Файл: Ковалин, Д. Т. Механизация лесохозяйственного производства и лесоэксплуатация учеб. пособие.pdf

ля магнето и проверяют зазор между ними. Очищают электроды запальной свечи и проверяют зазор между ними.

Во время технического обслуживания № 2, кроме того, удаляют нагар с поверхности камеры сгорания, каналов и окон цилиндра, днища поршня, поршневых колец и канавок, глушителя.

Рис. 90. Основные части бензомоторной пилы:

/ —двигатель внутреннего сгорания, 2 — муфта сцепления, Д—редуктор, */ — пильный аппарат, 5 — рама с рукояткой, 6 —съемный стартер

Техническое обслуживание № 1 проводят через каждые 50 ч ра­ боты, № 2 — через каждые 100 ч работы.

Через каждые 300 ч работы проводят текущий ремонт, через 500 ч — капитальный.

Пильные цепи. Наиболее широко применяют универсальные пильные цепи ПЦУ-15, с помощью которых проводят пиление под любым углом к направлению волокон без снижения производитель­

229

ности резания. Они имеют строгающие зубья Г-образнон формы, расположенные в шахматном порядке.

Поверхность строгающих зубьев покрыта карбидом хрома, что увеличивает продолжительность работы цепей между заточками. Заточку и фуговку проводят на заточном стайке УЗС-6 или напиль­ ником вручную, непосредственно на пильной шине, не отнимая ее от пилы, или на снятой пильной шипе, зажатой в тисках.

18 13

«Дружба». Основные его части: привод насоса с управлением, на­ сос с бачком для гидросмеси и рабочий орган (клин со шлангом).

Работа гидравлического клина построена следующим образом (рис. 91). Двигатель 1 вращает эксцентрик 5 через муфту сцепле­ ния 2 и конические шестерни 3 и 4. Вращение эксцентрика вызыва­ ет возвратно-поступательное движение плунжера 11 насоса.

Когда плунжер движется влево, гидросмесь, находящаяся в бач­ ке 10, всасывается в полость насоса по каналу 9.

Во время обратного движения плунжера гидросмесь из полости насоса (при закрытом вентиле 14) нагнетается под давлением в ци­ линдр гидроклина через клапан 12 и резиновый шланг 15, имеющий металлическую броню.

Движение плунжера создает в системе высокое давление, бла­ годаря которому поршень 16, двигая клин 19, раздвигает направ­

230

ляющие ленты 18. При этом возникает сталкивающее вертикальное усилие. Для того, чтобы клин не выбрасывался обратно из пропила, на направляющих лентах сделаны насечки.

В первоначальное положение клин возвращается автоматически, но для этого необходимо открыть вентиль 14. При этом гидросмесь вытесняется обратно в бачок 10 под действием сжатой пружины 17.

Предохранительный клапан 13 препятствует созданию в гидро­ системе повышенного давления. Практически гндроклин приводит­ ся в действие рычагом 7, укрепленным на левой рукоятке бензо­ моторной пилы. Когда рабочий нажимает на рычаг, тяга поднимает золотник 6, а вследствие косого среза золотника толкатель 8 полу­ чает возвратно-поступательное движение, приводя в действие плун­ жер насоса.

Выключают насос, опуская рычаг. В этом случае золотник за­ пирает толкатель в крайнем верхнем положении и работа гидрокли­ на не прекращается.

Применение гидроклина КГМ-1А, по сравнению с валочной ло­ патой, сокращает затраты времени на валку деревьев на 10—50%, а на валке более крупных деревьев с наклоном в обратную сторону повала — в 2—3 раза.

Гидроклин применяют для сваливания деревьев с обратным на­ клоном ствола диаметром до 60 см, при этом он развивает подъем­ ное усилие до 5—6 тс.

В качестве рабочей жидкости служит гидротормозная жидкость, которой вмещается в бачок 10 около 360 г.

Как уже указывалось выше, гидроклин приводится в действие двигателем бензомоторной пилы «Дружба». Для монтажа гидро­ клина снимают крышку редуктора пилы, вместо нее устанавливают привод насоса гидроклина, на раме 6 пилы монтируют обойму для установки клина и органы управления.

Общая масса гидроклина в рабочем состоянии — 3±0,5 кг. Рабочий процесс по продолжительности хода клина вперед за­

канчивается за 23 сек и назад — за 10 сек.

Обрезка сучьев

На обрезке сучьев — одной из наиболее трудоемких лесозагото­ вительных операций — обычно занято до 10% основных рабочих ле­ созаготовительного предприятия.

В лесном хозяйстве наиболее распространены бензомоторные сучкорезы РБС-50.

Б е н з о м о т о р н а я с у ч к о р е з к а РБС-50, помимо среза­ ния сучьев с поваленных деревьев, применяется на работах по ос­ ветлению и прочисткам.

Сучкорезка РБС-50 имеет бензобак, приводной ствол и рабочий орган — пильный аппарат (шины консольного типа).

Приводной ствол состоит из штанги (трубчатого кожуха) и про­ межуточного вала, который передает крутящий момент от двигате­ ля через шестеренчатый редуктор к пильному аппарату.

231

. Для пильного аппарата использована пильная цепь ПЦУ-15 с уменьшенным шагом.

Срезается сучок (кустарник) за одно рабочее движение благо­ даря тому, что верхняя и нижняя части шины почти прямолинейны. Пильный аппарат работает от себя и к себе, благодаря чему шина изнашивается более равномерно и срок службы ее удлиняется.

Управляют сучкорезной с помощью двух рукояток.

Двигатель сучкорезки одноцилиндровый двухтактный с криво­ шипно-камерной продувкой, номинальная мощность его 2,8 л. с.

Топливом служит бензин А-66 и А-70, которого расходуется 445 г/д. с2. В бензобак вмещается 800 г.

Пильная цепь движется со скоростью 12 м/сек.

Сухой вес бепзпномоторной сучкорезки РБС-50 — 7,5 кгс. Помимо указанной, применяются на лесозаготовках п е р е ­

д в и ж н ы е и с т а ц и о н а р н ы е с у ч к о р е з н ы е у с т а п о в -

к и.

Из числа передвижных сучкорезных установок наибольшее при­ менение находит установка СМ-2ЦНИИМЭ, производительность ко­ торой составляет 120—180 м3за смену.

Передвижные установки, совмещающие раскряжевку и обработ­ ку стволов, наиболее эффективны на приречных нижних складах с грузооборотом до 50—70 тыс. м3.

Агрегатные лесозаготовительные машины

Машины, которые способны выполнять в технологическом про­ цессе не менее двух операций, называются агрегатными. Они сокра­ щают количество операционных машин п высвобождают обслужи­ вающий персонал.

В настоящее время на лесосечных работах применяют валочнотрелевочные, валочно-погрузочные (валочно-пакетнрующпе) и по­ грузочно-транспортные агрегаты машины.

Валочно-трелевочные машины проводят провал древесины ме­ ханическим пильным аппаратом «на себя» и перемещают древесину в полупогруженном состоянии.

Валочно-погрузочные машины служат для повала древесины как механическими, так и встроенными в машину пильными аппа­ ратами, а погрузку древесины «на себя», на прицеп или укладку ее в пакеты на земле осуществляют при помощи стрелы, снабженной специальным захватом.

К погрузочно-транспортным машинам можно отнести автомо­ бильные поезда с погрузочным устройством для погрузки стрелеванного леса «на себя» без помощи погрузочных механизмов и достав­ ки древесины на нижний склад.

Представителем валочно-трелевочных машин может служить. ВТМ-4, валочно-погрузочпых машин — трелевочный трактор типа ТБ-1.

Для валки деревьев и сбора их в пакеты при сплошных и выбо­

232

рочных рубках как с сохранением, так и без сохранения подроста применяют машину ЛП-2 («Дятел»).

Машина ЛП-2 представляет наибольший интерес для лесного хозяйства.

Валочно-пакетирующая машина ЛП-2 («Дятел-2»). Лесохозяйственная модификация

Валочно-пакетирующая машина ЛП-2 самоходная, предназна­ чена для срезания деревьев и формирования их в пачку при прове­ дении приходных рубок. Машина может срезать деревья диаметром в комле до 40 см.

Машина состоит из трактора ТДТ-55 (без лебедки и погрузочно­ го щита) п технического оборудования (рис. 92), состоящего из по­ воротного круга 1 с шарнирно-сочлененной стрелой 2, имеющей вертикальную стойку 3, оснащенную захватом и цепной консольной пилой 5, и устройства для пакетирования деревьев (коник) 6. Вылет стрелы возможен в пределах от 1,5 до 10,5 лг; угол поворота стрелы в горизонтальной плоскости 360°.

Для повышения устойчивости машины используется передняя навеска трактора (бульдозера) 7 и аутригеры 8, которые конструк­ тивно объединены с коником. Управление рабочими механизмами осуществляется из кабины 9, установленной на поворотном круге.

Привод рабочих механизмов — гидравлический.

233

Общая масса машины 12 г.

Управляет машиной тракторист-оператор.

Машина выполняет следующие технологические операции при проведении проходных рубок (рис. 93): разрабатывает полосу леса шириной 20 м, одновременно прорубает технологический коридор шириной 3 м н срезает деревья по обеим сторонам на расстоянии до 10,5 м диаметром от 8 до 40 сиг. При обработке одного дерева про­ водят паводку и подвод рабочих органов к дереву, захват дерева,

пиление, подъем дерева на высоту 1—2 м, уменьшение вылета, по­ ворот, укладку дерева на коник (грузоподъемность на максималь­ ном вылете стрелы ограничивается 400 кге), приведение рабочих органов в исходное положение. Обычно с одной стоянки спилива­ ют 5—8 деревьев. После того как на конике образовалась пачка де­ ревьев объемом 4—5 м3, ее опускают на землю для последующей трелевки трактором. Продолжительность одного цикла не превыша­ ет 1,5—2 мин.

Применение машины полностью исключает ручной труд на вал­ ке деревьев и на последующем формировании пачек, а также необ­ ходимость проведения работ по очистке лесосек. Предварительное формирование пачки деревьев в 2—3 раза увеличивает выработку трелевочного трактора.

По комплексу лесосечных работ производительность труда повы­ шается в 1,5—2 раза, причем валка деревьев заменяется укладкой их в пачки на волоке, вследствие чего исключается волочение де­

234