Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

шек. Подготовлен к серийному производству автомат для под­ вивки фигурных крышек по всему периметру.

Технические данные двухрядного автоматического пресса для рулонной жести завода им. Куйбышева:

число ходов ползуна до 150 в минуту, максимальное усилие штамповки 40 т, диаметр вырубки при двухрядной штамповке до 120 мм, при однорядной штамповке — до 220 мм, максималь­ ная толщина жести 0,3 мм, максимальная ширина ленты 240 мм.

По А (подернуто)

Рис. 86. Схема механизма для разматывания рулона жести.

Мощность электродвигателя 4 кВт, габаритные размеры 2130Х X I790X1950. Масса пресса 4200 кг.

Прессы приведенной выше конструкции наиболее широко рас­ пространены в промышленности. Кроме них в небольшом коли­ честве применяются двухрядные прессы более высокой произво­ дительности, имеющие ряд оригинальных особенностей.

ДВУХРЯДНЫЙ ПРЕСС «НАГЕМА» С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ НЕКОТОРЫХ МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРЫШЕК ИЗ ЛИСТОВОЙ ИЛИ РУЛОННОЙ ЖЕСТИ

Этот пресс можно сравнительно просто перестраивать с перера­ ботки листовой жести на переработку рулонной жести. Его про­ изводительность составляет до 400 донышек или крышек в ми­ нуту.

В отличие от других прессов здесь используются пластинча­ тые муфта включения и тормоз, которые приводятся в действие сжатым воздухом и управляются кнопками с помощью электро­ магнита. Сжатым воздухом приводятся в движение также меха­ низмы, перемещающие внутри пресса полосы жести, кроме ме­ ханизма для продольной подачи полос, имеющего механический привод. Все движущиеся детали пресса, в том числе шкив-махо­ вик, ползун со штампами, механизмы для подачи жести и другие, закрыты кожухами.

155

Пресс (рис. 87) имеет наклонную станину 1, скрепленную двумя штангами. Электродвигатель 2 с помощью клиноременной передачи вращает маховик 3. В маховик встроена пластинчатая муфта, соединяющая шкив с коленчатым валом. Передвижной щиток 4 со смотровым окном прикрывает ползун со штампами. За кожухом 5 помещены шестерни и кулачки системы воздухораспределения. На выносном кронштейне со столом 6 смонтиро­ ваны механизмы для подачи жести и магазин 7. Механизм валь­ цов 8 для выброса отходов жести после штампования приводит­ ся во вращение индивидуальным электродвигателем 9. Сближе­ ние выбрасывающих валков осуществляется пневматически.

Сзади станины расположен поршневой вакуум-насос для созда­ ния вакуума в присосах. Централизованная смазка производит­ ся насосом 10. Пусковое электрооборудование и сигнализацион­ ная лампа помещены в кожухе 11, а кнопки включения — на пульте 12.

К и н е м а т и к а п р е с с а . Принцип действия пресса можно уяснить из кинематической схемы (рис. 88).

Электродвигатель 1 клиновыми ремнями приводит во враще­ ние маховик 2, свободно сидящий на коленчатом валу 3. Махо­ вик с .коленчатым валом связывает пластинчатая муфта вклю­ чения 4. При остановке пресса торможение коленчатого вала производит пластинчатый тормоз 5.

От коленчатого вала через шатун приводится в возвратно­ поступательное движение ползун 6 со штампами. Через две па­ ры шестерен, из которых шестерни 7 и 8 являются сменными, вращение передается валу, на котором закреплены кулачки 9, управляющие подачей сжатого воздуха в механизм присосов, извлекающий по одной полосе из магазина; в механизм захватов,

156

перемещающий полосу на транспортер для продольной подачи; в механизмы выбрасывателя отходов и отсечения вакуума в присосах.

Конические шестерни 10 через карданный вал 11 вращают пространственный кулачок 12, который используется при перера­ ботке рулонной жести. Затем через коническую 13, цилиндриче-

1

Рис. 88. Кинематическая схема пресса с пневма­ тическим приводом некоторых механизмов.

скую 14 и еще одну коническую 15 зубчатые пары вращение пе­ редается кривошипному диску 16, на котором радиус кривошипа регулируется. От кривошипного диска через шатун возвратно­ поступательное движение сообщается ползуну 17. На нем за­ креплена рейка с подающими пальцами для толчкообразной по­ дачи полос жести на штампы.

В о з д у х о р а с п р е д е л е н и е . Распределение сжатого воз­

157

гащается распыленным машинным маслом, что необходимо для смазки поршней и золотников воздухораспределительной систе­ мы. Затем по коллектору II через обратные клапаны воздух по­ ступает, к электромагнитному клапану III, управляющему муф­ той включения IV, и к золотникам 1', 2', 3', 4', 5' и 6', при помо­ щи которых соответствующие кулачки 9 (см. рис. 88) подают воздух к рабочим механизмам пресса.

Кулачок 1 (см. рис. 89) управляет движением поршня V, пе­ ремещающего верхний валик механизма выбрасывателя жести;

кулачок 4 сообщает или разъединяет присосы VI с вакуум-насо­ сом VII\ кулачки 2 и 5 поднимают или опускают присосы с по­ мощью сжатого воздуха; кулачки 3 и 6 управляют перемещени­ ем захватов VIII (поперечные толкатели жести) вперед и назад.

При работе на рулонной жести все кулачки, кроме кулачка 1, снимают, так как они в этом случае не нужны. При этом кула­ чок 1 управляет ножницами, устанавливаемыми вместо вальцо­ вого выбрасывателя. Такое пневматическое управление меха­ низмами значительно упрощает их конструкцию и эксплуатацию. Оно может быть осуществлено для сравнительно тихоходных механизмов (30—40 ходов в минуту), закон Движения которых не имеет существенного значения.

М у ф т а в к л ю ч е н и я и т о р м о з . На рис. 90 справа по­ казана муфта включения, а слева — тормоз, объединенные в одном узле. На консоли коленчатого вала 1 заклинены носители пластин — тормоза 2 и муфты 3. На ступицах носителей поме­ щены внутренние пластины 4 и 5 и наружные пластины 6. Внут­ ренние пластины находятся в шлицевом соединении с носителя-

158

ми; наружные пластины муфты соединяются таким же способом с маховиком 7; наружные пластины тормоза соединены через зубчатое кольцо 8 со станиной пресса. С обеих сторон наружных пластин 6 имеются прокладки 9, выполненные из материала с повышенным коэффициентом трения. Маховик 7 вращается на второй ступице носителя пластин 3.

7

Рис. 90. Пластинчатая муфта включения и тормоз.

Винтовые пружины сжатия 10 (12 шт.) стремятся отодвинуть поршень 11 от носителя 3, при этом освобождается пакет пла­ стин муфты и пластины тормоза сжимаются, так как поршень через шпильки 12 жестко связан с прижимной деталью 13. Пор­ шень уплотняется манжетами 14 в цилиндре 15, причем поршень

ицилиндр заклинены на коленчатом валу и вращаются вместе

сним. Резьбовые кольца 16 и 17 предназначены для регулиро­ вания силы прижима тормоза и муфты.

1:69

Для пуска пресса в работу включают электромагнит, откры­ вающий клапан, через этот клапан и ниппель 18 сжатый воздух поступает в цилиндр муфты. Тогда поршень 11 перемещается влево, пластины тормоза освобождаются, а пластины муфты сжимаются, соединяя маховик с коленчатым валом. Пресс начи­ нает работать. При выключении электромагнита в цилиндре устанавливается атмосферное давление, под действием пружин 10 поршень совершает движение вправо, выключая муфту и включая тормоз. Пресс останавливается.

ДВУХРЯДНЫЙ ПРЕСС «ТОЙО СЕЙКАН» ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРЫШЕК ИЗ ЛИСТОВОЙ ЖЕСТИ

Пресс предназначен для двухрядной штамповки донышек или крышек из прямых полос, которые предварительно нарезают из листов жести на одинарных дисковых ножницах. Пресс данной конструкции имеет некоторое сходство с двухрядным прессом

Рис. 91. Двухрядный пресс «Тойо Сейкан» для штамповки донышек и крышек из листовой жести.

«Нагема», но благодаря ряду усовершенствований он имеет зна­ чительно более высокую производительность (до 500 крышек в

1 мин).

Станина 1 пресса (рис. 91) выполнена наклонной под углом 30° к плоскости пола и с помощью наклонных опор и колонки 2 прикреплена к плите 3. На этой плите закреплены также коробка привода механизмов подачи жести 4 и два подвивочных меха­ низма 5 с индивидуальным электродвигателем 6. От коробки

160

привода механизмов подачи приводится в движение механизм присосов 7, механизм 8 поперечной подачи полос, кривошипный механизм продольной подачи полос на штампы 9 и механизм сближения выбрасывающих валиков 10 для отходов жести.

Полосы жести, подлежащие обработке, помещают в магазин 11. В отличие от других известных конструкций этого устройст­ ва полосы закладываются в магазин так, что их плоскость ока­ зывается перпендикулярной плоскости пола, а подача полос к ирнсосам производится под действием давления груза, подве­ шенного на канатиках через блоки.

Основную технологическую роль в прессе играет штампую­ щий механизм, образованный коленчатым валом с маховиком 12., шатуном и ползуном 13, на котором укреплены два пуансона штампов 14. Матрицы штампов прочно привинчены к плите ста­ нины 15.

Основные механизмы пресса приводятся в движение от элек­ тродвигателя 16, который клиноременной передачей связан с маховиком 12 и цепной передачей — с выбрасывающими вали­ ками 10. Включение и выключение пресса, помимо кнопочного управления электродвигателем, выполняется с помощью рычага 17, воздействующего одновременно на шпоночную муфту вклю­ чения 18 и ленточный тормоз 19. Последний включается для бы­ строй остановки коленчатого вала при выключении муфты 18. Рычаг 20 служит для открытия крышки над механизмом про­ дольной подачи полос.

Стопки полос жести закладывают в магазин И. С противо­ положной стороны присосы 7 извлекают из магазина по одной полосе. Чтобы разделить слипающиеся полосы, в конце магази­ на имеются специальные упоры-разделители. Поднятая присосами полоса сдвигается в сторону захватами механизма 8 по­ перечной подачи жести. В этот момент вакуум в присосах нару­ шается автоматическим клапаном, приводимым в движе­ ние кулачковым механизмом, связанным с механизмом при­ сосов.

Полоса жести, передвинутая механизмом поперечной подачи, попадает в зону действия рейки механизма продольной подачи жести, подающей ее под штампы, которые за каждое перемеще­ ние полосы вырубают и штампуют из нее две крышки.

Штампованные крышки падают на два наклонных ленточных транспортера, снабженных магнитами, прижимающими крышки к лентам, и прокатываются двумя вращающимися дисками подвивочных механизмов 5, закругляющих прямые кромки крышек. После этого крышки выбрасываются на сборный ленточный транспортер, поднимаются им и падают в желоба-стопкособира- тели.

Рычаг включения 17 удерживается в верхнем (включенном) положении с помощью электромагнита, при обесточивании кото­ рого рычаг падает, останавливая пресс, причем одновременно