Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 107

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Для полосовой жести, поставляемой в рулонах, внутренний диаметр (с допуском +10 мм), размеры рулонов и их масса должны соответствовать указанным в табл. 6.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

6

Ширина

Внутренний

 

Максимальный

Наибольшая масса рулона

ленты,

мм

диаметр рулона,

мм

наружный диаметр

электролуженой жести,

кг

рулона, мм

 

 

 

 

 

 

221

 

180,300

 

700

430

 

239

 

180,300

 

700

470

 

252

 

180,300

 

700

500

 

300

 

180,300

 

700

570

 

321

'

180,300

 

700

630

 

712

400,500

 

1200

5000

 

Ж е с т ь б е л а я л и с т о в а я г о р я ч е к а т а н а я по не­ которым показателям имеет худшее качество, чем холоднока­ таная. Поэтому она в меньшем количестве применяется для производства консервной тары, чем холоднокатаная. Ее приме­ нение допускается до 1975 г. (см. ГОСТ 5981—71 п. 2.1).

Требования к горячекатаной белой жести определены ГОСТ

17718—72. Жесть поставляется

в листах размером

512Х

Х712 мм с допускаемыми отклонениями

по ширине от + 3 до

—2 мм и по длине от + 5 до —2 мм. Толщина жести

(в мм):

0,25±о;оз; 0,28+0,03; 0,3218;“ ; О.Зб+ми •

нанесенного с двух сто­

В зависимости от количества

олова,

рон на 100 см2 листа, горячекатаную жесть делят на два класса: I класс 0,30—0,39 г; II класс 0,25—0,29 г.

Горячекатаная жесть должна выдерживать пробу на вытяж­ ку лунки (до появления первых трещин); глубина лунки в зави­ симости от толщины жести составляет: для № 25—5,5 мм; № 28—5,7 мм; № 32—6,0 мм; № 36—6,5 мм. Кроме того, горяче­ катаная жесть должна выдерживать семикратный перегиб на 90° в условиях, указанных для холоднокатаной жести.

При испытаниях на пористость полуды горячекатаной жести допускается не более 5 пор для I класса покрытия и не более восьми для II класса.

Требования к наружному осмотру и обмеру горячекатаной жести аналогичны требованиям, предъявляемым к холодноката­ ной жести.

Ж е с т ь ч е р н а я л а к и р о в а н н а я и х р о м и р о в а н ­ ная . Черная рулонная жесть должна соответствовать времен­ ным техническим условиям ЧМТУ 3418—53. Она представляет собой тонкую ленту малоуглеродистой стали 08 кп, которую с двух сторон покрывают пищевыми лаками. Эта жесть исполь­ зуется для производства крышек СКО и СКК для стеклянных банок и бутылок.

2*

19


Ширина рулонной жести 93 мм, 120, 175, 180, 220, 239, 314 и 321 мм с отклонениями 0,25—0,5 мм. Масса рулона 50—80 кг. Толщина жести и необходимая глубина лунки, полученной при испытаниях по методу Эриксена, приведены в табл. 7.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7

Номер

Толщина

Глубина

Номер

Толщина

Глубина

жести

жести, мм

лунки, мм

жести

жести, мм

лунки, мм

27

0,25—0,28

5,5

31

0,29—0,32

5,9

29

0,27—0,30

5,7

33

0,33—0,34

5,9

Общая толщина лаковой пленки при внутреннем двукратном покрытии банки должна составлять 12—15 мкм, для наружного покрытия допускается толщина пленки лака 9—10 мкм. Лаковая пленка должна быть равномерной, с блеском, обладать химиче­ ской стойкостью (что определяется кипячением в соответствую­ щих растворах), твердостью, эластичностью и хорошо прилипать к поверхности металла.

После испытания на прессе Эриксена эластичность и сцепляемость лаковой пленки с металлом должны быть не ниже, чем для контрольных образцов, а прочность на удар — не ниже 40 кгс-см/см2. Пленка лака должна хорошо выдерживать штам­ повку.

Для тех же целей, что й черная лакированная жесть, приме­ няют жесть хромированную лакированную в рулонах

(ЧМТУ-1-705—69).

Поверхность черной жести после подготовительных операций хромируют электролитическим способом. Для консервной же­ сти (ХЖК) толщина осажденного слоя хрома 0,02—0,05 мкм, а для остальных видов жести (ХЖР) — до 0,08 мкм. После хро­ мирования жесть с обеих сторон покрывают одним слоем пище­ вого лака. Внутренняя поверхность штампованных консервных банок после изготовления должна дополнительно покрываться лаком. Толщина однослойного покрытия лаком 3—5 мкм (для лака ЭП-527).

Хромированную жесть поставляют в рулонах массой 50— 80 кг с внутренним диаметром 180+10 мм. Возможна поставка рулонов массой до 500 кг. Длина отдельных полос в рулоне не менее 10 м.

При испытании на вытяжку сферической лунки минимальная глубина лунки такая же, как при испытании жести белой хо­ лоднокатаной. Кроме того, для жести, используемой на изготов­ ление крышек стеклянных банок СКО, предусматривается испы­ тание штампуемости таких крышек. Перед штамповкой образец жести нужно смазывать хлопковым или подсолнечным маслом, смешанным с авиационным бензином Б-70 в соотношении 1 : 10.

20


Пленка лака

должна выдерживать

удар

не

ниже

50 кгс-см/см2 на

приборе ГИПИ-4

(марка

9-4) без отслоения

и осыпания лака.

 

ж е с т и .

По

приведенным

М е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а

выше данным из

ГОСТов механические свойства

жести

белой

консервной характеризуются двумя видами испытаний: пробой па вытяжку сферических лунок и многократным перегибом на 90° от среднего вертикального положения. Практика показыва­

ет, что они в недостаточной мере

характеризуют способность

жести подвергаться обработке в

жестянобаночных

автоматах

и, кроме того, результаты таких испытаний не могут

быть ис­

пользованы для расчета технологических нагрузок

автоматов.

Наиболее правильно определяют механические свойства же­

сти и ее способность к технологическим деформациям общепри­ нятые для всех металлов показатели: временное сопротивление о'в и предел текучести сгт в МПа и относительное удлинение б образца при испытании на растяжение. Эти показатели можно использовать для расчета нагрузок.

В то же время для практических целей желательно знать один обобщающий показатель механических свойств жести. В качестве такового в США, Англии, Японии и других странах часто используют твердость жести, определяемую прибором ти­ па «Супер-Роквелл». Например,'японская фирма «Тойо-Сейкан» применяет для этой цели прибор HRS-3, с помощью которого твердость определяется по глубине вдавливания стального ша­

рика диаметром

1,59 мм в жесть,

помещенную на алмазной на­

ковальне.

жесть,

выпускаемая за

рубежом,

делится

на

По твердости

шесть групп (табл. 8).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показа­

 

 

Относи­

 

 

 

 

 

 

Индекс

Времен­

Предел

тельное

 

 

 

 

 

 

тель твер­

ное сопро­

текучести

удлинение

Использование жести

твердости

дости по

тивление

от , МПа

при раз­

 

шкале

ав, МПа

 

рыве 6,

 

 

 

 

 

 

 

зот

 

 

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т1

45—52

324

280

29

Очень

пластичная,

для

Т2

50—56

344

309

28

глубокой вытяжки

вы­

Для

 

умеренной

ТЗ

54—60

382

341

26

тяжки

 

 

 

 

Общего назначения

 

Т4

58—64

412

373

20

Повышенной

жестко­

 

 

 

 

 

сти,

используется

для

Т5

62—68

441

410

17

больших банок

 

для

Жесткая

жесть

 

 

 

 

 

банок

большого

диамет­

 

 

 

 

 

ра и для закатки под ва­

Тб

68—73

520

500

11

куумом

жесткая

жесть

Очень

 

 

 

 

 

для пивных банок

 

 

21


Особенностями отечественной холоднокатаной жести по ряду имеющихся данных являются невысокие временное сопротивле­ ние и предел текучести, соответствующие группам твердости Т2—ТЗ, и пониженное относительное удлинение, соответствую­ щее в среднем группам Т4—Т5, причем для разных образцов жести относительное удлинение колеблется в широких пределах.

Например, по данным испытаний, проводившихся ВНИЭКИпродмашем, для холоднокатаной белой жести Магнитогорского металлургического комбината имели место следующие механи­ ческие показатели при разрыве образцов: временное сопротивле­ ние 294—358 МПа, в среднем 326 МПа; предел текучести 251— 312 МПа, в среднем 287 МПа; относительное удлинение 12,8— 28,7%, в среднем 19,3%.

При расчете нагрузок жестянобаночного оборудования, по­ мимо этих средних наиболее вероятных величин, желательно учитывать максимально возможные (м) механические показа­ тели. В качестве таковых могут быть использованы данные для зарубежной жести Т4: ствм= 412 МПа (42 кгс/мм2); атм =

=373 МПа (38 кгс/мм2); 6ВМ=20% .

Сопротивление резанию аср—0,85 ав = 350 МПа ( ~ 36 кгс/мм2) .

Для учета степени упрочнения материала при деформирова­ нии расчет технологических нагрузок полезно основывать на следующем выражении:

о+ =

Кеп,

(I—5)

где

а + — истинное напряжение, учитывающее упрочнение

материала при

 

растяжении, МПа;

"

 

е — истинная (логарифмическая) деформация;

=1 Д7 =1п(1+б)’

(1-6)

 

К и п — коэффициент и показатель степени, характеризующие форму кри­

вой растяжения и механические свойства материала;

 

б = С относительное удлинение образца жести;

 

начальная и конечная длина образца, мм.

 

Между истинным напряжением а+ и условным напряжением а, получаемым из диаграммы растяжения образца, существует следующая зависимость:

о + = аее = а (1 -f- 6).

(I—7)

где е = 2,718 — основание натуральных логарифмов.

Подставим в уравнение (I—5) истинное временное сопротив­ ление а+ и истинную деформацию при разрыве ев и произведем

логарифмирование. Затем в это же уравнение подставим

22