Файл: Ковалин, Д. Т. Механизация лесохозяйственного производства и лесоэксплуатация учеб. пособие.pdf

дерева подъему не препятствуют. В кроне дерева подъем удобнее продолжать без подножек.

В нормальных условиях работы один рабочий в день может подняться на 7—10 деревьев.

Во время подъема на дерево, а также при выполнении работы в кроне рабочий пользуется поясом безопасности. Комплект устрой­

ства весит 8,6 кг.

У с т р о й с т в о д л я с б о р а с е м я н Карельского филиала АН СССР принципиально мало отличается от древолазного уст­ ройства «Белка». Оно состоит из двух отдельных агрегатов для правой и левой ног. Каждый агрегат имеет ножную стоику, ножную пластинку, ремни для крепления ног, опору, охватывающие петли, выполненные в виде троса, и головку зажима троса.

Головка зажима состоит из коромысла, пружины, опорной ско­ бы, двух щек, эксцентрика с рукояткой, эксцентрика без рукоятки, зажима с рукояткой и зажима для крепления неподвижного конца троса.

Перед тем как влезть на дерево, крепят стремена к ногам рем­ нями так, чтобы ботинки были плотно притянуты к ножным пласти­ нам и не стесняли движения ног; надевают предохранительный пояс, охватив ствол дерева свободным концом троса; протягивают его через головку зажима троса; зажимают трос движением руко­ ятки эксцентрика. Когда нога согнута, кольцо троса занимает гори­ зонтальное положение, что позволяет свободно протягивать его по стволу, не цепляясь за кору. При нагрузке на стремена ножная стой­ ка занимает вертикальное положение, пружина растягивается. Чем большая нагрузка, тем сильнее зажимается трос в канавках между эксцентриками и опорной скобой. Это достигается благодаря шарнирному соединению эксцентриков с коромыслом, которое, в свою очередь, шарнирно соединено с ножной стойкой.

С уменьшением диаметра ствола трос периодически подтягивают. Перед тем как подтянуть или опустить трос, его отжимают движе­ нием рукоятки эксцентрика, подтянув, зажимают снова.

Встречающиеся сучья удаляют ножовкой или топориком. При спуске с дерева выполняют обратные операции.

Максимальный диаметр обрабатываемого дерева до 70 см, минимальный — 15 см.

§15. СБОР СЕМЯН ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ, ВИБРАЦИЕЙ

ИОТРЯХИВАНИЕМ РАСТУЩИХ ДЕРЕВЬЕВ

Сбор семян воздушным потоком. Для сбора семян саксаула и черкеза с растущих деревьев и кустарников, а также подбора се­ мян с земли создана машина ССМ-1, работающая от вала отбора мощности трактора типа «Беларусь», создающая воздушный поток, который отрывает семена от веток и очищает их от примесей.

Машина имеет раму, систему привода, вентилятор, всасываю­ щий воздуховод, циклон, гибкие шланги, наконечники.

Вентилятор приводится в действие от вала отбора мощности

трактора. Всасывающий воздуховод одним концом крепится к вен­ тилятору, другим — к циклопу. Циклом состоит из бункера, наруж­ ного и внутреннего цилиндров и входного патрубка. Бункер герме­ тически закрывается крышкой и крепится па раме машины. На бункере в свою очередь крепится герметически наружный цилиндр, в него вставляется внутренний. К штуцерам присоединяют два гиб­ ких шланга с насадками для сбора семян.

Процесс сбора семян заключается в следующем. Перед началом работы машины гибкие шланги подводят к дереву, включают вал отбора мощности, наконечники вводят в зону плодоношения кроны

Рис. 20. Принципиальная схема вибрационной установки «Кедровка»:

до соприкосновения с семенами. Семена, оторванные от веток воз­ душным потоком, транспортируются по гибкому шлангу в циклон. В циклоне они отделяются от веток и примесей и оседают в бункер. Когда бункер наполнится, открывается крышка. Семена ссыпают в мешок, крышка закрывается и процесс повторяется. За час чисто­ го времени собирают чистых семян саксаула 1 кг, черкеза — 11 кг. Обслуживают агрегат 3 человека. Производительность труда при использовании машины повышается в два раза.

- Сбор семян путем создания вибрации растущего дерева. Для сбора кедровых шишек с растущих деревьев ударяют по стволу ко­ лотом, что нарушает жизнеспособность кедра.

Софринским экспериментально-механическим заводом Мини­ стерства лесного хозяйства РСФСР создана вибрационная установ­ ка «Кедровка» для отряхивания шишек с растущих деревьев кедра

и ели.

Вибрационная установка навешивается на шарнирно-сочленен­ ную стрелу валочно-пакетирующей машины ЛП-2 («Дятел-2»), Уста­ новка также может монтироваться на базе экскаватора Э-153 (Э-2515) после демонтажа ковша на специальной удлиненной стреле.

S6

Вибратор «Кедровка» (рис. 20) состоит из следующих основных узлов и деталей: рамы, вибратора, гидромотора, упругой муфты, двухступенчатого редуктора, двух цилиндрических шестерен, четы­ рех небалансов, двух гпдроцилиндров, двух захватных лап, клино­ вого замка, упорной пятки гидроцилиндра для установки вибратора в горизонтальное положение, гндроцилиндра для фиксирования вибратора в транспортном положении, четырех упругих подвесок. Вибратор с помощью пальца навешивается на проушину шарнир­

ной стрелы.

В установке «Кедровка» применен принцип вибрации направлен­ ного действия, который заключается в том, что для создания знако­ переменных колебаний в одной плоскости (перпендикулярно стволу дерева) четыре дебаланса, расположенные эксцентрично по отноше­ нию к своим валам, вращаются в противоположные стороны с оди­ наковой угловой скоростью.

Во время работы всех четырех эксцентриков центробежные си­ лы, создаваемые дебалансами в вертикальном положении, взаимно уравновешиваются, а при горизонтальном положении суммируются, создавая направленное возмущающее усилие, которое заставляет колебаться ствол дерева и крону с шишками.

При работе вибрационной установки от машины ЛП-2 («Дя­ тел-2») одна установка отряхивает 5—6 деревьев. На обработку одного дерева затрачивается не более 2 мин-, за смену можно обра­ ботать до 200 деревьев и собрать до 800 кг кедровых шишек (сред­ ний сбор с одного дерева 4 кг). На каждого из трех человек обслу­ живающего персонала приходится по 200 кг шишек — это в 10—15 раз больше, чем при сборе без применения механизированных средств.

§ 16. ОБРАБОТКА ЛЕСНЫХ СЕМЯН

Под обработкой лесных семян понимается извлечение семян из шишек, обескрыливание семян, очистка и сортировка семян.

И з в л е ч е н и е с е м я н х в о й н ы х п о р о д из ш и ш ек про­ водится двумя путями: естественной сушкой и сушкой в специаль­ ных сушилках. Естественную сушку применяют ограниченно: когда необходимо получить небольшие количества семян. В процессе ес­ тественной сушки при температуре 20—25° С шишки раскрываются через 1—2 суток, а семена выпадают через 4—6 дней.

Искусственную сушку в специальных сушильных камерах обыч­ но проводят при температуре 45—60° для сосны и 40—45° для ели. Благодаря воздействию на шишки непрерывного потока горячего воздуха происходит быстрая отдача влаги, находящейся в шиш­ ках, в воздух и далее в атмосферу, семена высушиваются скорее.

На всхожесть семян, получаемых при искусственной сушке, осо­ бое влияние оказывают влажность шишек и температура сушки. Так, семена сосны сохраняют свою всхожесть при температуре сушки не более 60° С, если относительная влажность воздуха в ка­ мере превышает 20%. Но начинать сушку сырых шишек надо при

аммиачной селитры, 'калийной соли и др. Семена с удельным весом больше единицы оседают на дно резервуара, а примеси и легкие

семена всплывают на поверхность.

Желуди сортируют в резервуарах с чистой водой, неполноцен­

ные всплывают на поверхность.

Сортируют семена по удельному весу также в вертикальном или

горизонтальном водном потоке.

Иногда применяют сортировку семян по форме и характеру по­ верхности— гладкие, шероховатые. Для этой цели применяют не­ подвижные или вращающиеся наклонные поверхности (горки).

Семена с гладкой и шероховатой поверхностью можно разделять также электромагнитным способом: смесь семян перемешивают с тонко размолотым металлическим порошком. Шероховатые семе­ на, в отличие от гладких, обволакиваются порошком. При помеще­ нии такой смеси во вращающийся барабан с неподвижным магни­ том смесь разделяется на две фракции.

§ 17. ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ МАШИН И УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕСНЫХ СЕМЯН

В. Г. Ка п пер а имеется почти в каждом лесхозе. Она в самом простом виде представляет собой деревянное сооружение с чердач­ ным помещением 6,5X6,5 м, с печью и отдушинами, через которые поступает нагретый воздух. По обе стороны печи помещены бараба­ ны с сетчатой поверхностью, в которые засыпаются шишки через отверстия, сделанные в потолке сушильного помещения. Место предварительной сушки шишек находится над калорифером, -рядом с дымоходной трубой (на чердаке). Наиболее ответственная и сложная часть сушильного устройства — калориферная печь. Она состоит из топливника и системы каналов для подачи горячего воз­ духа в сушильные камеры. Каналы, дымовые и воздушные, пере­ плетены в корпусе калориферной печи, причем стенки у них общие. Топочные газы при движении отдают значительную часть тепла стенкам своих каналов, нагревая при этом чистый воздух, проте­ кающий за стенками по направлению к сушильным камерам.

Температура воздуха в камере не должна быть выше 40—45° С. Печь калорифера топят периодически'через 6—10 ч, каждая топ­ ка продолжается 2—3 ч. В процессе сушки рабочие не реже чем через каждые 20—30 мин вращают барабаны, и семена из раскрыв­ шихся шишек падают в подставленные под барабаны ящики.

Процесс извлечения семян из шишек продолжается одни сутки.

отличается от шишкосушплки В. Г. Каппера. Она также представ­ ляет собой деревянное рубленое здание с кирпичным калорифером

69