Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

В закаточной карусели машины имеется шесть шпинделей, снабженных двухоперационными дифференциальными кулачко­ выми закаточными головками 8. Карусель состоит из верхнего 9 и нижнего 10 корпусов, сидящих на полом валу 11, который

поступают корпуса банок от приемной звезды. На верхнем кор­ пусе 9 установлено шесть шпинделей закаточных головок. На

328

валу 6 укреплена парная шестерня 13, имеющая два венца с раз­ ным числом зубьев, зацепляющихся с шестернями закаточных шпинделей 14 и 15. Кулачки 18 управляют движением выталки­ вателей закаточных головок.

На нижнем корпусе установлены нижние патроны 16, кото­ рые управляются неподвижным кулачком 17. В шпинделях ниж-

АА

Рис. 194. Закаточная головка однобашенного закаточного ав­ томата.

них патронов имеются пру­ жины для упругого прижи­ ма корпусов банок к зака­ точным патронам.

За шесть оборотов вала 6 карусель делает один обо­ рот вокруг своей оси, что обеспечивается зубчатой передачей между шестерня­ ми 19 и 20. Шестерни зака­ точных шпинделей 14 и 15 совершают два движения:

вращение вокруг своей оси и вокруг вращающейся центральной шестерни 13. При этом шестерня 14, соединенная с кулачками закаточных роликов, делает 15,5 оборота, а шестерня 15, соеди­ ненная с планшайбой, делает 15 оборотов за один оборот кару­ сели. Этим, достигается цикличное управление подачей закаточ­ ных роликов.

Закаточная головка. Этот механизм укреплен на шпинделе 1 (рис. 194), внутри которого проходит неподвижная ось 2 пат­ рона. Шпиндель приводится во вращение шестерней 3, входящей

329

в зацепление с центральной шестерней закаточной карусели. Шестерня 4, на длинной ступице которой укреплен блок опера­ ционных кулачков 5, находится в зацеплении со вторым зубча­ тым венцом центральной шестерни карусели.

К шпинделю болтами прикреплена планшайба закаточной головки 6 с четырьмя рычагами 7, роликодержателями 1-й и 2-й операций. Рычаги могут качаться на осях 8. Снизу к ним при­ креплены закаточные ролики 9, а сверху — отжимные ролики 10, обкатывающиеся по операционным кулачкам. Отжимные роли­ ки рычагов 2-й операции обкатываются по верхнему кулачку 5; ролики рычагов 1 -й операции обкатываются по нижнему кулач­ ку 11. Пружины 12 прижимают отжимные ролики рычагов к ку­ лачкам.

Верхний закаточный патрон 13 сидит на трубчатой оси 2. Внутри нее расположен выталкиватель 14, укрепленный на под­ пружиненном штоке 15 со сферическим наконечником 16, набе­ гающим во время вращения на неподвижные кулачки, опускаю­ щие выталкиватель. По высоте закаточные ролики регулируют при помощи шайб 17. Регулировка положения роликов относи­ тельно центра патрона осуществляется поворотом эксцентрико­ вого пальца 18 с помощью хомутика 19 после освобождения за­ жимной детали 20 пальца.

Механизм разгонной звезды. Этот механизм предназначен для установки корпусов на нижние патроны закаточной карусе­ ли, надевания донышек на корпуса, увеличения шага корпусов до расстояния между закаточными головками.

На валу 1 (рис. 195) установлена шестерня 2, которая вра­ щает шестерню 3 с внутренним зацеплением. Последняя с по­ мощью кольца 4 вращается вокруг неподвижной шайбы 5, уста­ новленной эксцентрично относительно вала. На шестерне 3 ук­ реплено водило 6, в которое вставлено по окружности семь паль­ цев 7. Верхняя часть пальцев образует сухари, скользящие в па­ зах секторов 8. Семь секторов 8 своими проушинами свободно сидят на центральном валу 1. Все они расположены на верхней торцовой плоскости водила, а сверху их поддерживает диск 9.

На секторах укреплены сменные гнезда 10, которые с по­ мощью направляющей 1 1 подают корпуса к закаточной карусе­ ли. В каждом гнезде имеется цилиндрический вкладыш 12 по диаметру корпуса. В гнездах укреплены рычаги 13, качающие­ ся на оси. На верхнем конце рычага закреплен ролик 14, катя­ щийся по неподвижному пазовому кулачку 15. На другом кон­ це рычага имеется палец 16, перемещающий донышки по на­ правляющей. Направляющая для донышек выполнена в виде пли­ ты 17, к нижней части которой прикреплены винтовые желоба, принимающие донышко из магазина и опускающие его на банку.

Привод разгонной звезды состоит из семи кулисных механиз­ мов, соединенных между собой, с одним общим вращающимся водилом. Благодаря этому гнезда 10, вращаясь все вместе, в то

330

же время перемещаются относительно друг друга и раздвигают корпуса по мере перемещения к закаточной карусели на задан­ ный шаг.

Механизм для подачи донышек. Этот механизм предназна­ чен для поштучного отсечения донышек из стопы и подачи их к разгонной звезде.

Рис. 196. Механизм для подачи донышек.

В магазине 1 (рис. 196) имеются боковые пазы, в которых ходят два отсечных ножа 2. При ходе назад ножи отделяют от стопы нижнее донышко, которое проваливается на дно магази­ на. При ходе вперед донышко, отсеченное толкателем 3, подает­ ся вперед и задерживается шариком-фиксатором 4 до захвата пальцем 16 (см. рис. 195). Ножи и толкатель приводятся в дви­ жение от кривошипа 5 через шатун 6 (см. рис. 196). Кривошип закреплен на валу 7, который соединяется с постоянно вращаю­ щимся валом 8 через муфту 9. На валу 7 укреплен храповик 10 с одним зубом, а в муфте 9 установлена собачка 11.

Управление муфтой производится от щупа 12 механизма бло­ кировки «Нет корпуса—-нет донышка», установленного на рас­

332

пределительной звезде. От щупа через тягу 13 движение переда­ ется подпружиненной скобе 14, расположенной в плоскости вра­ щения собачки 1 1 храповой муфты.

Когда нет корпусов, собачка, проходя мимо скобы 14, цепля­ ется за нее хвостовой частью и проскакивает мимо зуба храпо­ вика; вал 7 не вращается и донышки не отсекаются. Когда на

распределительной звезде появляется корпус, он нажимает на щуп 12, скоба 14 опускается и не мешает собачке захватить зуб храповика 10. Вал 7 вращается, и механизм подачи отсекает донышко банки.

Работа машины. Работает машина следующим образом. Корпус из желоба попадает на вращающийся дискЗ (рис. 197) приемной звезды 1 и с помощью пружинной направляющей 5 и секторной подпружиненной направляющей 4 захватывается гнездом звезды 1. Затем корпус передается на распределитель­ ную звезду 2 с эксцентрической направляющей 6.

Проходящий по столу 7 корпус сначала задевает за щуп счетчика 8 банок, а затем отжимает щуп блокировки подачи до­ нышек 9, включая механизм магазина 10. Толкатель магазина подает отсеченное донышко вперед, а ножи магазина при обрат­

333

ном ходе отсекают новое донышко. В дне магазина имеется щель, в которую проходят пальцы рычагов гнезд звезды И . Ры­ чаги управляются центральным пазовым кулачком. При подхо­ де гнезда к магазину рычаг поднимается, палец захватывает поданное донышко, и оно проталкивается в пазы направляющей 12 над гнездом. При дальнейшем повороте разгонной звезды в гнездо устанавливается корпус, который вместе с донышком на­ правляется к закаточной карусели.

Так как в направляющей 12 имеется винтовой спуск, доныш­ ко постепенно во время движения опускается на корпус. На вы-

Рис. 198. Профили закаточных роликов для закатывания банок из тонкой жести:

а — 1-й операции, б — 2-й операции.

ходе из направляющей корпус с надетым донышком попадает под прижимные планки, которые поддерживают корпус во время установки его на нижний патрон закаточной карусели 13. После этого опускается выталкиватель закаточной головки, зажимаю­ щий корпус с донышком, которые поднимаются нижним патро­ ном. С этого момента начинает работать закаточная головка.

После прифальцовки донышка к корпусу нижний патрон опускается, выталкиватель наскакивает на неподвижный кула­ чок и сталкивает закатанную банку с верхнего патрона. Банка снимается выбросной звездой 14 и выносится из машины.

При использовании тонкой жести (толщиной 0,2—0,22 мм) профили рабочих канавок роликов должны быть выполнены так, как показано на рис. 198. Профили канавок роликов для более толстой жести соответственно увеличиваются.

Производительность машины до 300 банок в минуту; при за­ катывании наполненных банок производительность до 200 банок в мин; закаточных головок 6 ; закаточных роликов 1 -й и 2 -й опе­ раций на закаточной головке по 2 ; мощность электродвигателя 4,5 кВт; габаритные размеры 1930X1670X1930 мм; масса

2200 кг.

334

где Пр— частота абсолютного вращения рычажков с закаточными роликами,

об/мин; пк — частота абсолютного вращения кулачков закаточного шпинделя,

об/мин; пв— частота вращения карусели, об/мин;

пц — частота вращения центральной шестерни, об/мин.

Разделим числители и знаменатели левых частей уравнений (VII—26) на «в. После дополнительных преобразований полу­ чим частоту вращения рычажков и кулачков за один оборот ка­ русели в абсолютном движении:

335