Файл: Якунин, Н. К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом.pdf

109

На рис. 41 показаны образцы горных лыж, выпускаемых фирмой «Кнайзл» (Австрия, г. Куфштайн). На рис. 42 показана конструкция этих лыж в поперечном сечении в зоне грузовой площадки. Эти лыжи имеют комбинированную конструкцию с использованием древесины, пластмассы, дюралюминия, смол для склеивания и для отделки, красивый внешний вид и рацио­ нальную форму. Технология их производства резко отличается от технологии изготовления клееных и массивных лыж, изготов­ ляемых из древесины.

Все пластмассовые элементы лыж фирмы «Кнайзл» штам­ пуются, и только деревянные элементы проходят механическую обработку. Процесс изготовления этих лыж сводится к сборке их деталей в исходный пакет, который в собранном виде закла­ дывается в обогреваемые профильные плиты специализирован­ ного пресса. После необходимой выдержки в прессе лыжа

ПО

Dry-Hardboard — твердоволокнистых плит, изготовляемых сухим способом;

рельефных плит, изготовляемых на одноэтажных установках методом тиснения.

Качество плит, изготовленных по методу «Бизон». В началь­ ный период развития производства древесностружечных плит специалисты руководствовались идеей повышения полезного использования отходов и изготовляли однослойные плиты. Од­ нако эти плиты не отвечали все возрастающим требованиям, предъявляемым к их качеству. В мебельной промышленности их можно было использовать лишь в качестве вспомогательного конструкционного материала.

В целях повышения качества и уменьшения последующего коробления плит были разработаны трехслойные древесностру­ жечные плиты, средний слой которых состоит из крупных стру­ жек, а верхний из более мелких стружек.

товленные по методу «Би­ зон», получаются за один проход, обеспечивая бесступенчатый переход от крупных фракций к мелким. Это обеспечивает хоро­ шую прочность плит. Производство таких плит любым другим методом, по мнению фирмы, обойдется значительно дороже и потребует больших затрат времени. На установке «Бизон» можно изготовлять специальные плиты с покрытием их поверх­ ности тончайшей стружкой и даже пылью. Сравнивая сечение плиты, сформированной по методу «Бизон» с сечениями одно­ слойной и трехслойной плит можно видеть, что начиная от цен­ тра величина стружки в обе стороны уменьшается, и, наконец, на поверхности собираются мельчайшие стружки и частицы пыли (рис. 43).

Кривая напряжения при изгибе по всему сечению однослой­ ной плиты проходит линейно, в трехслойной плите наблюдается скачок напряжения в месте перекрывания среднего слоя наруж­ ным. В плитах «Бизон» наблюдается равномерная кривая напря­ жения, соответствующая бесступенчатому переходу равномерной стружки по толщине плиты. В отличие от многослойных плит плита «Бизон» менее чувствительна к перепаду напряжения при растяжении во внешних слоях, вызывающему коробление

114

плиты. Благодаря бесступенчатой структуре плита «Бизон» менее чувствительна к сжатию и пригодна для нанесения покры­ тия -вторичным прессованием. Эти плиты менее подвержены расслоению. Качество поверхности можно легко подогнать к тем или иным требованиям потребителя. Такие поверхности можно лакировать, покрывать фанерой, пластиком или красками с мно­ гоцветной печатью без дополнительной обработки.

Сырье. Для производства древесностружечных плит на оборудовании, выпускаемом заводами «Бизон», можно приме­ нять следующее сырье: дровяную древесину, отходы мебельного производства (стружки, рейки), отходы от лесопиления (рейки, опилки), кору твердолиственных, мягколиственных и хвойных пород. Согласно утверждению представителей фирмы, древесно­ стружечные плиты можно изготовлять как из одного какоголибо вида сырья, так и из различного сырья, взятого в опреде­ ленном процентном соотношении. Так, плиту можно изготовлять из 100% коры, станочной стружки с добавлением опилок. Опти­ мальный вариант смешения пород в каждом отдельном случае определяется лабораторией фирмы по просьбе потребителя.

Заводами «Бизон» применяется следующая смесь пород сырья: 40-—45% бука, 40—45% хвойных -пород (в основном сосны) и 10—20% лиственницы. При определенных условиях фирма практикует изготовление плит из других видов расти­ тельного сырья, например из шелухи ореха, отходов конопли, отходов сахарной свеклы, стеблей хлопчатника и т. д.

Для производства древесностружечных плит может приме­ няться сырье с начальной влажностью от 30 до 120%.

Наряду со стружками и опилками в качестве сырья для

изготовляются на -одно- и многоэтажных установках по методу «Бизон», с некоторыми изменениями технологии их производ­ ства.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Технологический процесс производства древесностружечных плит на фирме «Бере» имеет принципиальные отличия от изве­ стных технологических процессов на других фирмах, главным образом на участках фракционирования стружки, смешивания ее с клеем, формирования стружечного ковра и прессования самих плит.

Участки изготовления стружки, ее измельчения, обрезки гото­ вых плит и шлифования их принципиальных различий не имеют.

Технологический -процесс производства древесностружечных плит по методу «Бизон» схематически показан на рис. 44. Ниже приведено краткое описание работы отдельных участков. Дровя-

115