Файл: Казанцев, В. В. Малые офсетные машины и работа на них.pdf

листы, а листы разрезают на необходимый формат с соблюдением всех требований печатного процесса. Бу­ мага должна быть нормальной (6%-ной) влажности и прямоугольной.

Поскольку малые офсетные машины могут эксплуа­ тироваться в стационарных (в цехах типографии) и по­ левых (при выезде в отдаленные места района в спец­ машинах) условиях, подготовка бумаги с учетом ее влаж­ ности имеет большое значение.

При повышенной влажности воздуха (75—80%) бу­ мага становится очень слабой, непрочной на разрыв (т. е. не может противостоять разрыву). Пониженная влажность воздуха влияет на структурную основу бума­ ги, происходит усадка волокон, что приводит к хрупкости и излому, а также возникновению статического электри­ чества.

Для предупреждения этих явлений в печатных цехах необходимо производить акклиматизацию бумаги (до­ ведение ее до нормальной влажности) при энергичной

циркуляции воздуха в помещении, подвешивая бумагу пачками по 50 листов на вешалах-транспортерах, кото­ рые медленно передвигаются под потолком цеха. Жела­ тельно при этом осуществлять принудительную цирку­

ляцию воздуха при помощи вентиляционных устано­ вок.

Акклиматизация бумаги позволяет ликвидировать из­ менения линейных размеров, которые возникают при впитывании бумагой влаги, и особенно необходима при печатании многокрасочной продукции офсетным спосо­ бом, чтобы не допустить усадки бумаги и несовмещения красок при печатании.

Важный фактор, на который надо обратить внимание в процессе подготовки бумаги, —■наличие в ней стати­

ческого электричества.

Обычно статическое электричество имеет бумага с пониженной влажностью. Такую бумагу надо подвер­ гнуть акклиматизации и снять заряд статического элект­ ричества. В противном случае бумажные листы будут притягиваться друг к другу и поступать в печатный ап­ парат офсетной машины не по одному, а одновременно по нескольку листов, что приводит к остановке машины. Все это усложняет процесс печатания и снижает ско­ рость работы машины.

104

Подготовка бумаги во многом облегчает процесс пе­ чатания, что в свою очередь позволяет улучшить каче­ ство печатной продукции.

§ 15

Печатные краски

Общие сведения

Печатная краска представляет собой тщательно растертую смесь твердого мелкодисперсного красящего вещества (пигмента) со связующим веществом. В состав красок обычно вводят различные добавки (вспомога­ тельные вещества): подцветки — для изменения и уси­ ления насыщенности черной краски; сиккативы — для ускорения высыхания; наполнители (белые пигменты) — для изменения интенсивности и осветления цвета красок и др.

Пигменты — это сухие красящие вещества, которые придают краске определенный цвет. Они нерастворимы в

воде, чем отличаются от обычных водорастворимых кра­ сителей.

По химическому составу все красящие вещества под­ разделяются на две группы: неорганические и органиче­

ские.

К неорганическим красящим веществам относятся са­ жа, белые пигменты (белила) и некоторые цветные пиг­ менты, например синий пигмент милори. Органические красящие вещества — красители и пигменты получают путем сложных процессов химического синтеза.

Кроме сажи, в рецептуру некоторых черных красок вводят подцветки. В качестве подцветки применяют си­ ние и фиолетовые красящие вещества, которые устраня­ ют рыжевато-коричневый оттенок сажи, т. е. повышают

интенсивность черной краски. Чаще всего применяются милори и индулин (жирорастворимый синий краситель).

Важным компонентом печатных красок является свя­ зующее вещество, которое придает краске необходимые печатно-технические свойства, т. е. равномерный раскат краски в красочном аппарате печатной машины, переход краски на печатную форму, с формы на офсетное рези­ новое полотно и затем на бумагу, а также закрепляет красочный слой на бумаге.

При изготовлении печатных красок используют раз­ личные связующие вещества, в том числе для газетных и

105

книжно-журнальных красок — фирнисы, представляю­ щие собой растворы различных смол в нефтяных мас­ лах. Они не высыхают и не окисляются, а впитываются в бумагу. Содержащаяся в них смола закрепляет краску на бумаге.

При изготовлении иллюстрационных черных и цвет­ ных красок применяют синтетические олифы различного состава, получаемые посредством органического синтеза с использованием растительных высыхающих и мине­ ральных нефтяных масел.

Изготовленные из льняного масла натуральные оли­ фы для производства печатных красок в настоящее вре­ мя не применяют, а используют их (средняя олифа) только как добавку для корректуры краски.

В состав большинства красок вводят специальные ве­ щества, называемые сиккативами. Они представляют собой окислы и соли различных металлов (кобальта, свинца, марганца и др.), каталитически ускоряющие про­ цесс высыхания олиф.

Важнейшие свойства красок — вязкость, липкость, за­ крепление (высыхание) на оттиске, оптические свойства, определяющие внешний вид краски и красочного оттис­ ка, стойкость красок и красочного оттиска по отношению к различным воздействиям— светопрочность, водо-, спирто-, щелочепрочность и т. д.

Основное требование к краске следующее: краска должна хорошо раскатываться красочными валиками печатной машины и накатываться тонким равномерным слоем на поверхность печатной формы, переходить под давлением печатного цилиндра на бумагу и закреплять­ ся на ней в короткий срок.

К структурно-механическим свойствам краски отно­ сится одно из важных свойств — в я з к о с т ь . Вязкость краски должна быть такой, чтобы при нанесении ее на печатную форму она ложилась только на печатающие элементы, не растекалась и не заполняла пробельных участков.

С повышением скорости печатания вязкость краски должна быть понижена.

Способность краски прилипать к поверхности красоч­ ных валиков, а также к печатной форме и бумаге назы­ вается л и п к о с т ь ю . Она влияет на равномерность нанесения краски на всю печатающую поверхность фор­ мы и на равномерный переход краски с формы на бумагу.

106

Характер закрепления краски на оттиске имеет боль­ шое значение при больших скоростях печатания, а также при одновременном нанесении на бумагу нескольких кра­ сок.

Краска закрепляется на бумаге после высыхания с образованием пленки за счет смолы, входящей в состав связующего вещества краски.

К основным оптическим свойствам краски относятся цвет или оттенок, степень блеска и прозрачности или кроющей способности. Цвет краски характеризуется со­ ответствующей длиной световой волны. Краска одного и того же тона может иметь различную яркость. Поэтому для точной физической характеристики цвета наряду с цветовым тоном надлежит учитывать яркость цвета, или светлоту. Также учитывают насыщенность краски, кото­ рая определяется количеством белого в данной краске по отношению к эталону. Степень блеска краски зависит от глянцевитости или, наоборот, матовости поверхности оттиска. Степень прозрачности или непрозрачности крас­ ки зависит от отношения показателей преломления кра­ сящего и связующего веществ краски.

Печатные краски могут быть кроющими, т. е. непроз­ рачными, и прозрачными. Краски для трех- и четырех­ красочной печати должны быть по возможности про­ зрачными.

Светопрочность краски зависит от светопрочности пигмента, на котором эта краска изготовлена. Как уже упоминалось ранее, пигменты могут быть искусственные (неорганические) — сажа, милори и белила: цинковые, титановые, гидрат окиси алюминия, барий сернокислый («бланфикс») — и органические (азопигменты, фталоцианиновые, трифенилметановые пигменты и др.). Смесь «бланфикса» и гидрата окиси алюминия называют пе­ чатными белилами. В зависимости от пигмента создает­ ся то или иное цветовое восприятие изображения на от­ тиске. Толщина слоя краски на форме весьма незначи­ тельна— 0,001—0,003 мм, поэтому пигмент должен при­ давать краске очень интенсивный цвет. Интенсивность краски на оттиске зависит также от степени впитывания краски бумагой. При большой впитывающей способности бумаги интенсивность изображения на поверхности от­ тиска понижается и вместе с тем изображение может стать в большей или меньшей степени видимым на обо­ роте оттиска («пробивание»).

107

Водопрочность краски зависит от водопрочности пиг­

мента.

Зарезинивание — это превращение краски с течением времени в вязкую резиноподобную массу, не обладающую печатно-техническими свойствами.

Печатные краски различаются по видам печати, типу оборудования, виду бумаги и характеру продукции, для печатания которой они предназначены.

Каждая печатная краска выпускается под опреде­ ленным номером, причем номер краски представляет со­ бой шифр из шестизначных цифр.

Первая цифра номера краски обозначает вид печати, так, например:

1 — для высокой (типографской) печати;

2 — для офсетной печати;

3 — для глубокой печати;

4 — для формных процессов;

5 — ротаторные.

Вторая цифра номера краски определяет тип или конструкцию печатного оборудования (с учетом скорости печатания).

Третья цифра показывает назначение краски: 1 — для простых работ; 2 — для глянцевых работ; 3 — для фоновых работ.

Четвертая цифра номера краски обозначает вид бу­ маги, на которой будут печатать этой краской.

Пятая и шестая цифры обозначают цвета красок: 01—09 — черный; 10—19 — оранжевый; 20—29 — красный; 30—39 — синий; 40—49 — зеленый; 50—59 — желтый; 60—69 — коричневый; 70—79 — фиолетовый;

80—89 — белый (белила).

Краски для трех- и четырехкрасочной печати обозна­ чают в шифре седьмой цифрой.

В основу этого ассортимента положено: обеспечение необходимого цветового охвата, качества оформления (блеск, закрепление); приспособление к различным ви­ дам бумаги, способам печати, конструкции оборудова­ ния.

108

Краски для печатания на малых офсетных машинах

Ассортимент всех красок для офсетной печати состо­ ит из девяти серий, включающих в себя более ста марок.

Краски для офсетных листовых машин представляют собой дисперсию пигментов в многокомпонентном свя­ зующем. Компоненты связующего (твердые смолы, раст­ ворители, разбавители, сиккативы и специальные добав­ ки) подбирают в зависимости от свойств пигментов (сма­ чиваемость, текучесть и др.).

Обычно в связующие офсетных красок входят эфиры канифоли, модифицированные малеиновым ангидридом, фенольные смолы, модифицированные канифолью, алкиды (смолы), льняное и минеральные масла специальных сортов (растворители и разбавители), сиккативы для ускорения закрепления краски и специальные добавки.

Для печатания на малых офсетных машинах со сла­ боразвитой раскатной системой красочных аппаратов на офсетной бумаге № 1 и 2 и мелованной применяют крас­ ки серии 2913 двенадцати номеров (табл. 8).

Таблица 8

В. Для трехцветной печати

109

Краски состоят из пигмента (до 15%) или красочно­ го лака (до 25%) и связующего (до 85%).

Для ускорения закрепляющей окислительной полиме­ ризации в краску добавляют различные сиккативы.

При нормальных условиях (температуре 18—25° и влажности воздуха 45—60%) время закрепления таких красок на оттисках составляет 12—15 ч.

Для улучшения печатных свойств красок необходимо пользоваться специальными пастами-добавками: «8—10» для обыкновенных красок, «8—9» — для глянцевых, мож­ но также применять только одну пасту «Нефтегаз-4», в этом случае ее количество не должно превышать 5— 10% от всего количества красок.

Для предотвращения выщипывания бумажных воло­ кон в краску можно добавлять офсетную пасту, состоя­ щую из парафина (9%), керосиновой фракции (9%) и вазелина (82%).

В тех случаях, когда печатные краски сильно эмуль­ гируют, в их состав добавляют пасту ПЭ (не более 4% от всего количества краски).

Для уменьшения вязкости краски рекомендуется при­ менять разбавитель Р-51, состоящий из вареного льняно­ го масла (30%) и трансформаторного (70%). Количе­ ство разбавителя в краске не должно превышать 10% от всей ее массы, при отсутствии такого разбавителя пе­ чатник может пользоваться вареным маслом.

Особенность красок серии 2913 по сравнению с дру­ гими офсетными красками для листовых офсетных машин состоит в том, что их вязкость понижена, а стойкость к эмульгированию несколько выше.

Понижение вязкости краски вызвано наличием в ма­ лых офсетных машинах слаборазвитой раскатной систе­ мы, а повышение стойкости к эмульгированию — необ­ ходимостью больше увлажнять печатную форму на фоль­ ге, чем на алюминиевых пластинах.

При работе на малых офсетных машинах (с разви­ той раскатной системой красочного аппарата), печатаю­ щих с форм на алюминиевых пластинах (толщиной до 0,1 мм), целесообразно применять офсетные краски се­ рий 2513 и 2515, предназначенные для листовых офсет­ ных машин.

Применение этих красок определяется видом исполь­ зуемой бумаги и требованиями, предъявляемыми к пе­ чатной продукции.

110