Файл: Шасси автомобиля ЗИЛ-130. Практика проектирования, испытаний и доводки.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 86

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

воспламенения и теплоемкость горючей смеси, снижающая тем­ пературу конца сжатия.

Опыты показали, что при прочих равных условиях пуск дви­ гателя на газе, как правило, несколько труднее, чем на бензине. При температурах окружающего воздуха выше 0°С пуск непрогретого двигателя на бутано-пропановом (бутилено-пропилено­ вом) газе производится без каких-либо затруднений. При темпе­ ратурах ниже 0° С необходим предпусковой подогрев двигателя.

Во время испытаний автомобилей ЗИЛ-138 было отмечено, что при работе на газе срок службы масла в картере двигателя значительно выше, чем при работе на бензине. Лабораторный анализ масла после пробега 23 тыс. км показал, что его физико­ химические свойства практически не изменились, и оно было пригодно для дальнейшей эксплуатации.

Основными причинами более медленного протекания процес­ са изменения первоначальных свойств масла являются:

невозможность образования конденсата топлива при тем­ пературе и давлении, которые имеются в цилиндрах и масляном картере двигателя, вследствие чего полностью исключается раз­ жижение масла топливом п понижение его вязкости;

более полное сгорание топлива и значительно меньшее образование нагара на днищах поршней и стенках камеры сго­ рания, в результате чего уменьшается попадание механических примесей в масляный картер двигателя;

меньший износ цилиндров п поршней двигателя п соответ­

ственно меньшее количество продуктов сгорания попадает в мас­ ляный картер.

ИСПЫТАНИЯ СЕВЕРНОЙ МОДИФИКАЦИИ АВТОМОБИЛЯ ЗИЛ-130

Автомобили ЗИЛ-130 обычного исполнения могут нормально работать при температуре наружного воздуха до минус 40° С. При разработке мероприятий для приспособления базовых моде­ лей грузовых автомобилей ЗИЛ-130 к эксплуатации при темпе­ ратуре ниже минус 40° С учитывались два условия: минимальные изменения налаженного технологического процесса массового производства и максимальное удовлетворение требований, предъявляемых к автомобилям при их работе на севере и северовостоке СССР. Ряд районов этой зоны отличается особенно су­ ровым климатом и специфичностью дорожных условий.

Постоянных дорог в этих районах мало. Автомобильные пе­ ревозки большей частью осуществляются по временным доро­ гам («зимникам») только зимой. Покрытие «зимников» самое разнообразное: неровное на таежно-тундровых и скальных участках н гладкое с наледями, если это речной лед. Протяжен­ ность «зимников» может достигать более тысячй километров.

394


Эксплуатационные'испытания проводились в районе Оймяко­ на с продолжительными морозами ниже минус 60° С и около Вер­

хоянска — побережье моря Лаптевых, где

наряду

с температу­

рой ниже минус 60° С часто бывает ветер

и обильный снег.

Объектами испытаний явились как опытные образцы автомо­

билей в целом, так и отдельные агрегаты, детали

и материалы

(отопитель кабины инерционно-пульсирующего типа, смазочные материалы, резиновые изделия).

Последовательно было построено и испытано десять опытных образцов автомобилей. Объем и цель испытаний в разные годы были различными. В начале испытаний как дорожных, так и стендовых основное внимание уделялось: влиянию низкой темпе­ ратуры на надежность и работоспособность агрегатов автомо­ биля; определению эффективности измененной конструкции ря­ да агрегатов, деталей, а также новых материалов.

Дорожные испытания в этом случае ограничивались пробе­ гом в 7—20 тыс. км для каждого опытного образца автомобиля.

При последующих испытаниях определяли долговечность конструкции. Пробеги опытных автомобилей достигали 100— 2 0 0 тыс. км.

Отдельные агрегаты, детали и материалы испытывались в хо­ лодильных камерах (предпусковые подогреватели, отопители кабин, резиновые и неметаллические изделия, смазочные мате­ риалы) .

В ходе испытаний опытных образцов автомобилей ЗИЛ-130 необходимо было решить ряд проблем, которые приводятся ниже.

Пуск двигателя без предварительного прогреза на серийном автомобиле возможен до температуры не ниже минус 25° С. Причиной неудовлетворительного пуска серийного двигателя при более низких температурах является ухудшение испаряемо­ сти бензина, увеличение вязкости моторного масла, ухудшение условий работы привода навесных агрегатов двигателя и т. п.

Пуск двигателя в значительной степени зависит от состояния приводимых ремней. Замерзшие и затвердевшие ремни препятст­ вуют вращению стартером коленчатого вала двигателя с необ­ ходимой скоростью. Так, в ряде экспериментов при температуре минус 40—50° С было установлено, что при замерзших ремнях частота вращения коленчатого вала равна 40—60 об/мин. Пос­ ле снятия ремней частота вращения возрастает до 80— 100 об/мин. При этом было установлено, что агрегаты, имеющие ременный привод (водяной насос, генератор, компрессор и на­ сос гидроусилителя рулевого управления), значительного сопро­ тивления вращению в этих условиях не оказывают, все они легко проворачиваются от руки. Для пуска двигателя ЗИЛ-130 после длительной стоянки автомобиля на морозе требуется предпуско­ вой подогреватель. В ходе испытаний опытных образцов автомо­ билей северной модификации определялась надежность и эф­

395


фективность работы предпускового подогревателя П-100. Снача­ ла предпусковой подогреватель двигателя был установлен следующим образом. Горячая вода из котла подавалась в задние части левого и правого блоков, а затем по трубам из каждого блока возвращалась в котел.

При температуре окружающего воздуха и деталей двигателя ниже минус 40—45° С в начальный момент работы подогревателя вода, выходившая из блоков двигателя, замерзала в трубах от­ вода к котлу. Образовавшиеся ледяные пробки нарушали цирку­ ляцию воды в системе подогреватель — двигатель. Котел подо­ гревателя, оставшись без воды, перегревался, а это приводило к быстрому выходу его из строя. Для ликвидации обнаруженного дефекта была изменена схема коммуникаций подогрева­ теля.

В новой схеме подвод и отвод воды в системе подогреватель— двигатель осуществлен только через один правый блок. Прогрев левого блока происходит после прогрева правого блока и обра­ зования большого количества пара, попадающего через водяные рубашки в головках блока и впускном трубопроводе в левый блок. Схема была опробована и затем внедрена на всех двига­ телях ЗИЛ-130.

Производительность подогревателя составляет 15—16 тыс. ккал/ч. Время прогрева двигателя подогревателем при темпера­ туре минус 60° С равно 35—45 мин. В конце прогрева температу­ ра охлаждающей жидкости достигает примерно 100° С, масла в картере — около 20° С, коренных подшипников коленчатого ва­ л а — около минус 30—20° С. Пуск прогретого двигателя затруд­ нений не вызывает.

Для поддержания нормальной плотности электролита при зимней эксплуатации автомобиля ЗИЛ-130 в условиях Крайнего Севера аккумуляторная батарея емкостью 78 А-ч (серийная) установлена в гнезде, подогреваемом теплом отработавших газов двигателя. Отбор газов производится из выпускной трубы через специальную регулирующую заслонку. Далее газы попадают в теплообменник на дне гнезда (под аккумуляторной батареей) и выбрасываются наружу. Для контроля температуры в гнезде имеется датчик и показывающий прибор на арматурном щите кабины. С помощью системы подогрева через 2—3 ч работы дви­ гателя температура электролита поднимается выше минус 15° С, т. е. создаются условия для подзаряда батареи от генератора. Кроме того, для автомобиля северной модификации на основа­ нии испытаний было рекомендовано повышение напряжения зарядного тока с 13,8 до 15 В и применение генератора повышен­ ной мощности (450 Вт вместо 350 Вт у обычных автомобилей).

У кабины автомобиля северной модификации улучшены тер­ моизоляция и уплотнения. Все внутренние панели ее напылены пенополиуретаном (толщина слоя 15—20 мм); пол кабины на­ пылен им также и снаружи.

396


Кроме того, двери,-пол и задок кабины покрыты стеганными войлочно-брезентовыми матами. Все окна кабины имеют двойное остекление, что улучшает термоизоляцию, а также обзорность дороги. Проемы дверей снабжены дополнительным резиновым уплотнителем. Отопитель и дефростер кабины — серийные.

На случай аварийного отказа двигателя или системы отоп­ ления установлен дополнительный отопитель кабины, независи­ мый от двигателя и не потребляющий при работе энергию акку­ муляторной батареи. Дополнительный отопитель независимого действия может быть использован также для обогрева отдельных

зон

автомобиля, при дорожных ремонтах, для приготовле­

ния

воды из снега, для бытовых нужд в дорожных усло­

виях и т. д.

Температура воздуха, выходящего из отопителя, равна 60° С при температуре наружного воздуха минус 60° С.

Нормальную эксплуатацию автомобилей в условиях Крайне­ го Севера обеспечило применение: в системе охлаждения двига­ теля— жидкости, застывающей при температуре минус 65° С; в картере двигателя — феонольного масла селективной очистки

АСЗп-6 с присадкой М-2; в агрегатах

трансмиссии — масла

ТС-10 с комплексом присадок ЛЗ-309/2;

в гидроусилителе руле­

вого управления — масла для гидросистемы автомобиля мар­ ки Р; в ступицах колес и трущихся парах шасси — смазки ЦИАТІТМ-201 и ЦИАТИМ-203.

Увеличению проходимости автомобиля способствует лебедка, устанавливаемая впереди рамы, с карданным приводом от ко­ робки отбора мощности, расположенной на коробке передач. Длина троса 65 м, тяговая сила 4,5 тс.

Система питания оборудована дополнительными топливны­ ми баками, с помощью которых запас хода автомобиля увеличен до 850 км против 600 км для обычных условий работы, что имеет большое значение при его эксплуатации на «зимниках».

Выпуск отработавших газов двигателя производится в правую сторону с помощью специальной выпускной трубы глушителя. Цель этого мероприятия — переместить непрозрачное и значи­ тельное при морозе облако от отработавших газов с левой сто­ роны автомобиля на правую, чтобы не ухудшалась обзорность дороги при обгоне.

В системе охлаждения двигателя применена автоматическая электромагнитная муфта привода вентилятора с командным биметаллическим датчиком, действующим через реле. Отключе­ ние вентилятора происходит при температуре охлаждающей

жидкости 75—80° С,

включение — при

температуре

87—93° С.

На автомобиль

устанавливаются

противотуманные фары,

управляемый прожектор-искатель с лампой 80 Вт

и мощный

пневматический сигнал.

Ряд изделий был изготовлен из особо морозостойкой резины (до минус 65—70°С). К ним относятся в первую очередь детали,

397


работающие с переменной нагрузкой: шины, шланги, клапаны п диафрагмы тормозной системы и т. д.

Гаечные ключи комплекта шоферского инструмента автомо­ биля покрыты слоем пластмассы, чтобы устранить обжигающее действие охлажденного металла на руки. Помимо обычного для автомобилей ЗИЛ комплекта шоферского инструмента автомо­ билям северной модификации придается дополнительно одно­ ручная пила, топор лопата, лом и две спецподкладки под коле­ са для трогания с места при буксовании колес.

Во время испытаний автомобилей при температуре наружно­ го воздуха приблизительно минус 60° С температура охлаждаю­ щей жидкости в двигателе составляла 80—95° С, масла в двига­

теле 90—115° С, масла в коробке передач

15—70° С

и масла

в заднем мосту — около 20° С. Температура

воздуха

в кабине

на уровне головы водителя была равна 10—15° С; в зоне поясни­ цы 7— 12° С и в зоне ног 8— 13° С.

В результате отработки конструкции были созданы северные модификации автомобилей ЗИЛ-ГЗО; ЗИЛ-130В1С — седельный тягач с базой 3800 мм: ЗИЛ-130ГС и ЗИЛ-130С — бортовые ав­ томобили с удлиненной и обычной базами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■ ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

 

 

 

Г л а в а

I. Обоснование

выбора

 

исходных

параметров автомобиля

 

 

 

ЗИЛ-130

 

и

 

его

 

технико - экономические

показатели

3

 

 

(А.

М.

 

К р н г е р )

.................................................................................

 

 

 

 

 

 

Общая

компоновка

автомобиля .............................................................

состоян ии

 

 

 

3

Масса

автомобиля в снаряженном

 

 

 

9

Тягово-дипампческие

качества

автом об и л я .............................................

 

 

 

11

Исходные

данные

и

формулы

р а с ч е т а .............................................

 

 

 

12

Г л а в а

II. Сцепление

(В. Д. Милягин,

Л. А. Тарасов) . . .

.

20

Выбор

конструкции........................................................

 

 

 

. .

 

-

. .

.

20

Расчет

деталей

 

сцепления .

 

........................................ 22

Конструкция

сцепления ............................................................................

 

 

 

 

 

 

 

23

Испытания

м доводка

сцепления .............................................................

 

 

 

 

 

27

Г л а в а

III. Коробка

передач

(Г. И. Сазонов,

Л. П. Соломонов) .

.

37

Особенности конструкции...............................................................................

 

 

 

 

 

 

37

Расчет

коробки

передач

...........................................................................

 

 

 

 

 

 

39

М атериалы

.........................................................................................................

 

 

 

 

коробки

передач

 

 

 

 

52

Стендовые

испытания

 

 

 

 

52

Г л а в а

IV. Карданная передача

(А. Б. Беренфельд, Л. А. Тарасов)

 

68

Особенности

конструкции

и

характеристикадетален . . . .

 

68

Конструкция, испытания и доводка узлов

идеталей . . . .

 

70

Статическая

прочность карданной передачи ........................................

 

 

 

82

Г л а в а

V. Задний

 

мост

(А. Б. Б е р е н ф е л ь д ) .............................................

 

 

 

84

Особенности

конструкции

..........................................................................

 

 

 

 

 

 

84

Расчет цилиндрических ш естерен .................................................................

 

 

 

 

 

93

Испытание и доводка задних м о с т о в

..........................................................

 

 

 

 

94

Г л а в а

VI. Рама

(Б. Я. Сосков)

 

 

 

 

 

106

Выбор типа рамы и ее конструкция.........................................................

 

 

 

 

 

106

Материалы,

применяемые

для .........................................................

 

 

 

 

 

ПО

Испытания

 

и

доводка

р а м ......................................................................

 

 

 

 

 

112

Г л а в а

VII.

Подвеска

(В. А. Агейкин, А. Д. Дербаремднкер, Б.

М.

 

 

 

Дышман, В. П. Е г о ..................................р о в )

 

 

 

.

.116

Выбор

конструкции

основных .....................................

п о д в еск и

 

 

 

116

Расчет

листовых

р е с с о р

п..................................од .....................................вески

 

 

 

120

Доводка деталей

и узлов

 

 

 

 

 

141

Конструкция

и

расчет амортизаторов ...............................................

 

 

 

 

143

Испытание

и

доводка

ам ортизаторов..................................................

 

 

 

 

155

Г л а в а

VIII.

Передняя

 

ось

 

и

рулевой

привод

(Л. М. Аксенов,

 

 

 

 

Б. М. Дышман, В. С. Красиков. Ю.В. Пестов)

 

.159

Общие

с в е д е н и я ............................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

159

Расчет

и доводка

основных д е .........................................................т а л е й

 

 

 

 

 

160

Г л а в а

IX.

Рулевое

 

управление ..............................

Г он и кберг)

 

 

173

Выбор

конструкции ....................................................................................

 

 

 

 

 

.

 

173

Конструкция рулевого управления автомобиля ЗИЛ-130 .

. 183

Требования

к сборке,

регулировке

и контролю

узлов

рулевого

198

управления

........................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 9 9