Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 134

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 49. Автоматические гильотинные ножницы.

ху станина накрыта двумя стальными пластинами, на которых крепятся две направляющие 2 для жести. Стальной лист, при­ крепленный к приливам стенок, образует стол 3 для сбора от­ резанных бланков.

Машина приводится в движение от индивидуального элект­ родвигателя 4. Через клиноременную передачу и пару шестерен вращение передается ведущему валу привода, на консольном кон­ це которого крепится кривошипный диск 5 привода каретки. Че­ рез цепную передачу с этого же вала вращение передается приводу механизма рихтовки, а через зубчатую передачу — про­ межуточному валу; от этого вала вращательное движение сооб­ щается валу 6 с эксцентриком для привода ножа. На каждом из двух последних валов имеется по две шестерни, переключе­ нием которых обеспечивается резка бланка за один или два хо­ да каретки. Предусмотрена возможность проворачивания ма­ шины вручную с помощью маховичка.

Механизм для размотки ориентирует рулон жести, разматы­ вает его в соответствии со скоростью работы машины, сматы­ вает прокладочную бумагу в рулон. Он состоит из чугунного кронштейна 7, двух валиков 8 с резиновой обкладкой и валика 9 для сматывания прокладочной бумаги, который приводится во вращение от разматывающего валика посредством крутлоременной передачи.

Для ориентировки положения ленты жести относительно оси машины в механизме имеются два рычага 10 со свободно вра­ щающимися втулками, ограничивающими перемещение жести с обеих сторон. Механизм для рихтовки жести представляет со­ бой чугунный корпус с пятью принудительно вращающимися валиками 11 для выравнивания жести и парой валиков 12 для ее подачи. Рихтовочные валики расположены в шахматном по­ рядке (три — внизу, два — наверху). Расстояние между верхни­ ми и нижними валиками регулируется. Ручной привод 13 меха­ низма позволяет легко протягивать жесть при заправке машины. Чугунная крышка корпуса вместе с двумя рихтующими и од­ ним подающим валиками может быть откинута для заправки ленты.

Каретка с ползуном 14 совершает в направляющих станины возвратно-поступательное движение. На каретке закреплены два захвата 15, зажимающие жесть при ходе вперед и подаю­ щие ее под ножи. При обратном ходе жесть освобождается и за­ хваты свободно скользят по ней. Величина подачи жести опре­ деляется ходом каретки, который может изменяться путем пере­ становки пальца 16 в кривошипном диске привода каретки. Для предотвращения обратного перемещения жести при возврате ка­ ретки имеются два роликовых зажима 17, пропускающие жесть

при ходе каретки

вперед

и заклинивающиеся при остановке

и возврате ее под действием

пружин.

Механизм ножей

приводится в движение от эксцентриково­

96


го механизма 6 через тягу и рычаг 23. К ползуну 18 крепится нож 19 (верхний). Нижний неподвижный нож 20 крепится к кронштейну 21, который может перемещаться в пазах стенок станины. Это позволяет регулировать положение нижнего ножа относительно верхнего. Для фиксирования положения жести

Рис. 50. Кинематическая схема автоматических гильотинных ножниц.

в момент резки имеется специальный прижим 22, давящий на жесть при движении ползуна вниз.

Развернутая на плоскости кинематическая схема автомата представлена на рис. 50.

От электродвигателя 1 со сменным шкивом 2 вращение пере­ дается клиновыми ремнями промежуточному валу 3. При заме­ не шкива 2 число подач ленты жести в минуту можно изменять от 100 до 200. Маховичок 4 служит для ручного проворота ма­ шины. С помощью шестерен 5 и 6 от вала 3 вращение переда­ ется валу 7, на котором закреплен кривошипный диск 8, сооб­

7 В. М. Чупахин, И. Т. Леонов

97

щающий возвратно-поступательное движение каретке для пода­ чи жести. Затем через промежуточный вал 9 вращение переда­ ется валу 10, на котором закреплен эксцентрик 11, сообщающий вертикальное возвратно-поступательное движение ползуну ножа.

В результате включения в передачу шестерен 12 или 13 вал 10 может иметь такую же частоту вращения, как и вал 7, или в 2 раза меньшую. В последнем случае нож соответственно бу­ дет отрезать в 2 раза больший кусок жести, чем в первом слу­ чае. На валу 7 закреплена также звездочка 14, с помощью цеп­ ной передачи через звездочку 15 приводящая во вращение вал 16 вариатора. Два параллельных вала 16 и 17 соединены кли­ ноременной передачей и имеют раздвижные шкивы 18 и 19.

Рабочие диаметры шкивов изменяются посредством двух винтовых пар 20 и 21 с помощью цепной передачи с ручным при­ водом от маховичка 22 и звездочки 23. Передаточное число ва­ риатора можно изменять в пределах 1,3—0,8 во время работы машины.

Посредством зубчатой передачи 24 с передаточным числом 1 = 1 , сменных шестерен 25 (г'=0,33-=-0,76) и цепной передачи 26—27 со сменными звездочками (t=0,625-=-1,6) вращение пе­ редается ведущему валу 28 рихтовочного и размоточного меха­ низмов. Частоту вращения этих механизмов можно изменять в широких пределах.

От вала 28 с помощью рядовых зубчатых зацеплений приво­ дятся во вращение нижние рихтующие валики 29 и верхние рих­ тующие валики 30. От соответствующих рихтующих валиков

приводятся в движение подающие валики 31.

Все

рихтующие

и подающие валики имеют одинаковый диаметр

(56

мм) и вра­

щаются с одинаковой скоростью. Расстояние между верхними и нижними валиками регулируется винтовым устройством 32 с помощью маховичка 33.

Вал 28 можно проворачивать вручную маховичком 34 через муфту свободного хода 35. На противоположном конце этого ва­ ла имеются цепные звездочки 36 и 27, соединяющиеся с валом 28 через муфту свободного хода.

Цепной передачей 36—37 и зубчатой передачей 38 (г= 1) приводится во вращение один из опорных валиков 39 размоточ­ ного механизма. Второму опорному валику 40 вращение пере­ дается цепной передачей 4142-, от валика 40 движение сооб­ щается круглоременной передачей 43 валику 44 для сматыва­ ния прокладочной бумаги. Валики 39, 40 и 44 вращаются с оди­ наковой скоростью.

Распакованный рулон жести (см. рис. 49) устанавливают на ролики механизма размотки так, что с торцов он ограничивается двумя рычагами. Жесть продевают между роликами механизма рихтовки, предварительно открыв крышку механизма. Затем крышку запирают и, прокручивая штурвал механизма рихтовки, подают жесть к каретке, продевают через механизм захвата

98



и приспособление для прижима жести. Прокладочную бумагу заправляют в валик сматывающего устройства. После этого включают электропривод машины и она работает автоматиче­ ски до полного расходования всего рулона.

Производительность автоматических гильотинных ножниц при одинарной подаче до 20 0 , а при двойной подаче до 100 резов в минуту; максимальная ширина рулона 380 мм, максимальная длина подачи ленты 380 и 760 мм; мощность приводного элек­ тродвигателя 2,8 кВт, габаритные размеры машины 2140ХЮ80Х X I 150 мм, масса 1330 кг.

6. ДИСКОВЫЕ нож ницы

ОДИНАРНЫЕ ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ

Одинарные дисковые ножницы предназначены для разрезания листов жести на полосы-заготовки, используемые для штампов­ ки донышек и крышек (см. рис. 15 и 16) или для разрезания ли­ стов в два приема на прямоугольные корпусные бланки, (см. рис. 6, а ).

Режущим инструментом дисковых ножниц являются диско­

вые

ножи,

имеющие

обычно сечение Т-образной

формы

(рис.

51, о).

Перифе­

 

 

 

рийные кромки

ножа

^ 3=

 

J3

образуют двустороннее

 

лезвие.

Дисковые ножи

£

£

3

бывают с сечением Г-

образной

формы

и с

 

 

 

односторонней

 

рабо­

Напра&ленив кромок

чей кромкой.

 

 

 

3

Дисковые ножи ра­

 

ботают попарно и вра­

 

 

З3

щаются навстречу один '

 

 

другому

с

одинаковой

 

 

 

скоростью.

Ножи каж­

 

 

 

дой пары торцами при­

И апраВ ление кромок

 

 

 

легают

один

к друго­

Рис. 51. Профиль дискового ножа (а), уста­

му

и

перекрываются

новка дисковых ножей в обхват

(б)

и по­

наружными

 

контура­

следовательно (е).

 

 

ми

на высоту, равную

 

 

 

примерно двойной тол­

 

 

 

щине жести.

Во избежание быстрого затупления ножей между ними остав­ ляют зазор, величина его равна примерно 0,02 мм.

Ножи могут быть установлены в обхват (рис. 51,6) или по­ следовательно (рис. 51, е).

Установка ножей в обхват более целесообразна при отсутст­

вии вальцовочного механизма на корпусообразующей

машине

7*

99


Все узлы машины смонтированы на чугунной литой стани­ не 1 (рис. 52), изготовленной из двух боковых щек, жестко свя­ занных между собой. Ножевые валы 2 и 3 установлены в под­ шипниках скольжения. На валах закреплены дисковые ножи 4.

К станине прикреплена чугунная плита 5, на которую кладут

листы жести, предназначенные для резки. Установку продоль­ ной ограничительной планки 7, определяющей положение листа жести, можно регулировать, используя продолговатые отвер­ стия 6 в плите. Листы жести подают к дисковым ножам при по­ мощи планки 8, перемещающейся вдоль верхней плоскости пли­ ты кривошипным механизмом 9. Положение этой планки регу­ лируют изменением длины тяги 10. Количество листов, пропу­

100

щенных через машину, учитывает счетчик 11, установленный около дисковых ножей.

Два вала 13, расположенные параллельно ножевым валам и вращающиеся в разные стороны, принимают от дисковых но­

жей разрезанные на полосы листы жести

и направляют их

в сборник 14. Соответственно количеству

нарезаемых полос

сборник разделен на несколько отсеков. Чтобы удалить полосы жести из отсеков сборника, ограничитель 17 предварительно-ото­ двигают, затем вручную поворачивают рычаг 16. При повороте рычага гребенка 15 сдвигает полосы из отсеков сборника и вы­ талкивает их на стол. После выгрузки полос из сборника гре­ бенку ставят в исходное положение. Для безопасности работы верхний ножевой вал закрывают кожухом 18, который снима­ ют только при заточке ножей.

Машина приводится в движение от электродвигателя 12 че­ рез клиноременную передачу 19, шкив 20 и цилиндрические ше­ стерни 2126.

Для заточки дисковых ножей ножницы снабжены шлифо­ вальным устройством 28, которое устанавливают на штанге и двух кронштейнах 27 станины. Ножи затачивают с торцовых плоскостей, не снимая с машины.

Производительность ножниц «Нагема» до 30 листов в мину­ ту; максимальный размер листа жести 810X750 мм. Максималь­ ная толщина листа 0,4 мм, минимальная ширина нарезаемых полос 38 мм, мощность приводного электродвигателя 1 кВт. Мощность электродвигателя заточного устройства 0,2 кВт. Ча­ стота вращения вала электродвигателя заточного устройства 3000 об/мин. Габаритные размеры 1300X1500X1175 мм, мас­ са 875 кг.

СДВОЕННЫЕ ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ

Сдвоенные дисковые ножницы предназначены для разрезания листов жести в двух взаимно перпендикулярных направлениях (см. рис. 6, а) на заготовки корпусов банок. Листы направляют­ ся на ножницы с помощью автоматического подавателя или вручную.

Ножницы Завода им. Куйбышева имеют фундаментную пли­ ту 1 (рис. 53), на которой на литых стойках 2 и 3 установлены обрезной 4 и нарезной 5 столы. На обрезном столе имеются две боковые регулируемые направляющие для листа 6, центрирую­ щие механизмы. 7, цепной транспортер 8 с подающими пальца­ ми и валы дисковых ножей 9. Подающий транспортер 8 в зави­ симости от ширины листа может состоять из одной или двух па­ раллельно работающих цепей, расположенных в крайних пазах стола 10. Центрирующие механизмы представляют собой ползу­ ны с подпружиненными упорами, движущиеся в пазах стола в направлении, перпендикулярном движению транспортера.

Ю1