Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 129

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

0,06 МПа (0,6 кгс/см2); мощность электродвигателя 2,8 кВт; габаритные размеры 2320X1685X1635 мм; масса машины

1160 кг.

Автоматический подаватель жести второго выпуска завода им. Куйбышева, не отличаясь по принципиальной схеме и по производительности, рассчитан на листы размером до 1000Х Х1000 мм, имеет несколько большие габаритные размеры и мас­ су. Основное конструктивное отличие заключается в замене ме­ ханического подъемника стопы жести гидравлическим подъем­

ником.

Автоматический подаватель жести второго выпуска имеет следующие технические данные:

производительность до 60 листов в минуту, толщина листов до 0,35 мм; максимальная грузоподъемность лифта 1200 кгс; мощность электродвигателя вакуум-насоса 1,1 кВт; мощность электродвигателя гидропривода 1,5 кВт; максимальное рабочее давление в гидросистеме 5 МПа (50 кгс/см2); габаритные раз­ меры 2345X1890X1615 мм; масса машины 1600 кг.

Машина аналогичного назначения фирмы «Тойо Сейкан» имеет почти такую же конструкцию, как и автоматический по­ даватель жести первого выпуска завода им. Куйбышева, но производительность ее несколько выше и составляет 80 листов в минуту, а размер листа может достигать 900ХП00 мм при толщине 0,6 мм.

Так как в линии «Тойо Сейкан» имеется центральная уста­ новка вакуум-насоса и компрессора, в подавателе жести они от­ сутствуют. Отделению поднимаемого листа жести от нижних листов в стопе способствуют дополнительно устанавливаемые у задних углов стопы постоянные магниты. Имеется также ряд других конструктивных отличий от автоматического подавате­ ля жести завода им. Куйбышева. Мощность электродвигателя для привода автоматического подавателя жести «Тойо Сейкан» 2,3 кВт, габаритные размеры подавателя 1485X1240X2040 мм, масса 1500 кг.

КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОДАВАТЕЛЯ ЖЕСТИ

Расчет ведется для производительности 40 листов в минуту, с

которой работают дисковые ножницы завода

им. Куйбышева.

В этом случае карданный вал 2 (см. рис. 43)

делает 80 оборо­

тов в минуту. Эта частота вращения сообщается через пару ко­

нических

шестерен (zi =

z2= 2 0 )

промежуточному

валу, а

от

него через цилиндрическую шестерню 21 (г3= 2 0 )

и через

ше­

стерню,

сопряженную

с ней

(г4= 4 0 ), — распределительному

валу 26. Частота вращения этого вала:

 

 

г3

20

 

 

 

 

nt = «1

= 80- ----- = 40 об/мин.

 

 

 

г4

40

 

 

 

 

6*

83


От шестерни 20 (z5— 40) через шестерню 37 (z6 = 20) вра­ щение передается приводному валу ременного транспортера 22, частота вращения которого

пз = /?i — = 80* —— = 160 об/мин.

Скорость лент транспортера

ит =

пРср Пз

3,14-0,102-160

 

60

= 0,854 м/с,

 

60

 

где Dcp— средний, диаметр приводных

роликов (с учетом толщины ремня

 

Dev — Ю2 мм), м.

 

 

Приводной вал транспортера

связан с валом 23 ведущих ро­

ликов 24 для выброса толстых листов клиноременной переда­

чей, шкивы которой имеют диаметры Di =

146 и D2—70 мм. Ча­

стота вращения вала 23

 

 

 

Dj.

 

146

327 об/мин,

 

ni пз ~z~~ О — е) =

160• — -0,98 =

 

где

е — коэффициент

проскальзывания

клинового

ремня (е = 0,02).

 

Скорость выброса толстого листа в момент прохода между

роликами механизма выброса

 

 

 

л4р Пд

3,14-0,05-327

 

 

=

60

60

= 0,856 м/с,

 

 

 

 

где dp— диаметр ролика, м (dp = 0,05 м).

Таким образом, скорости транспортера vT и выброса толсто­ го листа vB почти одинаковы, что необходимо для правильной работы соответствующих механизмов.

При ускоренном подъеме лифта включается электродвига­ тель 1 с частотой вращения «5=1420 об/мин, который через клиноременную передачу со шкивами D3= 100 мм и D4 = 344mm приводит во вращение вал 4. На нем закреплены роторы вакуум:насоса и компрессора, а также шестерни привода лифта для подъема и опускания его. Частота вращения вала 4

«о =

D3

 

100

-0,98 = 405 об/мин.

« 5 -----

(1 — е) = 1420- —

 

 

D.

 

344

 

в

При ускоренном подъеме лифта муфта 5 включена так, что

зацеплении

находится

левая пара шестерен (z7= 1 6 и z8=

=

32), которая через цепную передачу 7 с передаточным числом

г= 1

передает

вращение валу 8 червяков. В этом случае час­

тота вращения червяков

 

«7 =

Z

 

10

об/мин.

«в “

= 405- ----- = 202,5

 

 

г8

 

_ 32

 

84


Червяк однозаходный (z4= l ) , а число зубцов червячного колеса zK= 50, поэтому частота вращения червячного колеса

п8 = п7— == 202,5 • —— = 4,05 об/мин.

 

 

zK

 

50

 

 

Скорость подъема лифта

 

_

гц-Йпв

5-2-0,027-4,05

(Ш -1)

~

60

~

= 0,0183 м/с,

60

 

где 2 ц — число граней цепной звездочки 12 (гц = 5);

 

 

k — число звеньев цепи лифта, укладывающихся на одной грани бараба­

 

на;

k=2\

t= 27 мм.

 

 

t — uiar цепи;

 

При опускании лифта муфта 5 включена так, что в зацепле­ ние вступают три шестерни справа от муфты, из которых про­ межуточная шестерня холостая, а первая и третья имеют число зубцов z9= 1 6 и ею— 18. Последующим механизмам вращение передается по той же кинематической цепи, поэтому скорость опускания лифта определится так:

о0 = пвz9 г,, 2 ЦЫ

405-

16-1-5-2-0,027 = 0,0326 м/с.

(III—2)

zl0 zK-60

 

18-50-60

 

РАСЧЕТ ДВИЖЕНИЯ ПРИСОСОВ

Присос (см. рис. 41) опускается под действием остаточного дав­ ления, возникающего в полости 33, в то время как в полости 32 давление почти равно атмосферному. Движению присоса вниз при этом способствует вес движущихся частей б д= 3,9 Н и про­

тиводействует

сопротивление винтовой пружины 29.

 

 

Пружина имеет наружный диаметр 32 мм, толщину прово­

локи а = 1 ,8

мм,

число

витков «1 = 27. Предварительное

сжа­

тие

пружины

Н) должно удовлетворять следующему

усло:

вию:

 

 

 

 

 

Рг >

 

 

 

 

(Ш -3)

где

Рг— сила упругости предварительно сжатой пружины

(при верхнем по­

 

ложении присосов), Н;

 

 

 

G„ — вес листа жести, Н; при толщине листа 0,4 мм его вес Ол =

11,4 Н.

 

Таким образом, Р \>

(3,9+5,7) = 9 ,6 Н.

 

 

 

Можно принять Р\ — 10 Н. Соответствующая полная дефор­

мация пружины

F\ = 68

мм. Конструктивно ход

присоса 1==

= 38 мм. Следовательно, при нижнем положении присоса де­ формация пружины F2= 106 мм (что меньше предельной), а соответствующая сила упругости Р2 может быть определена по формуле

P i

10

F iF*~

68 •106= 15,6 Н,

85


Давление воздуха на поршень 28 с присосом

Q=

Л -106 (р0— pi)(i? 2 _ Г2) = 3) 14. 105 ( 1 _ 0,6)(0,022— 0 ,0 1 2 )= 37,7 н,

(III— 4)

где

р0— атмосферное давление, ро« 1• 105 Па;

 

 

р1— давление под поршнем; р1»

0,6-105 Па;

 

 

R — радиус поршня; 7?= 0,02 м;

 

 

 

г — радиус штока;

г = 0,01

м.

 

 

 

Присосы будут опускаться равноускоренно со следующим

ускорением:

 

 

 

 

 

Gg + Q-

Pi + P2

п

,

10+15,6

 

 

 

3,9 +

37,7-

 

 

 

G„

 

 

•9,81=72,4 м/с2, (III—5)

 

 

 

 

3,9

 

где g — ускорение свободного падения; £ = 9,81 м/с2.

 

 

Длительность опускания присосов

 

 

 

2-0,038

0,032 с.

(III—6)

 

 

 

72,4

 

 

 

 

 

 

При этом не учитывается замедление движения присоса при приближении к жести. Подъем присосов с жестью происходит под действием силы упругости пружины, которой противодей­ ствует вес движущихся частей механизма и жести. ч:

Ускорение подъема можно определить по выражению, ана­ логичному формуле (III—5):

Pi + P»

г

 

10+ 15,6

 

 

■Gn

 

— 3,9 — 5,7

 

 

 

•£ = -

 

•9,81 = 3,3 м/с2.

Gd +

 

 

 

3,9 + 5,7

2g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длительность подъема присосов

 

, Г 21

, Г

2-0,038

18с.

 

 

 

 

 

 

Диаметр присоса D выбирают в зависимости от массы под­

нимаемого листа

б л и абсолютного давления в присосах ра

я D2

 

 

 

 

(III—7)

— (Ро—Рп)

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

В данном случае при Z)=

0,03 м,

р0= Ы 0 5 Н/м2, ра— 0,5Х

ХЮ 5 Н/м2 и Дл=11,4 Н получим

 

0,785• 0,032-0,5-105 = 35,4 Н; 3 5 , 4 » - ^ .

 

Таким образом, условие

(III—7)

соблюдено.

86


3. М АШ ИНА ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ ЖЕСТИ

Машину устанавливают между автоматическим подавателем жести и одинарными дисковыми или фигурными ножницами, предназначенными для разрезания жести на полосы-заготовки для штамповки донышек и крышек. Машина предназначена для смазывания обеих поверхностей листа тонким слоем подсол­ нечного или парафинового масла либо другой смазкой. При этом значительно увеличивается стойкость режущего инстру-

Рис. 44. Машина для смазывания жести.

87

мента и уменьшается повреждение оловянного и лакового по­ крытия жести. Принцип действия машины непрерывный с пе­ риодической подачей листов жести.

На рис. 44 показана рабочая часть машины для смазывания жести. В нижней части постамента 1 помещается электродвига­ тель. Две стойки 2 служат основанием для ряда смазывающих валков и приводных механизмов.

От электродвигателя вращение передается приводной цепью звездочке 3, которая вместе со звездочкой 4 закреплена на ва­ лу 5 опорного (седьмого) валка. Звездочка 4 приводной цепью приводит во вращение звездочку 6, закрепленную на валу со звездочкой 7, а от последней приводятся в движение звездоч­ ки 8 и 9. Звездочка 9 связана приводной цепью со звездочкой 10, закрепленной на цапфе смазывающего валка 11.

Валки третий И , второй 12 и первый 13 связаны между со­ бой рядовой зубчатой передачей и находятся в контакте. По­ этому смазка, подаваемая между медленно вращающимися пер­ вым и вторым валками, постепенно передается на третий валок. Валки седьмой 5, шестой 14 и пятый 15 также связаны зубча­ той передачей и контактируют по прилегающим образующим. Они вращаются со значительно большей скоростью, причем ше­ стой и седьмой валки наносят смазку непосредственно на по­ верхность жести (сверху и снизу).

Первый и пятый валки прижимаются к соседним с ними при помощи регулировочных устройств 16, расположенных по обо­ им концам валков. Смазка периодически переносится с треть­ его валка на пятый четвертым валком 17, качающимся вместе с двуплечим рычагом 18 под действием дискового кулачка 19, закрепленного на валу звездочек 6 и 7. Уменьшение подачи смазки на шестой и седьмой валки достигается также тем, что пятый валок 15 периодически перестает вращаться, так как его шестерня 20 при помощи рычага 21 и цилиндрического про­ странственного кулачка 22 в это время выходит из зацепления с шестерней валка 14. Небольшое накопление смазки в нужных

местах достигается тем, что на четвертый 17

и шестой 14 вал­

ки надеты фетровые рубашки.

«Тойо Сейкан» до 60 листов

Производительность машины

в минуту, ширина смазываемой

поверхности

до 762 мм,

мощ­

ность электродвигателя 0,4 кВт,

габаритные

размеры

1030Х

X 1270X1520 мм, масса 600 кг.

 

 

 

4. НЕАВТОМАТИЧЕСКИЕ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ

КОНСТРУКЦИЯ И РАБОТА гильотинны х н о ж ни ц

Гильотинные ножницы предназначены для разделения листовой жести на полосы, используемые для изготовления корпусов ба­ нок или для штамповки донышек и крышек.

88