Файл: Басов, А. И. Механическое оборудование обогатительных фабрик и заводов тяжелых цветных металлов учебник.pdf

тора имеет эксцентричность (эксцентричную втулку, насаженную на вал). На концы вала насажены шкивы с дебалансами, располо­ женными строго противоположно эксцентриковой заточке вала. Кру-

говые движения сит происходят в результате взаимодействия двух двигающихся масс: короба, подвешенного на пружинах, и дебалансных грузов, вращающихся на валу в подшипниках, соединен­ ных с коробом.

158

лансами. Ведущий вал приводится в движение от электродвигателя через шкив. Ведомый вал вращается при помощи зубчатой пары с пе­ редаточным числом 1: 1. Центробежнай сила инерции дебалансов передается через роликоподшипники коробу грохота.

Вибратор устанавливают на коробе под углом 35—55° к плоско­ сти сита. Возникающие направленные колебания короба вызывают перемещение материала на сите с подбрасыванием и энергичным встряхиванием. Благодаря этому грохот можно устанавливать горизонтально.

Создаваемые вибратором усилия изменяются по величине от нуля до максимума. Направление усилий изменяется через каждые полоборота дебалансного вала.

По сравнению с вибрационными самоцентрирующими грохотами самобалансные грохоты имеют более сложную в изготовлении и об­ служивании конструкцию: шесть подшипников вместо двух; зубча­ тую передачу, требующую точного изготовления; картер с масляной ванной, требующей герметичности в условиях постоянных вибраций короба. Зубчатая передача может служить сильным источником шума.

§27. Резонансные грохоты

сэксцентриковым механизмом

Резонансный грохот устроен следующим образом (рис. 77, а). Горизонтальный короб 1 с ситами закреплен на раме 2 при помощи шарнирных опор 3. Рама опирается на жесткое основание через упругие (резиновые пружины) подставки 4. На раме установлен вал 5, который через шатун 6 со встроенным эластичным элементом 7

передает качания коробу. Так как короб и рама соединены между собой пружинами 8, вращение вала вызывает колебания и рамы 2.

При этом короб и рама движутся в противоположные стороны. Таким образом, в движении одновременно находятся две массы: короб с ситами и рама грохота. Амплитуды колебаний короба и рамы отли­ чаются от величины эксцентриситета вала и обратно пропорциональны их массам. Амплитуда колебаний тяжелой массивной рамы будет меньше амплитуды колебаний короба. Вследствие упругих элементов в шатуне, опорах короба и раме амплитуда колебаний может изме­ няться во время работы грохота.

Величины колеблющихся масс и жесткость упругих звеньев системы выбираются (рассчитываются) такими, чтобы собственные колебания масс совпадали или приближались к их вынужденным колебаниям, чтобы система была настроена близко к резонансу.

Общий вид резонансного однодечного грохота представлен на рис. 78.

Двухмассный резонансный грохот с электромагнитным вибрато­ ром (см. рис. 77, б) состоит из короба 1 с ситами, на котором закреп­ лен якорь 2 вибратора. Короб с якорем составляют одну колеблю­ щуюся массу, а электромагнит 4 с вспомогательным грузом 3 — вто­ рую массу. Обе массы соединены между собой пружинами 5. При

11 А. И . Басов

помощи пружин 6 вся система подвешена к опорной конструкции.

Так же, как и в самобалансном грохоте, вибратор устанавливают под' определенным углом к плоскости короба.

Грохот работает следующим образом. При подаче переменного электрического тока якорь 2 и сердечник электромагнита начинают

попеременно то притягиваться друг к другу, то отходить один от другого. В результате таких движений обе массы системы начинают колебаться, вибрировать. Сравнительно слабые механические им­ пульсы усиливаются пружинами 5 и переходят в сильные толчки,

которые передаются ситам. Направленные толчки вызывают под­ брасывание материала и его перемещение к разгрузочному концу

сит.

В грохотах, работающих в резонансном режиме, энергия расхо­ дуется только на преодоление сопротивлений системы колебаниям, а не на сообщение кинетической энергии движущимся массам. П о этому резонансные грохоты, по сравнению с качающимися, расход дуют меньше электроэнергии, имеют привод меньшей мощности. Резонансный режим позволяет приводить в движение короба с боль­ шими просеивающими поверхностями, достигающими 30—32 м2 (в двух ситах), и интенсифицировать процесс грохочения путем вы­ бора необходимой частоты и амплитуды колебаний движущихся масс.

К недостаткам резонансных грохотов с механическим вибратором следует отнести: сложность конструкции (большое число шарнир-