Файл: Тюкина, Ю. П. Общая технология лесопильно-деревообрабатывающего производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 124

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

С уш ка в досках и

заготовках. При сушке

древесины в досках

уменьшаются затраты

на погрузочно-транспортные работы, легче

механизировать трудоемкие работы, можно

увеличить габариты

штабелей и тем самым лучше использовать объем камер. Массо­ вую сушку пиломатериалов производят в досках.

Если возможности предприятия по сушке древесины ограниче­ ны (недостаток камер, дефицит пара или топлива), то древесину сушат в заготовках. В этом случае усложняются погрузочно-транс­ портные работы, но зато уменьшается расход пара и потребность в камерах для выполнения программы предприятия.

§ 27. АТМОСФЕРНАЯ СУШКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ АТМОСФЕРНОЙ СУШКИ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Атмосферная сушка пиломатериалов производится на открытых складах. Древесину для атмосферной сушки укладывают в штабе­ ля, а агентом сушки является воздух. Температура, влажность и скорость движения воздуха в процессе атмосферной сушки имеют такое же значение, как и при камерной. Однако при атмосферной сушке состояние воздуха почти не поддается управлению, так как зависит от климатических условий данной местности, времени го­ да и погоды. В течение суток параметры воздуха также изменяют­ ся. Днем воздух нагревается и становится суше, а ночью охлаж­ дается и увлажняется. Состояние воздуха в штабеле, кроме того, зависит от плотности укладки материала. Чем плотнее уложены пиломатериалы, тем ниже температура воздуха в штабеле и выше его относительная влажность. Поэтому соответствующим простран­ ственным размещением древесины в штабеле можно в некоторой степени влиять на интенсивность ее просыхания.

Недостатком атмосферной сушки является также ее малая ин­ тенсивность и, следовательно, большая длительность процесса. Для размещения древесины, проходящей атмосферную сушку, тре­

буются большие площади

складов. При атмосферной сушке,

Tat же как и при камерной,

доски могут растрескиваться и коро­

биться.

 

Атмосферная сушка древесины имеет и очень существенные пре­ имущества перед камерной — простота организации и проведения процесса сушки, отсутствие затрат тепла на подогрев воздуха и материала. Остаточные напряжения при атмосферной сушке зна­ чительно меньше, чем при камерной. Кроме того, за счет сочета­ ния природных условий с правильным выбором места для склада и рациональным его использованием, регулировки плотности укладки материала, защиты торцов досок от растрескивания при атмо­ сферной сушке пиломатериалов можно добиться вполне удовлетво­ рительных результатов. Поэтому атмосферная сушка является рас­ пространенным способом сушки пиломатериалов.

150



УСТРОЙСТВО ШТАБЕЛЕЙ И СПОСОБЫ УКЛАДКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ХВОЙНЫХ ПОРОД

На складах атмосферной сушки для хвойных пиломатериалов применяют два способа укладки штабелей: рядовый и пакетный. Штабеля, уложенные этими способами, называются соответственно рядовыми и пакетными.

При рядовом способе доски укладывают в штабель рядами на прокладках. Если в качестве прокладок используют те же доски, которые укладывают в штабель для сушки, то такой рядовый шта­ бель называется круглым (рис. 90); если в качестве прокладок ис­

Рис. 90. Общий вид круглого рядового штабеля

пользуют специально подготовленные сухие рейки, то штабель на­ зывается реечным. Круглые штабеля применяют для укладки пило­ материалов шириной до 150 мм всех сортов и шириной более 150 мм IV сорта. Пакетные штабеля составляют из заранее подготовлен­ ных пакетов (рис.91).

Штабель формируют на подштабельном основании (фундамен­ те), которое обеспечивает устойчивость штабеля и отвод отработав­ шего воздуха. Высота подштабельных оснований (от уровня земли до нижнего ряда досок) 500 мм, в районах с большим количеством осадков — 750 мм.

Подштабельные основания состоят из опор и укладываемых на них прогонов. Подштабельные опоры могут быть деревянными и бетонными. Расположение опор в подштабельном основании зави­ сит от способа укладки штабеля и применяемых механизмов.

В один штабель помещают одинаковые по породам и размерам пиломатериалы. Правильная укладка досок в штабель обеспечи­ вает хорошую циркуляцию воздуха как в вертикальном, так и го­ ризонтальном направлениях. Концы досок не должны провисать и коробиться. Торцы защищают от растрескивания и прямого попа­ дания солнечных лучей.

Пиломатериалы укладывают в рядовый штабель горизонтальны­ ми рядами. Ряды досок отделяют прокладками, благодаря чему обеспечивается горизонтальная циркуляция воздуха. Прокладки из­ готовляют из сухой хвойной древесины сечением 25X40 мм.

Все прокладки смежных по высоте горизонтальных рядов долж­ ны располагаться строго друг над другом и над прогонами фунда­ ментного основания. Неправильная укладка прокладок приводит к искривлению досок.

Доски в горизонтальных рядах укладывают со шпациями, об­ разующими в штабеле вертикальные каналы для циркуляции воз­ духа. В зависимости от ширины пиломатериалов и климатических зон ширина шпации может быть от 0,2 до 0,75 ширины доски (ГОСТ

3808—62).

Рис. 91. Общий вид пакетного штабеля

При укладке пиломатериалов в штабель должно обеспечивать­ ся точное совпадение шпаций по вертикали. В противном случае увеличивается сопротивление движению воздуха в вертикальном направлении и тем самым замедляется процесс сушки.

В рядовых штабелях доски можно укладывать заподлицо и впотай. При укладке заподлицо торцы досок и наружные кромки прокладок находятся в одной вертикальной плоскости (рис. 92, а). При укладке впотай концы досок сдвигаются от наружной кромки крайних прокладок в глубь штабеля (рис. 92, б). При укладке до­ сок впотай крайние прокладки должны иметь ширину 100—150 мм.

Для усиления вентиляции внутри штабеля создают вертикаль­ ную трубу и горизонтальные каналы (рис. 93). Однако исследова­ ния показывают, что в штабелях с вертикальными трубами и горизонтальными каналами по ширине и высоте штабеля влага ис­ паряется неравномерно. Для обеспечения более или менее равно-

152


мерного ггросыхашгя древесины по ширине штабеля можно уклады­ вать доски в горизонтальных рядах с дифференцированной (увели-

Ркс. 92. Укладка досок в шта­

Рис. 93. Схема расположения

бель:

горизонтальных

вентиляцион­

а — заподлицо с прокладками, б

ных каналов

в штабеле

впотай

 

 

чивающейся к середине штабеля)

шириной шпации. Равномерное

состояние воздуха по высоте штабеля обеспечивается за счет уклад­ ки по высоте штабеля прокладок дифференцированной толщины (например, наиболее толстых в нижней части штабеля, средней тол­ щины посередине штабеля, наиболее тонких — в верхней части) или использовании унифицированных по толщине прокладок за счет укладки их в нижней части штабеля на кромку, а в верхней час­ ти штабеля— на пласть.

Пакеты, из которых составляют пакетные штабеля, также фор­ мируют на прокладках толщиной 19—25 и шириной 40—50 мм. Дли­ на прокладок определяется шириной пакета. Крайние прокладки укладывают в пакет на расстоянии 30—45 см от торцов пакета при толщине пиломатериалов до 40 мм и на расстоянии 45—60 см при толщине пиломатериалов 40 мм и более. Количество прокладок по длине пакета должно быть равно количеству прогонов в подшта­ бельном основании.

Доски в пакетах располагают в горизонтальных рядах со шпа­ циями шириной не менее 50 мм для сосновых и кедровых пилома­ териалов и не менее 35 мм для остальных хвойных пород.

Длина пакета принимается равной максимальной длине досок, укладываемых в пакет. Длинные доски размещаются по краям па­ кета, короткие — в середине. Наружные торцы досок выравнивают по концам пакета, причем торец одной из смежных досок выравни­ вают по одному, а торец другой доски по другому концу пакета.

В один штабель укладывают пакеты одинаковых размеров. Па­ кетный штабель формируют из пакетов, уложенных на подштабель­ ное основание в несколько рядов по высоте. Горизонтальные ряды отделяются друг от друга межпакетными прокладками, которые об­ разуют горизонтальные каналы толщиной не менее 75 мм. Количе­ ство межпакетных прокладок в горизонтальном ряду штабеля рав­ но количеству прокладок в горизонтальных рядах пакета.

Между пакетами в каждом горизонтальном ряду оставляют раз­ рывы не менее 25 см при высоте штабеля до 6 ж и не менее 40 см при большей высоте штабеля. Межпакетные разрывы образуют вер­ тикальные каналы в штабеле. Если межпакетные разрывы увели­ чить до 1 м, то в штабель можно укладывать пакеты без шпаций в горизонтальных рядах.

Сушка древесины в пакетных штабелях протекает быстрее, чем в рядовых, в связи с тем, что пакетные штабеля имеют лучшую аэрацию.

Штабеля покрывают крышами, предохраняющими пиломатериа­ лы от солнечных лучей и осадков. Крыши должны выступать за края штабеля на 0,5—0,75 м. Над рядовыми штабелями крыши де­ лают односкатными с уклоном 12 см на 1 м длины крыши. Крыши скрепляют со штабелем проволокой.

В пакетных штабелях крышей покрывают каждый вертикаль­ ный ряд пакетов (или несколько вертикальных рядов). Для пакет­ ных штабелей применяют двускатные крыши. Они поднимаются на штабель вместе с пакетами верхнего горизонтального ряда шта­ беля. ,

ОСОБЕННОСТИ АТМОСФЕРНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

Пиломатериалы лиственных пород, выработанные в теплое вре­ мя года, нужно укладывать в штабеля сразу же после распиловки (не позднее одних суток), а выработанные в зимнее время — не позднее трех суток после выпиловки.

Перед укладкой в штабель кромки необрезных лиственных пи­ ломатериалов очищают от коры, а буковые пиломатериалы и заго­ товки пропаривают. Торцы лиственных пиломатериалов покрывают влагозащитной замазкой (из древесной или каменноугольной смо­ лы, битума, пека). Пиломатериалы укладывают в штабель пакетами или поштучно внутренней (более широкой у необрезных пилома­ териалов) пластью вверх, раздельно по породам и размерам (необ­ резные пиломатериалы — только по толщине).

Рассмотренные выше условия и требования к укладке хвойных пиломатериалов в пакеты или штабеля относятся и к пиломатериа­ лам лиственных пород.

Заготовки из ценных пород древесины сушат под навесами. В теплое время года заготовки можно хранить на открытом возду­ хе не более одного месяца при условии, что штабеля будут покры­ ты крышами и защищены с боков приставными щитами. Между укладываемыми в штабель заготовками ширина шпаций должна

154


составлять 20—30 мм по краям и не менее 120 мм в середине шта­ беля для всех твердых лиственных пород, за исключением дуба, ясеня, ильма, вяза, которые должны иметь шпации вдвое уже.

ДВИЖЕНИЕ ВОЗДУХА В ШТАБЕЛЕ

Под влиянием ветра в штабеле создается движение воздуха в горизонтальном направлении. Оно зависит от силы и направления ветра.

Движение воздуха в вертикальном направлении обусловлено разностью плотностей воздуха в штабеле и вне его. Днем нагретый воздух, поступая в штабель, охлаждается и движется вниз. Вече­ ром и ночью остывший воздух, попадая в штабель, сохраняющий благодаря свойству древесины аккумулировать тепло более высо­ кую температуру, нагревается и движется вверх: В связи с этим создается некоторое реверсирование движения воздуха в штабеле.

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ АТМОСФЕРНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И КОНТРОЛЬ ЗА ИХ СОСТОЯНИЕМ

При атмосферной сушке влажность пиломатериалов снижается до 22%. Продолжительность атмосферной сушки зависит главным образом от климатической зоны, толщины пиломатериалов, породы древесины и времени укладки пиломатериалов на сушку.

Наиболее интенсивно сушка протекает в летние месяцы. В зим­ нее время скорость сушки невелика (практически отсутствует). В зависимости от интенсивности просыхания древесины территория

СССР разделяется на четыре климатические зоны (в порядке воз­ растания интенсивности сушки):

I

зона — Архангельская, Мурманская,

Вологодская, Кировская, Пермская,

 

Свердловская и Сахалинская области, Коми АССР и северная полови­

II

на Сибири;

 

зона — Карельская АССР; Ленинградская, Новгородская и Пермская области;

III

зона — Прибалтика, Белорусская ССР,

средняя европейская часть СССР, юж­

ная половина Сибири;

IV зона — южная европейская часть СССР, Украинская ССР, Молдавская ССР, Северный Кавказ, Закавказье.

Хвойные пиломатериалы просыхают значительно быстрее лист­ венных (особенно твердолиственных). Например, в III климатиче­ ской зоне в период июнь — сентябрь сосновые пиломатериалы тол­ щиной 25 мм просыхают максимум за 30 дней, а буковые той же толщины — минимум за 70 дней.

В процессе атмосферной сушки за пиломатериалами устанавли­ вают наблюдение. При появлении растрескивания замазывают тор­ цы пиломатериалов, прикрывают щитами боковые стенки штабелей.

Ход сушки контролируют путем измерения влажности весовым методом по контрольным образцам, закладываемым в штабель, или влагомерами. Правила атмосферной сушки для пиломатериа­ лов хвойных пород устанавливаются ГОСТ 3808—62, для листвен­ ных— ГОСТ 7319—64.