Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

размещения тянущих пальцев на цепях Галля и уменьшить пе­

но прошлифовать режущий инструмент (пуансоны и матрицы) для просечки и отсечки углов бланка. Для уменьшения брака при неправильном выполнении углошва («подтек») целесооб­ разно перевести машину на выработку банок с укороченным швом (рис. 179), который способствует образованию более же­ сткого корпуса. Для этого необходимо заменить пуансоны и матрицы на углорубочной станции, левый отгибочный нож и склепочную планку формующего патрона (рис. 180), которая должна быть выполнена с более мелкой и узкой канавкой в со­ ответствии с перерабатываемой жестью. При переходе на вы­ работку банок с укороченным углошвом шов взамок увеличива­ ют на 4 мм в длину.

Во избежание деформации бланков при различных процес­ сах формирования корпуса из тонкой жести на корпусообразую­ щей машине следует ослабить прижим пальцев-клещей на рей­ ках для подачи бланков, а также уменьшить прижим жести пе­ ред углорубочной станцией и на формующем патроне.

О т б о р т о в о ч н а я м а ши н а . При поступлении в отбортовочную машину корпуса из тонкой жести принимают замет­ ную эллипсовидную форму и на патронах часто деформируются по торцу корпуса. Во избежание этого нужно уменьшить диа­ метр заходной части отбортовочных патронов путем проточки конусов под углом 45°.

А в т о м а т и ч е с к и е п р е с с ы д л я ш т а м п о в к и д о ­ н ы ш е к и к р ы ш е к . При переходе на штамповку жести № 20 и 22 целесообразно изготовить новый рабочий инструмент к штампам по размерам (в мм), приведенным в табл. 28 для донышек и крышек банок диаметром 99 мм.

299

Для увеличения жесткости крышек необходимо усилить обычную конфигурацию рельефа путем вставления подкладки толщиной 0,4 мм под вкладыш верхней части штампа с марки­ ровочными знаками и соответственно уменьшить толщину вкла­ дыша маркировочных знаков в нижней части штампа на 0,4 мм.

На подвивочной станции пресса следует отрегулировать за­ зоры между подвивочными сегментами и диском до получения нормальных размеров крючка.

Глава VII. ЗАКАТОЧНЫЕ АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ

Закаточные машины используются в жестянобаночных и техно­ логических цехах консервных предприятий, а также на пред­ приятиях некоторых других отраслей промышленности, изготов­ ляющих изделия из тонкого листового проката.

Закаточные машины предназначены для соединения кор­ пусов сборных банок с донышками посредством двойного зака­ точного шва. Все виды жестянобаночных закаточных машин ис­ пользуют также и в технологических цехах для укупорки напол­ ненных банок крышками.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

Закаточные машины жестянобаночных цехов можно подразде­ лить следующим образом.

О д н о ш п и н д е л ь н ы е з а к а т о ч н ы е м а ш и н ы д л я ц и л и н д р и ч е с к и х б а н о к

1. Неавтоматические закаточные машины с вращающейся банкой и ручной подачей закаточных роликов.

2. Полуавтоматические закаточные машины с неподвижной банкой и автоматической подачей закаточных роликов.

3. Автоматические одношпиндельные закаточные машины. О д н о ш п и н д е . л ь н ы е з а к а т о ч н ы е м а ш и н ы д л я

ф и г у р н ы х б а н о к 1. Закаточные полуавтоматы с круглыми закаточными роли­

ками.

2. Закаточные автоматы и полуавтоматы с фигурными зака­ точными роликами, вращающимися принудительно и с периоди­ ческой подачей банок.

Машины этого типа у нас не изготовляют и почти не приме­

300

2.Двухбашенные восьмишпиндельные закаточные автоматы

сбанками, вращающимися вокруг своей оси.

3.Однобашенные закаточные автоматы с дифференциально­ кулачковыми закаточными механизмами; банки не вращаются вокруг своей оси.

4.Однобашенные закаточные автоматы с дифференциально­ эксцентриковыми закаточными механизмами; банки не враща­ ются вокруг своей оси.

М н о г о ш п и н д е л ь н ы е з а к а т о ч н ы е а в т о м а т ы д л я ф и г у р н ы х б а н о к

2. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ОДНОШПИНДЕЛЬНАЯ ЗАКАТОЧНАЯ М АШ ИНА

Машина такого типа изготовляется Симферопольским заводом им. Куйбышева. Она предназначена для закатывания цилинд­ рических жестяных банок. В процессе герметизации банка оста­ ется неподвижной, а закаточная головка вращается. Банки на­ крывают крышками, устанавливают их на машину и снимают с нее вручную. Машину включают с помощью ножной педали и пневмоцилиндра, при этом банка поднимается к закаточной головке. Закатывание, освобождение банки после закатывания и опускание ее осуществляются автоматически.

Все узлы машины смонтированы на литой станине.

Машина приводится в движение от фланцевого электродвига­ теля, соединенного с шестернями 2 и 3 (рис. 181) через упругую муфту 1. Шестерня 2 вращает планшайбу с закаточными роли­ ками, а шестерня 3 — кулачки закаточной головки. Для крепле­ ния нижнего патрона 10 имеется полый шток 14, связанный по­ средством гайки с цапфами с вилкой 12. Винт 13 служит для крепления к гайке с цапфами. В верхней части штока располо­ жен подпружиненный шпиндель 11 нижнего патрона 10.

Для регулировки нижнего патрона по высоте банки необхо­ димо отвернуть винт 13 и поднять или опустить патрон. Поло­ жение нижнего патрона можно также изменить, регулируя дли­ ну тяги 7. Пружина 20 компенсирует погрешности в размерах банок и создает необходимое усилие для прижатия банки к верх­ нему патрону. Усилие пружины регулируют болтом 16. Для удобства работы имеется регулируемый по высоте стол 19.

При нажиме на педаль, прикрепленную к рычагу 15, подни­ мается вилка 12 нижнего патрона, связанная с педалью рыча­ гами 6 ,8 и тягой 7. Величину хода нижнего патрона можно ре­ гулировать путем изменения положения центра шарнира, вок­ руг которого качается вилка 12. Тяга 5 и рычаг 4 служат для включения муфты закаточной головки. Для надежного фикси­ рования системы рычагов в рабочем положении рычаг 6 и тя­ га 7 находятся на одной линии при наиболее высоком положе­ нии нижнего патрона.

301

В случае работы машины с пневмоцилиндром машиной уп­ равляют через золотниковый клапан 17. Пневмоцилиндр 9 за­ креплен на станине, а шток его поршня соединен с плечом ры­ чага 15. У рабочего места установлена педаль 18, с помощью

которой управляют золотниковым клапаном 17. Поршень, пере­ мещаясь по цилиндру вверх, через рычажный механизм вклю­ чает закаточную головку. По окончании закатывания банки поршень возвращается в исходное положение.

302

Закаточная головка (рис. 182) прикреплена к станине маши­ ны при помощи оси 7, на которой установлена вращающаяся планшайба 3 с шестерней 17, жестко укрепленной в верхней ее части. Другая шестерня 9 вращается относительно планшайбы. Обе шестерни постоянно находятся в зацеплении с шестернями привода, но имеют разную частоту вращения; шестерня 17 с планшайбой делает 345, а шестерня 9—324 об/мин. Под шес­ терней установлена пальцевая муфта 8, которая может переме­ щаться вверх и вниз.

Кулачки 4 п 5 свободно сидят на втулке планшайбы. Кула­ чок 5 через рычаги управляет движением закаточных роликов первой операции, а кулачок 4 — роликами второй операции. В нижней части муфты 8 имеется палец, постоянно находящийся в пазу кулачков 5 и 4. Муфта может находиться в зацеплении с планшайбой закаточной головки при помощи кольца 6 и ниж­ него пальца, входящего в паз планшайбы, или с шестерней 9 при помощи подпружиненного пальца, 22, входящего в верхний паз муфты 8.

Нажимая на педаль, через рычажный механизм поднимают муфту 8. Нижний палец ее выходит из паза планшайбы, а шес­ терня 9 сцепляется с муфтой при помощи пальца 22. В этот момент кулачки 5 и 4 начинают вращаться с той же скоростью,

303

что и шестерня 9. Нижний палец муфты, выйдя из паза план­ шайбы, скользит по кольцу 6 и не позволяет муфте 8 опустить­ ся и отъединиться от шестерни 9 во время закатывания банки. За полный цикл закатывания, за восемь оборотов планшайбы, шестерня 9 и кулачки 5 и 4 повертываются на пол-оборота от­

носительно планшайбы.

В планшайбе имеются два паза под палец муфты 8, распо­

жимаются пружинами 16. Рычаги 2 с закаточными роликами выполнены из двух деталей, скрепленных болтами 21. Относи­ тельное положение двух деталей регулируется винтом 20. Это обеспечивает тонкую регулировку подвода закаточных роликов к шву банки. Закаточные ролики установлены на .игольчатых подшипниках 1 и на пальцах 15. Ролики можно устанавливать, по высоте вращением пальца, снабженного резьбой. Стопорят палец болтом 18.

Кинематическая схема закаточной головки приведена на рис. 183.

На удлиненном валу фланцевого электродвигателя на шпон­ ке закреплен блок 1, состоящий из двух шестерен с разным чис­

304