Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 134
Скачиваний: 2
Рис. 49. Автоматические гильотинные ножницы.
ху станина накрыта двумя стальными пластинами, на которых крепятся две направляющие 2 для жести. Стальной лист, при крепленный к приливам стенок, образует стол 3 для сбора от резанных бланков.
Машина приводится в движение от индивидуального элект родвигателя 4. Через клиноременную передачу и пару шестерен вращение передается ведущему валу привода, на консольном кон це которого крепится кривошипный диск 5 привода каретки. Че рез цепную передачу с этого же вала вращение передается приводу механизма рихтовки, а через зубчатую передачу — про межуточному валу; от этого вала вращательное движение сооб щается валу 6 с эксцентриком для привода ножа. На каждом из двух последних валов имеется по две шестерни, переключе нием которых обеспечивается резка бланка за один или два хо да каретки. Предусмотрена возможность проворачивания ма шины вручную с помощью маховичка.
Механизм для размотки ориентирует рулон жести, разматы вает его в соответствии со скоростью работы машины, сматы вает прокладочную бумагу в рулон. Он состоит из чугунного кронштейна 7, двух валиков 8 с резиновой обкладкой и валика 9 для сматывания прокладочной бумаги, который приводится во вращение от разматывающего валика посредством крутлоременной передачи.
Для ориентировки положения ленты жести относительно оси машины в механизме имеются два рычага 10 со свободно вра щающимися втулками, ограничивающими перемещение жести с обеих сторон. Механизм для рихтовки жести представляет со бой чугунный корпус с пятью принудительно вращающимися валиками 11 для выравнивания жести и парой валиков 12 для ее подачи. Рихтовочные валики расположены в шахматном по рядке (три — внизу, два — наверху). Расстояние между верхни ми и нижними валиками регулируется. Ручной привод 13 меха низма позволяет легко протягивать жесть при заправке машины. Чугунная крышка корпуса вместе с двумя рихтующими и од ним подающим валиками может быть откинута для заправки ленты.
Каретка с ползуном 14 совершает в направляющих станины возвратно-поступательное движение. На каретке закреплены два захвата 15, зажимающие жесть при ходе вперед и подаю щие ее под ножи. При обратном ходе жесть освобождается и за хваты свободно скользят по ней. Величина подачи жести опре деляется ходом каретки, который может изменяться путем пере становки пальца 16 в кривошипном диске привода каретки. Для предотвращения обратного перемещения жести при возврате ка ретки имеются два роликовых зажима 17, пропускающие жесть
при ходе каретки |
вперед |
и заклинивающиеся при остановке |
и возврате ее под действием |
пружин. |
|
Механизм ножей |
приводится в движение от эксцентриково |
96
го механизма 6 через тягу и рычаг 23. К ползуну 18 крепится нож 19 (верхний). Нижний неподвижный нож 20 крепится к кронштейну 21, который может перемещаться в пазах стенок станины. Это позволяет регулировать положение нижнего ножа относительно верхнего. Для фиксирования положения жести
Рис. 50. Кинематическая схема автоматических гильотинных ножниц.
в момент резки имеется специальный прижим 22, давящий на жесть при движении ползуна вниз.
Развернутая на плоскости кинематическая схема автомата представлена на рис. 50.
От электродвигателя 1 со сменным шкивом 2 вращение пере дается клиновыми ремнями промежуточному валу 3. При заме не шкива 2 число подач ленты жести в минуту можно изменять от 100 до 200. Маховичок 4 служит для ручного проворота ма шины. С помощью шестерен 5 и 6 от вала 3 вращение переда ется валу 7, на котором закреплен кривошипный диск 8, сооб
7 В. М. Чупахин, И. Т. Леонов |
97 |
щающий возвратно-поступательное движение каретке для пода чи жести. Затем через промежуточный вал 9 вращение переда ется валу 10, на котором закреплен эксцентрик 11, сообщающий вертикальное возвратно-поступательное движение ползуну ножа.
В результате включения в передачу шестерен 12 или 13 вал 10 может иметь такую же частоту вращения, как и вал 7, или в 2 раза меньшую. В последнем случае нож соответственно бу дет отрезать в 2 раза больший кусок жести, чем в первом слу чае. На валу 7 закреплена также звездочка 14, с помощью цеп ной передачи через звездочку 15 приводящая во вращение вал 16 вариатора. Два параллельных вала 16 и 17 соединены кли ноременной передачей и имеют раздвижные шкивы 18 и 19.
Рабочие диаметры шкивов изменяются посредством двух винтовых пар 20 и 21 с помощью цепной передачи с ручным при водом от маховичка 22 и звездочки 23. Передаточное число ва риатора можно изменять в пределах 1,3—0,8 во время работы машины.
Посредством зубчатой передачи 24 с передаточным числом 1 = 1 , сменных шестерен 25 (г'=0,33-=-0,76) и цепной передачи 26—27 со сменными звездочками (t=0,625-=-1,6) вращение пе редается ведущему валу 28 рихтовочного и размоточного меха низмов. Частоту вращения этих механизмов можно изменять в широких пределах.
От вала 28 с помощью рядовых зубчатых зацеплений приво дятся во вращение нижние рихтующие валики 29 и верхние рих тующие валики 30. От соответствующих рихтующих валиков
приводятся в движение подающие валики 31. |
Все |
рихтующие |
и подающие валики имеют одинаковый диаметр |
(56 |
мм) и вра |
щаются с одинаковой скоростью. Расстояние между верхними и нижними валиками регулируется винтовым устройством 32 с помощью маховичка 33.
Вал 28 можно проворачивать вручную маховичком 34 через муфту свободного хода 35. На противоположном конце этого ва ла имеются цепные звездочки 36 и 27, соединяющиеся с валом 28 через муфту свободного хода.
Цепной передачей 36—37 и зубчатой передачей 38 (г= 1) приводится во вращение один из опорных валиков 39 размоточ ного механизма. Второму опорному валику 40 вращение пере дается цепной передачей 41—42-, от валика 40 движение сооб щается круглоременной передачей 43 валику 44 для сматыва ния прокладочной бумаги. Валики 39, 40 и 44 вращаются с оди наковой скоростью.
Распакованный рулон жести (см. рис. 49) устанавливают на ролики механизма размотки так, что с торцов он ограничивается двумя рычагами. Жесть продевают между роликами механизма рихтовки, предварительно открыв крышку механизма. Затем крышку запирают и, прокручивая штурвал механизма рихтовки, подают жесть к каретке, продевают через механизм захвата
98
и приспособление для прижима жести. Прокладочную бумагу заправляют в валик сматывающего устройства. После этого включают электропривод машины и она работает автоматиче ски до полного расходования всего рулона.
Производительность автоматических гильотинных ножниц при одинарной подаче до 20 0 , а при двойной подаче до 100 резов в минуту; максимальная ширина рулона 380 мм, максимальная длина подачи ленты 380 и 760 мм; мощность приводного элек тродвигателя 2,8 кВт, габаритные размеры машины 2140ХЮ80Х X I 150 мм, масса 1330 кг.
6. ДИСКОВЫЕ нож ницы
ОДИНАРНЫЕ ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ
Одинарные дисковые ножницы предназначены для разрезания листов жести на полосы-заготовки, используемые для штампов ки донышек и крышек (см. рис. 15 и 16) или для разрезания ли стов в два приема на прямоугольные корпусные бланки, (см. рис. 6, а ).
Режущим инструментом дисковых ножниц являются диско
вые |
ножи, |
имеющие |
обычно сечение Т-образной |
формы |
||||||
(рис. |
51, о). |
Перифе |
|
|
|
|||||
рийные кромки |
ножа |
^ 3= |
|
J3 |
||||||
образуют двустороннее |
|
|||||||||
лезвие. |
Дисковые ножи |
£ |
£ |
3 |
||||||
бывают с сечением Г- |
||||||||||
образной |
формы |
и с |
|
|
|
|||||
односторонней |
|
рабо |
Напра&ленив кромок |
|||||||
чей кромкой. |
|
|
-Е |
|
3 |
|||||
Дисковые ножи ра |
|
|||||||||
ботают попарно и вра |
|
|
З3 |
|||||||
щаются навстречу один ' |
|
|
||||||||
другому |
с |
одинаковой |
|
|
|
|||||
скоростью. |
Ножи каж |
|
|
|
||||||
дой пары торцами при |
И апраВ ление кромок |
|||||||||
|
|
|
||||||||
легают |
один |
к друго |
Рис. 51. Профиль дискового ножа (а), уста |
|||||||
му |
и |
перекрываются |
||||||||
новка дисковых ножей в обхват |
(б) |
и по |
||||||||
наружными |
|
контура |
следовательно (е). |
|
|
|||||
ми |
на высоту, равную |
|
|
|
||||||
примерно двойной тол |
|
|
|
щине жести.
Во избежание быстрого затупления ножей между ними остав ляют зазор, величина его равна примерно 0,02 мм.
Ножи могут быть установлены в обхват (рис. 51,6) или по следовательно (рис. 51, е).
Установка ножей в обхват более целесообразна при отсутст
вии вальцовочного механизма на корпусообразующей |
машине |
7* |
99 |
Все узлы машины смонтированы на чугунной литой стани не 1 (рис. 52), изготовленной из двух боковых щек, жестко свя занных между собой. Ножевые валы 2 и 3 установлены в под шипниках скольжения. На валах закреплены дисковые ножи 4.
К станине прикреплена чугунная плита 5, на которую кладут
листы жести, предназначенные для резки. Установку продоль ной ограничительной планки 7, определяющей положение листа жести, можно регулировать, используя продолговатые отвер стия 6 в плите. Листы жести подают к дисковым ножам при по мощи планки 8, перемещающейся вдоль верхней плоскости пли ты кривошипным механизмом 9. Положение этой планки регу лируют изменением длины тяги 10. Количество листов, пропу
100
щенных через машину, учитывает счетчик 11, установленный около дисковых ножей.
Два вала 13, расположенные параллельно ножевым валам и вращающиеся в разные стороны, принимают от дисковых но
жей разрезанные на полосы листы жести |
и направляют их |
в сборник 14. Соответственно количеству |
нарезаемых полос |
сборник разделен на несколько отсеков. Чтобы удалить полосы жести из отсеков сборника, ограничитель 17 предварительно-ото двигают, затем вручную поворачивают рычаг 16. При повороте рычага гребенка 15 сдвигает полосы из отсеков сборника и вы талкивает их на стол. После выгрузки полос из сборника гре бенку ставят в исходное положение. Для безопасности работы верхний ножевой вал закрывают кожухом 18, который снима ют только при заточке ножей.
Машина приводится в движение от электродвигателя 12 че рез клиноременную передачу 19, шкив 20 и цилиндрические ше стерни 21—26.
Для заточки дисковых ножей ножницы снабжены шлифо вальным устройством 28, которое устанавливают на штанге и двух кронштейнах 27 станины. Ножи затачивают с торцовых плоскостей, не снимая с машины.
Производительность ножниц «Нагема» до 30 листов в мину ту; максимальный размер листа жести 810X750 мм. Максималь ная толщина листа 0,4 мм, минимальная ширина нарезаемых полос 38 мм, мощность приводного электродвигателя 1 кВт. Мощность электродвигателя заточного устройства 0,2 кВт. Ча стота вращения вала электродвигателя заточного устройства 3000 об/мин. Габаритные размеры 1300X1500X1175 мм, мас са 875 кг.
СДВОЕННЫЕ ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ
Сдвоенные дисковые ножницы предназначены для разрезания листов жести в двух взаимно перпендикулярных направлениях (см. рис. 6, а) на заготовки корпусов банок. Листы направляют ся на ножницы с помощью автоматического подавателя или вручную.
Ножницы Завода им. Куйбышева имеют фундаментную пли ту 1 (рис. 53), на которой на литых стойках 2 и 3 установлены обрезной 4 и нарезной 5 столы. На обрезном столе имеются две боковые регулируемые направляющие для листа 6, центрирую щие механизмы. 7, цепной транспортер 8 с подающими пальца ми и валы дисковых ножей 9. Подающий транспортер 8 в зави симости от ширины листа может состоять из одной или двух па раллельно работающих цепей, расположенных в крайних пазах стола 10. Центрирующие механизмы представляют собой ползу ны с подпружиненными упорами, движущиеся в пазах стола в направлении, перпендикулярном движению транспортера.
Ю1