН/м2 сохраняется в течение 200, 150 и 30 ч прогрева соответствен но, что в несколько раз превышает показатели прочности контрольных образцов (рис. 3.29, кривые 2—4, 6) [82].
При увеличении концентрации рабочих растворов йодистого цинка наблюдается увеличение абсолютного содержания стабилизатора в ПКА, однако сохранение прочности при термоокислении зависит от
189
поверхностной концентрации стабилизатора. Это подтверждается вве дением в массу ПКА при переработке равномерно по всему объему блока 2,5% йодистого цинка, что соответствует абсолютному количе ству стабилизатора, введенного диффузионным способом из 25,0%-ного раствора йодистого цинка. Сопоставление показателей прочности в ди намике термоокисления показало, что при диффузионном способе ста билизирующий эффект втрое больше, чем при стабилизации тем же ко личеством йодистого цинка в массу ПКА (рис. 3.29, кривые 2, 5).
Рис. 3.29. Зависимость раз рушающего напряжения при растяжении от продолжи тельности термоокисления (160 °С) ПКА, стабилизиро ванного диффузионно в те чение 4 ч при 80 °С из вод ных растворов йодистого цинка: 50% (1): 25% (2);
12,5% (3); 5% (4) и при переработке 2,5%. йодистого цинка (5), а также нестабилизированного, прогретого в воде (6).
Введение йодистого цинка в массу блока также приводит к силь ной аморфизации кристаллической структуры ПКА с сохранением при термоокислении нежелательной у'-модификации. После формования в поверхностных слоях наблюдается мелкосферолитная структура, ко торая при последующем непродолжительном термоокислении укруп няется и полностью разрушается.
Внутри блока в присутствии йодистого цинка формируется очень крупная, без определенного характера структура, в которой отдельные сферолиты, возникающие при термоокислении, окружены большим ко личеством аморфной массы. Такая несовершенная надмолекулярная структура не приводит к удовлетворительному термостабилизирующе му эффекту, а, тем самым, и сохранению высоких прочностных свойств при термоокислении [82].
Поэтому высокий термостабилизирующий эффект при диффузион ной стабилизации йодистым цинком, по сравнению с другими метода ми введения добавок, подтверждает, что сохранение прочностных свойств обусловлено структурно-химической модификацией поверхностных слоев блока ПКА. В данном случае, наряду с чисто химическим инги бирующим действием стабилизатора, наблюдается образование совер шенной надмолекулярной структуры, стойкой к длительному термо окислению.
190
верхности. И в этом случае дефекты в поверхностном слое возникают после израсходования антиоксидантов.
Диффузионная стабилизация, наряду с повышением стабильности прочностных и деформационных свойств, увеличивает надежность де талей. Так, вариационный коэффициент прочности дестабилизирован ных образцов быстро возрастает с увеличением продолжительности термоокислительного процесса и уже при 48-часовом воздействии достигает 30% (рис. 3.31, кривая 1) [13]. Увеличение разброса получен-
Рис. 3.31. Зависимость коэффициента вариа ции значений разрушающего напряжения при растяжении от продолжительности тер
моокисления (160 °С) |
ПК.А: контрольного |
|
(1), |
стабилизированного диффузионно при |
|
70 °С |
в течение 4ч |
в 0,05%-ном растворе |
йода в этаноле (2) и в водных растворах: 25%-ного йодистого калия (3) и 25%-ного йодистого калия +0,5% йода (4).
пых экспериментальных значений прочности обычно связано с появле нием хрупкого разрушения. Диффузионная стабилизация обеспечивает во всех случаях (даже в случае использования стабилизирующих рас творов очень высокой концентрации) меньший разброс значений проч ности после термоокисления. Особенно хорошие результаты наблюда ются при стабилизации в растворах оптимальных концентраций (рис. 3.31). Величина вариационного коэффициента значения прочности обычно сразу после стабилизации достигает 3—5%. С удалением пла стификаторов при термоокислении вариационный коэффициент умень шается и составляет 0,2—2%.
Следует отметить, что при термоокислении образцов, стабилизи рованных в растворах оптимальных концентраций, до появления хруп кости не наблюдается большого разброса результатов. При высоких значениях прочности разброс их обычно невелик и возрастает лишь при уменьшении прочности. Наименьший разброс обеспечивает стабилиза ция в растворе 25% KI + 0,05% h (рис. 3.31, кривая 4). Таким обра зом, стабилизированные детали, наряду с сохранением высоких проч ностных свойств, продолжительное время будут достаточно надежными.
Судя по стабильности прочностных свойств, а также по вариацион ному коэффициенту значений прочности, исследованные стабилизаторы обладают неодинаковой эффективностью. Поскольку было показано, что при диффузионной стабилизации йодом основное влияние на ре зультаты оказывает абсолютное содержание стабилизатора в поверх ностном слое, а толщина диффузионных слоев имеет второстепенное значение, представляло интерес сравнить эффективность йодосодержаших стабилизаторов по их концентрации. В качестве критерия выбрана
192