Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 170
Скачиваний: 2
следующих исходных данных: избыточное давление воздуха в баке с пастой р=0,04 МПа (0,4 кгс/см2), диаметр пастонакладочного сопла d — 0,8 мм; содержание сухих веществ в пас
те 45%; плотность жидкой пасты р«1100 кг/м3; абсолютная
вязкость |
пасты |
р ж 0,05 |
Н-с/м2; угол |
поворота |
кулачка |
при |
|
истечении пасты а = 70°; |
относительная частота |
вращения |
ку |
||||
лачка, управляющего открытием сопла, |
п — 120 |
об/мин. |
|
||||
|
Определим напор при истечении пасты из сопла: |
|
|||||
Н = |
10,0-0,4 = |
4,0 м, |
|
|
|
|
|
где |
10,0 — высота столба |
воды (в м), |
соответствующего |
дав |
|||
лению 0,1 МПа (1 кгс/см2). |
|
|
|
||||
|
Скорость истечения пасты из сопла: |
|
|
|
|||
у = |
ф' / |
2gH = |
0,8 V 2-9,81-4,0 = 7 , 1 8 м/с. |
|
|
||
|
Кинематическая вязкость пасты |
|
|
|
|||
v = |
£ |
0,05 |
= 4,54 -10—5 м2/с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Р1100
Критерий Рейнольдса при истечении пасты из сопла
___ vd_ _ 7,18• 8• 10 4
127.
v 4,54-10—5
Так как Re<2320, то режим течения ламинарный. Коэф фициент сопротивления равен
64
0,503.
127
Уточненное значение скоростного коэффициента
11
ф= -------------= --------------= 0,812.
Vl+i /1 ,5 0 3
Коэффициент расхода пасты через сопло
0,64
фе = 0,64-0,812 = 0,52.
Расход жидкой пасты через сопло
Сж = - 2 - pfp0 V I ~^Н= |
• 1100-0,785-0,82- 10-6Х |
бп |
6*120 |
Х0.52 /2 -9 ,8 1 -4 ,0 = 250-10~6 кг = 250 мг.
Полностью высушенная паста на одной крышке будет иметь следующую массу:
G = 0,45-250 = 112 мг.
Это соответствует норме, указанной в табл. 17.
ПРИМЕРНЫЙ РАСЧЕТ СУШИЛКИ ДЛЯ СУШКИ ПАСТЫ НА КРЫШКАХ
Расчет производим для сушильно-охлаждающего аппарата транспортерно-туннельного типа (см. рис. 121) при максималь
216
ной производительности аппарата |
Я =30000 |
крышек в час. Из |
|||
готовляются крышки для банок |
с внутренним |
диаметром d = |
|||
= 99 мм из жести толщиной 0,25 мм. |
|
|
|
||
Количество |
жидкой пасты, накладываемое |
на одну |
крыш |
||
ку, <7=250 мг. |
Содержание сухого вещества |
в |
пасте 6 |
= 45%. |
Основной растворитель пасты — вода. Свежий воздух поступает в сушилку при температуре T i = 20°C, относительной влажности <pi= 0,6, влагосодержании Xi = 0,0092 кг/кг и энтальпии / { = = 10 ккал/кг (42 кДж/кг). Он смешивается с отработавшим воз духом и подогревается до 80° С.
Отработавший воздух, поступающий на смешивание, после подогрева до той же температуры имеет следующие параметры:
относительную |
влажность |
ф2= |
0,1, влагосодержание х2 — |
|||
= |
0,0318 кг/кг, |
энтальпию /2 = 39 |
ккал/кг |
(163 кДж/кг). |
||
|
Р а с ч е т |
к о л и ч е с т в а и с п а р я е м о й в о д ы и н е о б |
||||
х о д и м о г о |
к о л и ч е с т в а |
в о з д у х а . |
Если принять, что на |
|||
1 |
кг свежего воздуха используется п = 3 |
кг отработавшего, то |
смешанный воздух, используемый для сушки пасты, будет иметь следующее влагосодержание:
X j + n x 2 |
0,0092+ 3-0,0318 |
=0,0262 кг/кг. |
(V—8) |
|
1+ я |
1+3 |
|||
|
|
По I—х-диаграмме находим относительную влажность и эн тальпию смешанного воздуха: фсм = 0,078; / см= 3 5 ккал/кг. (147 кДж/кг).
Количество влаги (в кг/ч), которое нужно удалить из сушил ки в течение 1 ч,
W = Gt |
Wt - W , |
(V—9) |
m —w2 ’ |
где W i — начальное содержание влаги в пасте, %; №i = 55%; W2— конечное содержание влаги в пасте, %; №2=5% ;
—-количество влажной пасты на донышках или крышках, поступаю щее на сушку, кг/ч.
Выражая количество пасты (в кг) через число крышек, про ходящих через сушилку за 1 ч, получим:
W = I7q W i~W 2 |
|
|
|
(V—10) |
100 — W2 |
|
|
|
|
Подставляя |
числовые |
данные, получим |
количество удаля |
|
емой влаги |
|
|
|
|
№ = 30000 0,25-10,-з |
55 — 5 |
= 3,95 кг/ч. |
|
|
100 — 5 |
|
|||
|
|
|
|
|
Расход смешанного воздуха для сушки |
|
|||
W |
|
3,95 |
705 кг/ч. |
(V—11) |
|
|
|
||
0,0318 — 0,0262 |
|
217
Расход свежего воздуха
705 |
кг/ч, |
- 176 |
|
п + 1 3 + 1 |
|
Р а с х о д т е п л а |
на п о д о г р е в . Вовремя сушки тепло |
расходуется на: подогрев свежего воздуха, поступающего в су шилку (Qi), подогрев жести крышек (Q2); подогрев сухого ве щества пасты на крышках до температуры сушки (Q3); подогрев влаги пасты на крышках до температуры сушки (Q4); испарение
влаги из пасты |
(Qs); подогрев ленты транспортера (Q6) ; потери |
|||||||||
тепла в пространство от поверхностей кожуха сушилки (Q7). |
||||||||||
|
По I—х-диаграмме при подогреве энтальпия свежего возду |
|||||||||
ха увеличится от /] = |
10 до Гг = 25 ккал/кг |
(105 |
кДж/кг). При |
|||||||
этом расход тепла на подогрев воздуха |
|
|
|
|
||||||
Q, |
= l,16L(7'i — /,) = 1,16-176(25 — 10) = |
3060 Вт. |
|
|
|
(V—12) |
||||
|
Расход тепла на подогрев жести крышек |
|
|
|
|
|||||
|
Па2с2 |
|
|
30000 |
|
|
4020 |
Вт, |
(V—13) |
|
Q2 ~ - |
- рж2 — 7Ж1)=.---------• 0,0206• 470 170 — 20) = |
|||||||||
2 |
|
3600 |
v ж2 |
|
3600 |
' |
’ |
|
|
’ |
где |
|
(?2— масса жести одной крышки, кг; <72=0,785.D2s'p,K=0,785-0,11582Х |
||||||||
|
|
|
Х0,25-10-3-7850=0,0206 кг; |
|
|
|
|
|
||
|
|
DB— диаметр вырубки крышки, мм; £>в = 115,8 мм; |
|
|
||||||
|
|
|
s— толщина жести крышки, мм; s=0,25 мм; |
|
|
|
||||
|
|
Рж— плотность жести, кг/м3; рж=7850 кг/м3; |
|
|
|
|||||
|
|
с2 — удельная теплоемкость жести, Дж/(кг-К); с2=470 Дж/(кг-К); |
||||||||
|
7ж1 и ?Ж2— температуры жести до подогрева и после подогрева; |
tmi= 20 |
||||||||
|
|
|
и П<2=70° С. |
|
|
|
|
|
||
|
Расход тепла на подогрев сухого вещества пасты до темпе |
|||||||||
ратуры крышек |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Q |
Па3 с» |
|
|
30 000 |
, |
|
|
|
(V— 14) |
|
— -4 ^ - ( t m — t m) = |
-------— .1,12-10—4- 1670 (70—20) »80 Вт, |
|||||||||
|
3600 |
v П2 |
ПР |
3600 |
v |
|
|
’ |
||
где |
|
9з — масса сухого вещества пасты на одной крышке, кг; <73 = 0,45Х |
||||||||
|
|
|
Х250-10~6 = 1,12-10-4 кг; |
каучука, |
Дж/(кг-К); |
Сз« |
||||
|
|
с3 — удельная |
теплоемкость |
|||||||
|
tni |
|
« 1670 Дж/(кг-К); |
|
|
|
|
|
||
|
и 7П2-—температуры сухого вещества пасты до и после подогрева; |
|||||||||
|
|
|
^ni=20 и £д2=70° С. |
|
|
|
|
|
||
|
Расход тепла на подогрев влаги пасты до температуры |
|||||||||
сушки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По, с4 |
|
|
30000 |
, |
|
|
|
|
|
Q i = |
|
{te2~ |
tel) = ~ Ш 0 ~ - 1.25' 10'~4-4190 (7 0 - 2 0 )= 240 Вт, |
(V—15) |
||||||
где |
’ |
|
— масса воды, испаряемой на одной крышке, кг; <74= 0 ,50-250- |
|||||||
|
|
|
• 10-6= 1,25-10-4 кг; |
Дж/кг; |
с4 = |
4190 Дж/(кг-К); |
||||
|
tBi |
с4 — удельная теплоемкость воды, |
||||||||
|
и tB2— температура воды, содержащейся в пасте, до и после подогре |
ва; fB1 = 20° С, 7В2=70°С.
218
Расход тепла на испарение влаги из пасты .
Л |
п |
|
30000 |
, |
г |
2440 |
Вт, |
|
( V - 16) |
|||
в* = |
”збО(Г, ‘ Г = |
|
■1.25 Ю -* .2 ,3 4 .10* = |
|
||||||||
где |
г — теплота испарения воды при температуре 7 |
0 ° |
С , |
Д |
ж / к г ; г = |
|||||||
|
Х 5 |
5=7 2,34Ю6 Д ж / к г. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Расход |
тепла |
на подогрев |
ленты |
транспортера |
(транспор |
|||||||
тер— цепной, пластинчатый) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Qe = |
<7бОбС2(/т2 — < T i ) = |
15-10-3-*470(70 — 30) = 280 Вт, |
|
|
(V—17) |
|||||||
где |
q6— масса 1 |
пог. м транспортера, кг/м; |
|
кг/м; |
|
|
||||||
|
ve— скорость транспортера, м/с; f 6~0,001 м/с; |
|
|
|
||||||||
|
tTl и tT2— температура ленты транспортера до и после прохода через су |
|||||||||||
|
|
шильную камеру; ГТ1 = |
30°С, tT2 = 70° С. |
|
|
|
|
|||||
Расход тепла на потери в окружающую среду от |
поверхно |
|||||||||||
стей кожуха сушилки |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Q7 = |
Fh[9,74 + 0,07pCT— tB)\ {ter — tB) = |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
= 4 [9,74 + 0,07 (40 — 20) ] (40 — 20) = 930 Вт, |
(V—18) |
||||||||
где |
FB— площадь поверхностей сушилки, |
м2; |
FH= 4 м2; |
|
|
|||||||
|
tcr— температура стенки; £Ст«40°С ; |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
tB— температура воздуха; t„ « |
20° С; |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Общий расход тепла |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Q = Q, + Q2 + Q3+ |
Q4 + Q5 + Q6 + |
Q7 = 3060 + |
4020 + |
80 + 240 + |
|
|||||||
|
|
|
|
+ |
2440 + |
280 + |
930 = |
11 050 Вт. |
(V—19) |
Мощность электронагревательных элементов (в кВт)
N3 |
Q |
11050 |
(V—20) |
1000т) |
15,8, |
||
|
1000-0,7 |
|
|
где Т] — к. п. д. нагревательных элементов; ц ж 0.7. |
|
||
|
Фактическая мощность нагревательных |
элементов N3— |
|
= 23 кВт. |
|
пастонакладочной |
|
|
Производительность встроенной сушилки |
машины «Тойо Сейкан» составляет до 30 000 крышек в час при мощности нагревательных элементов Ы'э = 15 кВт.
3. РЕЗИНОПРИЖИМНАЯ М АШ ИНА
Эта машина (рис. 124) предназначена для прижима резиновых колец к фланцам крышек с обогревом, в результате которого кольца прилипают к крышкам. Кольца предназначены для уплотнения закаточного шва и применяются главным образом при закатывании фигурных банок.
Станина 1 чугунная литая С-образной формы. К верхней ее части прекреплена неподвижная головка 2, состоящая из двух разъемных частей. Внутри головки помещается электронагрева тельный элемент 3, нагревающий нижнюю (прижимную) плос кость головки до 200° С.
219