Файл: Тюкина, Ю. П. Общая технология лесопильно-деревообрабатывающего производства учебник.pdf

щиком рамы второго ряда включается подъем направляющих и движение цепей брусоперекладчика. Брус перемещается на роли­ ковый конвейер 15 перед рамой второго ряда. С помощью центри­ рующего механизма-манипулятора брус заправляется в раму второго ряда 10, 12. За рамами второго ряда установлены кон­ вейеры 16 с разделительными пластинами. Чистообрезные доски после распиловки бруса проходят коридором между пластинами дальше на ленточный конвейер 21. Необрезные доски и длинные горбыли цепным конвейером 17 подаются на кронштейны перед роликовым столом обрезного станка 18. Сюда же попадают необ­ резные доски и длинные горбыли от рамы первого ряда. Горбыли вручную отделяются от досок, сбрасываются в люки под крон­ штейнами и попадают на нижний этаж цеха в поток разделки горбыля на обапол или мелкую пилопродукцию или в рубительную машину для выработки технологической щепы. Короткие гор­ были отделяют от основного потока сразу же за рамами. Через люки они попадают в поток переработки отходов на первый этаж.

Боковые доски пропускают через обрезные станки 18. На каж­ дом потоке установлено по два обрезных станка. За обрезными станками установлены устройства 19 для отделения реек от досок после их обрезки. Рейки автоматически отделяются от досок, па­ дают па сборные поперечные цепные конвейеры 20, подающие рейки к люкам. Рейки по наклонной плоскости попадают на ниж­ ний этаж цеха в поток переработки рейки или в рубительную машину. Доски после обрезного станка ленточными конвейера­ ми 21 подаются на сборные цепные конвейеры 22, заканчивающие­ ся люками, через которые доски попадают на нижний этаж цеха. Здесь боковые доски торцуют на проходных торцовочных установ­ ках. После этого все доски ленточными конвейерами выносятся из цеха на сортировочную площадку.

На плане показаны расстановка основных рабочих, расстояния между станками, уровни пола второго этажа. На первом этаже цеха размещены фундаменты лесопильных рам и окорочных стан­ ков, рубительные машины, торцовочные установки, станки для пе­ реработки горбылей и реек, скребковые и ленточные конвейеры для опилок и других отходов, ремонтные службы.

В планировке оборудования лесопильных цехов на базе лесо­ пильных рам могут быть те или иные различия. При смешанной распиловке сырья в цехе (с брусовкой и вразвал) к рамам второго ряда должны быть подведены продольные цепные конвейеры.

Перед обрезными станками могут быть установлены столы с торцовочными пилами для подготовки необрезных досок к обрезке и для отбора горбылей со спуском их в люки. Этот участок удли­ няет цех, но зато освобождает обрезчика от необходимости отби­ рать горбыли и облегчает операцию оценки доски и заправки ее в обрезной станок. Технологией может быть предусмотрена торцовка всех досок в лесопильном цехе. В этом случае в потоках устанав­ ливают торцовочные балансирные станки позиционного типа или торцовочные устройства проходного типа.

ПЛАНИРОВКА ОБОРУДОВАНИЯ В ЛЕСОПИЛЬНОМ ЦЕХЕ НА БАЗЕ ЛИНИИ АГРЕГАТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БРЕВЕН (ЛАПБ)

08

ставляет по распилу сырья 105, по пиломатериалам 57 и по техно­ логической щепе 38 тыс. м2 (при среднем диаметре бревен 16ежи двухсменной работе).

ПЛАНИРОВКА ОБОРУДОВАНИЯ В ЛЕСОПИЛЬНОМ ЦЕХЕ НА БАЗЕ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫХ СТАНКОВ

План лесопильного цеха, оборудованного двумя ленточнопиль­ ными станками, показан на рис. 59. В этом цехе вертикальный лен­ точнопильный станок 3 предназначается для распиловки бревен на доски и брусья, а горизонтальный 5 — для распиловки толстых гор-

Рис. 59. План лесопильного цеха, оборудованного двумя ленточнопильными станками:

1 — продольный цепной конвейер, 2 — поперечный цепной конвейер, 3 — вертикальный ленточнопильный станок, 4 — тележка станка, 5 — горизонтальный ленточнопильный станок, 6 — многопильный обрезной станок, 7 — слешер для реек, 5 — ленточный кон­ вейер для отходов, 9 — сборный конвейер для досок, 10 — торцовочное устройство

былей и для деления по толщине толстых досок и брусьев. Необ­ резные доски после ленточнопильных станков будут получаться ши­ рокими, так как на ленточнопильных станках распиливается тол­ стомерное сырье. Поэтому обрезка досок предусматривается на многопильном обрезном станке 6 с широким просветом. Торцуются доски на торцовочном устройстве 10 проходного типа (на цепях).

В связи с постоянным развитием науки и техники и изменяющи­ мися потребностями народного хозяйства технология и оборудова­ ние лесопильного производства изменяются и совершенствуются, поэтому приведенные схемы планировки оборудования нельзя рас­ сматривать как нечто неизменное.

МЕСТО ТОРЦОВКИ ДОСОК В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ

При определении места операции торцовки досок в технологи­ ческом процессе лесопиления имеется два направления: торцовка

сырых досок в лесопильном цехе и торцовка досок после сушки вне лесопильного цеха.

Торцовка сырых досок в цехе дает возможность обрабатывать доски в едином непрерывном потоке, отделять отходы на одной из первых стадий технологического процесса, оперативно следить за выполнением спецификационного выхода.

Однако торцовка досок до их сушки может считаться оконча­ тельной только условно, так как фактически при отгрузке пило­ материалов потребителю их приходится перебирать и переторцовывать после сушки. В процессе сушки на торцах досок образуются трещины, при транспортировании, укладке и разборке сушильных штабелей концы досок загрязняются. Растрескавшиеся и грязные концы досок все равно должны быть отрезаны.

При наличии на лесопильном заводе деревообрабатывающих цехов доски направляются в раскройный цех до сушки или после сушки. В обоих случаях одной из первых операций в раскройном цехе будет поперечный раскрой по длине, т. е. торцовка.

В последних типовых проектах Гипродрева в лесопильном цехе предусматривается частичная торцовка досок по размерам длины. Торцовочные станки оставлены перед обрезными станками для отрезания шилохвостых концов и перерезки кривых и сильно­ сбежистых досок и станками для торцовки боковых досок.

Вынос торцовки досок из лесопильного цеха упрощает техно­ логический процесс в цехе, способствует повышению производи­ тельности лесопильных потоков за счет уменьшения простоев на торцовочном участке лесопильного цеха, являющимся часто «узким местом».

§ 19. СОРТИРОВКА И АНТИСЕПТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Значение сортировки пиломатериалов. В производственный про­ цесс лесопиления входит сортировка выходящих из лесопильного цеха пиломатериалов.

С о р т и р о в к а — это распределение пиломатериалов по груп­ пам. Пиломатериалы сортируют по следующим признакам: поро­ да, качество, размеры (толщина, ширина и длина), степень обра­ ботки (обрезные и необрезные) и назначение. В 'процессе сорти­ ровки сначала производят контроль качества пиломатериалов и определяют, к какой сортировочной группе относится каждая дос­ ка. Затем доски распределяют по местам, отведенным для каждой сортировочной группы.

От сортировки зависит дальнейшее использование пиломатериа­ лов. Переработка недостаточно хорошо рассортированных по каче­ ству и размерам пиломатериалов приводит к увеличению отходов, т. е. нерациональному использованию пиломатериалов. Кроме того, увеличиваются трудовые затраты на переработку таких пиломате­ риалов. Необходимое качество сушки и правильное использование мощности сушильного хозяйства можно обеспечить только при ус­ ловии тщательной сортировки пиломатериалов по размерам и по­

100

родам. Без сортировки по размерам и качеству нельзя учесть вы­ работанные пиломатериалы и, следовательно, определить эффек­ тивность работы лесопильного цеха.

Для сокращения и удешевления еортировки пиломатериалов в лесопильном цехе целесообразно одновременно распиливать бревна только одной породы, рассортировав предварительно сырье по раз­ мерам и качеству. Следует избегать частой смены поставов, а поставы для одновременной работы нескольких потоков подбирать таким образом, чтобы часть пиломатериалов в них повторялась.

Организация контроля качества пиломатериалов. Контроль ка­ чества пиломатериалов производится в лесопильном цехе или на сортировочной площадке. В лесопильном цехе контроль качества пиломатериалов производится на торцовочных или специальных столах, которые были рассмотрены ранее. В этом случае контролер не только указывает места торцовки доски, но определяет также ее сорт и назначение. На многих предприятиях контроль качества вынесен из лесопильного цеха и полностью осуществляется на сор­ тировочной площадке, на которой для этого выделяют специальный участок.

Производительность одного контролера составляет 6—10 досок в минуту. При большой производительности лесопильного цеха на сортировочной площадке работает несколько контролеров. На каж­ дого контролера отводится около 4 м длины сортировочной пло­ щадки. Скорость цепей на участке контроля качества досок не должна превышать 10—12 м/мин. Инструментом контролера яв­ ляются крючок для переворачивания досок п мелок, которым на­ носятся все метки па доску.

В настоящее время разработаны средства механизации опера­ ций по контролю качества досок. В распоряжении контролера на­ ходится пульт управления, с которого он наносит на доску метку с указанием сорта. Имеется механизм для автоматического пере­ ворачивания досок.

Правильность и тщательностьсортировки пиломатериалов в значительной степени зависят от работы контролера. Поэтому он должен хорошо знать ГОСТы и технические условия, по которым вырабатываются пиломатериалы. Если на доске есть дефекты об­ работки или естественные пороки, контролер делает отметку о вы­ резке дефектной части доски. При этом он должен быстро и пра­ вильно решить, что выгоднее: оставить доску большего размера, по низшего сорта, или уменьшить размеры доски, но повысить ее сортность.

В том случае, когда контроль качества пиломатериалов произ­ водится на сортировочной площадке, предусматривается возмож­ ность повторной торцовки досок на самой сортировочной площадке.

Сортировочные устройства. Для сортировки пиломатериалов применяют специальные сортировочные устройства, которые назы­ ваются сортировочными площадками. Сортировка пиломатериалов на сортировочных площадках может производиться при продоль­ ном, поперечном и круговом движении досок.

101