Файл: Тюкина, Ю. П. Общая технология лесопильно-деревообрабатывающего производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 83
Скачиваний: 0
включающие I, II и III сорта (как они выходят из распиловки),
IV и V сорта.
Пиломатериалы черноморской сортировки в зависимости от раз меров поперечного сечения называются: нормале, соттомизура, морале, полуморале, мадриери и кортаме. Большинство этих пилома териалов имеют длину 4 м. По качеству их делят на бессортные и пиломатериалы IV сорта.
Пиломатериалы, поставляемые в социалистические страны, по размерам и качеству должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8486—66 для пиломатериалов внутрисоюзного потребления.
Пилозаготовки должна быть прирезаны на заданные одинарные или кратные размеры, по качеству древесины пригодные для изго товления готовых деталей изделий. Они должны иметь припуски на механическую обработку (строгание и торцовку), припуски для деления кратных заготовок на одинарные и, в случае надобности, на усушку. Такие пилозаготовки часто называют черновыми заго товками.
Заготовки выкраивают из пиломатериалов стандартных разме ров, поэтому, как правило, толщина заготовок (реже их ширина) равняется толщине пиломатериалов. Основная масса заготовок имеет прямоугольное сечение. Заготовки сложной формы нужны для таких деталей и изделий, как цилиндрическая клепка для бо чек, задние ножки столярного стула, ружейные болванки и т. п.
Кроме пиленых заготовок, могут вырабатываться клееные и ка либрованные. Клееные заготовки изготовляют из нескольких более мелких заготовок путем склеивания их по длине, ширине или тол щине. Калиброванные заготовки — это заготовки, предварительно простроганные для придания им точного размера по толщине и ширине.
Спецификационные пиломатериалы. Пилопродукция в количе ственных соотношениях по размерам, породам, сортам и характеру обработки поставляется по спецификации потребителя. Специфика ция потребителя должна быть обоснована стандартами, технически ми условиями и чертежами на готовые изделия.
Пиломатериалы поставляют не короче длин, установленных в спецификациях потребителя. Если потребителю требуются пилома териалы не только определенных размеров по сечению, но и опре деленной длины, то они должны соответствовать всем требованиям стандарта на заготовки и поставляться по цене заготовок.
Если лесопильный цех вырабатывает пилопродукцию для не скольких заводов-потребителей, составляется сводная специфика ция пиломатериалов и заготовок, которая и подлежит выполнению.
Спецификация на экспортные пиломатериалы называется сток-
нотом.
Не все пиломатериалы, получаемые в процессе распиловки сырья, отвечают требованиям заданной спецификации. Такие пило материалы называются неспецификационными. При дальнейшем
использовании их на выработку заготовок получаются большие от ходы древесины.
26
Вся технология лесопильного производства должна быть под чинена задаче получения из пиловочного сырья наибольшего коли чества спецификационных пиломатериалов, т. е. пиломатериалов, отвечающих требованиям спецификации.
Пиломатериалы, готовые к отправке, должны быть маркирова ны. На пласти или торцы досок и брусьев наносятся марки и клей ма, показывающие завод-изготовитель, назначение и сортность про дукции. Проверка качества, маркирование и транспортирование пи ломатериалов должны производиться по ГОСТ 6564—63.
ПИЛОВОЧНОЕ СЫРЬЕ
Сырьем для лесопильного производства являются бревна и кря жи различных древесных пород. Бревна и кряжи представляют со бой части древесных стволов, очищенные от ветвей. Сырье лесо пильного производства называется пиловочным сырьем, или пило вочником.
Форма и размеры бревен. При раскрое пиловочного сырья на пиломатериалы необходимо учитывать особенности его формы, раз меров и качества.
По форме бревно напоминает усеченный конус. Вершинный то рец бревна меньше комлевого, т. е. диаметр бревна уменьшается от комля к вершине. Уменьшение диаметра бревна, приходящееся на 1 м длины, называется сбегом.
Величина сбега бревен изменяется в зависимости от толщины бревен и от условий произрастания деревьев, из которых получены бревна.
Сбег измеряется в сантиметрах на 1 м длины бревна. Для хвой ных бревен средний сбег для расчетов принимается равным 1,0 см/м. Фактические сбеги бревен будут различными. Для хвой
ных бревен диаметром 14—18 см характерен в |
среднем сбег |
0,8 см/м, для бревен диаметром 24—26 см — 1,0 см/м, |
а для бревен |
диаметром 48—50 см — 1,55 см/м. |
|
Толщина бревен определяется диаметром вершинного торца без коры. В связи с тем, что поперечное сечение торцов бревен часто отличается от круга, для определения диаметра бревна его заме ряют по наибольшему и наименьшему диаметрам. Из полученных величин выводят среднюю, которая и будет фактическим диамет ром бревна. При обмере большой партии бревен (более 100 шт.) допускается измерение диаметров во всех бревнах только в одном направлении, например в горизонтальном или вертикальном. Диа метры пиловочных бревен считаются только в четных числах от 14 см и выше. Все промежуточные размеры между четными округ
ляют до ближайшего четного. Например, к |
бревнам |
диаметром |
20 см будут относиться все ступени диаметров |
от 19 до |
20,9 см. |
Длины пиловочных бревен и их градации установлены в зави симости от назначения вырабатываемых пиломатериалов.
27
Пиловочные бревна хвойных пород, предназначенные для полу чения пиломатериалов для машиностроения, строительства, мебе ли и др., заготовляют длиной от 4,0 до 6,5 м с градацией 0,5 м.
Пиловочные бревна лиственных пород для этих же целей — дли ной от 3,0 м с градацией 0,5 м. Пиловочные бревна хвойных пород для экспортных пиломатериалов должны иметь длину от 4,0 до 7,5 м с градацией 0,3 м.
По длине бревен дается припуск + 3 см. Объем бревен вычис ляют в кубических метрах по таблицам в зависимости от диамет ра и длины бревен.
Качество бревен. Качество пиловочных бревен определяется на личием в них пороков древесины и размерами последних. Наиболь шее влияние на качество сырья оказывают сучки всех видов, сине ва, трещины, червоточина, гнили и сердцевина. Хвойное и листвен ное пиловочное сырье по качеству делится на I, И, III и IV сорта.
Выработка хвойных экспортных пиломатериалов допускается только из сырья I, II и III сортов. В высших сортах бревен, пред назначенных для выработки наиболее качественных пиломатериа лов, размер и количество допускаемых сучков, выходящих на по верхность, стандартами сильно ограничивается.
С понижением сортов пиловочного сырья допустимые размер сучков и количество их увеличивается, а следовательно, понижает ся и сортность вырабатываемых из него пиломатериалов.
Синева поражает периферийную (заболонную) часть бревен и обесценивает зону высокого качества древесины. Появление си невы может быть предупреждено правильным хранением пиловоч ного сырья до распиловки.
Трещины (метиковые и отлупные) нарушают целостность дре весины, поэтому при раскрое пиловочного сырья необходимо их учитывать. Правильная заправка бревен в раму «по метику» спо собствует увеличению выпуска высококачественных пиломате риалов.
Червоточина снижает качество 'древесины в периферийной зоне бревен; она также может быть предупреждена правильным хране нием пиловочного сырья.
Разнообразные гнили поражают периферийную или централь ную часть бревен. В пиловочных бревнах гниль допускается с рез кими ограничениями; она совсем не допускается в высших сортах пиловочника.
Сердцевина — порок, присущий каждому бревну. Она резко сни жает качество центральной части бревна. Чтобы снизить отрица тельное влияние сердцевины на качество пиломатериалов, толщи на досок, получаемых из центральной части, должна быть выбрана в зависимости от размеров бревен.
Древесина разных сортов имеет различное качество. Даже вну три одного бревна древесина имеет различные качественные зоны. Центральная зона бревна дает наименьшее количество высокока чественных пиломатериалов, так как она включает рыхлую серд цевину и наибольшее количество сучков. Следующие зоны бревна
28
по мере приближения к периферии дают больший выход высокока чественных пиломатериалов ввиду меньшего количества сучков.
На лесопильные заводы поступает пиловочное сырье разных пород, толщины, длины и сортности. Опыт показывает, что соотно шения в размерах и в сортности бревен, поступающих на заводы, длительное время остаются устойчивыми. Это позволяет заранее планировать раскрой сырья на будущий период с использованием данных по сырью прошлого периода.
Соотношения количества бревен, поступающих на заводы, по породам, размерам и сортам указываются в спецификациях пило вочного сырья.
Лесопильные заводы получают маркированные бревна. Марки ровка производится на местах лесозаготовок. На торцы бревен на носятся марки и клейма, указывающие назначение, сорт и диаметр бревен.
§ 5. РАСКРОЙ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ НА ПИЛОМАТЕРИАЛЫ
СПОСОБЫ РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ
По количеству одновременно работающих в станке пил разли
чают |
индивидуальную и групповую распиловку бревен. |
И |
н д и в и д у а л ь н а я р а с п и л о в к а предусматривает по |
следовательное отпиливание одной пилой от бревна по одной доске, а г р у п п о в а я — распиливание бревен одновременно несколькими пилами с получением нескольких досок. Групповая распиловка бревен является более производительной, поэтому имеет широкое применение.
Индивидуальная распиловка бревен возможна и при одновре менной работе двух пил, если они являются передвижными и мо гут менять взаимное расположение по задаваемой программе. Индивидуальная распиловка бревен на брусья и доски произво дится на круглопильных и ленточнопильных станках, а такж;е на горизонтальных лесопильных рамах. Групповая распиловка осу ществляется на вертикальных лесопильных рамах и на многопиль ных круглопильных станках.
Способы распиловки бревен различаются также по схемам рас кроя. Наиболее распространенными являются распиловка вразвал и распиловка с брусовкой.
При р а с п и л о в к е в р а з в а л (рис. 16) бревно пропускают через лесопильную раму один раз и при этом распиливают на не сколько необрезных досок. По местоположению в бревне различа
ют сердцовые 1, центральные 2 и боковые 3 доски. |
17) |
бревно про |
||||
При р а с п и л о в к е |
с б р у с о в к о й |
(рис. |
||||
пускают через |
лесопильную раму дважды. |
При |
первом |
проходе |
||
через раму из |
средней |
части бревна выпиливается |
двухкантный |
|||
брус и из боковых частей— необрезные доски (рис. 17, а). |
При вто |
ром проходе через раму пропускают брус, из которого получают з
29