Файл: Якунин, Н. К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 46

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

и подводится к комплекту круглых пил для продольной распи­ ловки. Паркетные дощечки, обработанные со всех сторон, пада­ ют на ленточный траншортер, который направляет их к месту формирования щитков мозаичного паркета.

После того как заготовка полностью раскроена, рабочий берет из штабеля следующую и опять вкладывает ее в кассету торцовочного агрегата. Станок обслуживает один рабочий.

Станок типа Р5 сконструирован таким образом, что все режущие ‘инструменты и движущиеся части имеют хороший доступ, их осмотр и техническое обслуживание может выполнять рабочий, обслуживающий станок.

На массивной станине станка, в которой установлены элек­ тродвигатели и режущие инструменты, смонтирован подающий барабан, вращающийся вокруг неподвижной наклонной оси. На подающем барабане для трех различных рабочих операций установлены 3 зажимные кассеты, в которых заготовки или отрезки автоматически закрепляются и подводятся к режущим инструментам.

Зажим заготовки в кассете торцовочного приспособления выполняется зажимными лентами. Такая конструкция крепле­ ния позволяет вкладывать заготовки различной ширины, вплоть до 150 мм. Опорная поверхность для заготовок выполнена таким образом, что обеспечивает надежное базирование заготовок даже неправильной формы и строго параллельное расположение поверхностей пиления. Зажимные элементы кассеты для строга­ ния и кассеты для продольного раскроя оформлены одинаково и управляются посредством особого механизма с криволиней­ ными направляющими поверхностями.

При переходе на выпуск другого вида паркета достаточно лишь заменить зажимные элементы в кассете для продольного раскроя. Такую замену может выполнить в короткое время один рабочий.

Подающий барабан установлен на шарикоподшипниках и приводится во вращение от индивидуального электродвига­ теля через цепную передачу. Шпиндели для режущих инстру­ ментов приводятся в движение от другого электродвигателя, на валу которого крепятся две строгальных пилы для одновремен­ ной обработки плаетей отрезков и шкив ременной передачи. Круглые пилы для поперечного раскроя и комплект круглых пил для продольного раскроя приводятся в движение через ремен­ ную передачу.

Электрооборудование смонтировано на жесткой станине стан­ ка; для защиты электродвигателей от перегрузки предусмотрены тепловые реле. Для улавливания опилок имеются эиогаустерные приемники, не затрудняющие замену режущих инструментов.

На паркетном станке типа Р5 за одну минуту может быть обработано 17 отрезков древесины. При изготовлении паркетных дощечек, которые имеют максимально возможную длину 0Д5 м,

99


максимально возможную ширину 0,03 м и толщину 6 мм про­

изводительность

станка при полной его

загрузке

будет равна:

в час— 17X0,

15X0,

03X18X60 = 82,5

м2 паркета,

в

смену —

82,5X7 = 580 м2 при

продолжительности

смены

7

ч,

в

сутки

(2 смены) — 1160 м2,

в год— 1160 м2

X 300 = 350 000 м2

(при

300 рабочих днях в году). В приведенных

выше расчетах

17 —

число паркетных дощечек, получаемых из одного отрезка. Прак­ тически производительность паркетного станка типа Р5 будет ниже максимальной расчетной производительности.

Приведем пример расчета фактической производительности. Паркетный станок должен изготовлять дощечки мозаичного паркета размером 120X24 мм, толщиной 8 мм из черновых заготовок средней шириной 80 мм. Потери времени на смену инструмента и пропуски в загрузке кассет составляют 5%.

Фактическая производительность в данном случае составит

17X0,12X0,024X8X60X0,95 = 22,5

м2 паркета в час. При тол­

щине

паркетных

дощечек

6 мм

и прочих равных условиях

фактическая производительность будет 28 м2/ч.

 

 

 

Техническая характеристика паркетного станка типа Р5

Численность обслуживающего персонала...................

 

1

Максимальные размеры перерабатываемого сырья:

 

длина,

с м ...........................................................................

 

 

 

 

до

100

ширина,

с м

......................................................................

 

 

 

до

150

толщина,

м м .....................................................................

 

 

 

до

32

Вырабатываемые изделия, мм:

 

 

 

паркетные

дощечки

длиной

95 г 150,

шириной

 

17-г-30, толщиной 6 иен (по требованию)

 

планки для

паркета

типа «Моэлла» длиной до

 

150 мм, шириной 5,25 мм, толщиной соответст­

 

венно

 

паркетным

дощечкам

 

 

 

планки

для

паркета

типа «Фнлет» дтиной до

 

150 мм,

шириной — 5,25 мм,

толщиной — соот­

 

ветственно толщине паркетных дощечек

 

паркет

 

типа

«Домино»

длиной 24 мм,

шириной

 

24 мм, толщиной соответственно толщине пар­

 

кетных

дощечек

 

 

 

 

 

торцовый паркет длиной 48 мм, шириной 24 мм,

толщиной соответственно толщине паркетных дощечек

паркетные дощечки, вырабатываемые из отбрако­ ванных дощечек нормальных размеров, длиной соответственно перерабатываемым дощечкам, шириной до 17 мм

Режущие инструменты:

 

пилы из

для

поперечного

раскроя — 2 круглые

хромо-ванадиевой стали диаметром

(280x2,2Х

Х65 л ш ) ;

 

 

 

для

строгания — 2 строгальные пилы

с

зубьями,

оснащенными

твердым сплавом

(450X6,5Х

Х80 мм);

 

 

 

100


для продольного раскроя—-16 круглых пил из хромо-ванадиевой стали (250 X 1.6X65 мм)

Потребляемая мощность электродвигателей, кет:

для

привода

режущего инструмента....................

18,4

для

привода

подающего барабана .........................

0,3

Э ксгау стер иая установка:

эффективная

производительность

вентилятора,

4500

м3/ ч .................................................................................

 

 

диаметр всасывающего трубопровода,

мм . . . .

240

мощность привода вентилятора, л. с.........................

 

5—6

диаметр трубопроводов, присоединяемых к эксгау-

 

стерным

приемникам,

мм:

 

 

у

пил для

продольного

и поперечного раскроя

по

180

у

пил строгальных . . .

..............................................

по

150

Вес станка, кг:

 

 

н ет то ............................................................................................

 

около1400

брутто ........................................................................................

 

около1700

 

 

(в морской упаковке)

Габарит стайка, м м .............................................................

1860X1290X1800

С т а н о к

д л я . набора щи т о в

м о з а и ч н о г о п а р к е ­

та т и п а V3

(рис. 36). Для изготовления высококачественного

мозаичного паркета необходимо обеспечить контроль за пар­ кетными дощечками, которые собираются в щитки, причем он должен быть осуществлен до соединения дощечек и должна быть обеспечена возможность быстрой замены отдельных доще­ чек. Щитонаборный станок типа V3 удовлетворяет этим требо­ ваниям.

Предназначенные для укладки паркетные дощечки автома­ тически поступают из бункера для дощечек через ленточный транспортер в загрузочные воронки наклонных ленточных транспортеров, по которым они попадают в сортировочные же­ лоба. Возле каждого из сортировочных желобов сидит работ­ ница, которая визуально контролирует качество проходящих дощечек и направляет их на соответствующий ленточный транс­ портер.

Поперечный и продольный ленточный транспортеры подают паркетные дощечки к шлюзовому столу, который пропускает их в определенном ритме к наборному столу. На наборном столе выполняется формирование щитков, и работающая здесь работ­ ница осуществляет окончательный контроль, заменяя при необ­ ходимости некоторые паркетные дощечки. Затем на набранные паркетные щитки с помощью механизированного приспособле­ ния автоматически наклеивается бумага.

Готовые паркетные щиты сталкиваются на приемный стол, где автоматически укладываются в стопу. После того как сформируется стопа определенной высоты (высота стопы зависит от наладки приемного -стола), стопа сталкивается на

101



изготовлены из износостойкого материала с ткаными прослой­

ками, движутся в направляющих. Установленные на шарикопод­

шипниках шкивы ленточных транспортеров имеют приспособле­

ния для компенсирования удлинения транспортерных лент.

Ленты приводятся <в движение от электродвигателя через

редуктор.

 

 

На шлюзовом столе, где формируется лента ламелек, имеют­

ся 5 шлюзовых рычагов с механическим приводом, которые

движутся в определенном ритме при помощи кулачковых шайб,

обеспечивающих пропуск подводимых паркетных дощечек в за­

данном ритме. Кулачковые шайбы приводятся в

движение

посредством бесступенчато регулируемой передачи.

 

На

наборном столе собираются щитки из 4 групп дощечек,

в каждой группе по 5 шт. Группы дощечек сдвигаются гидрав­

лическими толкателями. После наклеивания бумаги набранные

паркетные щитки удерживаются под давлением. Перед наклеи­

ванием бумаги можно при помощи педали приподнять нажим­

ную шину, чтобы заменить отдельные паркетные дощечки. Гото­

вые щитки укладываются в стопу на автоматически опускаю­

щемся приемном столе, который периодически опускается на

толщину щитка.

 

Основные технические данные щитонаборного станка типа V3

Площадь, занимаемая станком, лг2 ...........................................................

6X8

Вес, кг:

 

 

 

н е т т о .................................................................................................................

 

2600

б р у т т о ...............................................................................................................

 

3550

Численность

обслуживающего персонала.................................................

3

Потребляемая мощность электродвигателей, кет:

 

два по 0,365 кет для наклонных транспортеров..............................

0,73

два по 0,55 кет для питающих л е н т ......................................................

1,10

один для

шлюзового с т о л а .....................................................................

0,37

один

для

гидронасоса...............................................................................

1,10

один

для

приемного с т о л а .....................................................................

0,18

 

 

В с е г о . . .

. 3,50 кет

Щитонаборный станок типа V3 позволяет формировать щитки из паркетных дощечек всех размеров, которые могут быть изго­ товлены на специализированных станках для производства мозаичного паркета. На нем можно .набирать паркетные щитки размером 480x480 мм, 18"х18", 19"Х19", 576X576 мм и т. д.

Наибольшая теоретическая производительность 'станка (т. е. при полной загрузке и максимальном размере формируемых щитков) составляет около 98 м2 паркета в час.

103