Файл: Тюкина, Ю. П. Общая технология лесопильно-деревообрабатывающего производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 83

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

включающие I, II и III сорта (как они выходят из распиловки),

IV и V сорта.

Пиломатериалы черноморской сортировки в зависимости от раз­ меров поперечного сечения называются: нормале, соттомизура, морале, полуморале, мадриери и кортаме. Большинство этих пилома­ териалов имеют длину 4 м. По качеству их делят на бессортные и пиломатериалы IV сорта.

Пиломатериалы, поставляемые в социалистические страны, по размерам и качеству должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8486—66 для пиломатериалов внутрисоюзного потребления.

Пилозаготовки должна быть прирезаны на заданные одинарные или кратные размеры, по качеству древесины пригодные для изго­ товления готовых деталей изделий. Они должны иметь припуски на механическую обработку (строгание и торцовку), припуски для деления кратных заготовок на одинарные и, в случае надобности, на усушку. Такие пилозаготовки часто называют черновыми заго­ товками.

Заготовки выкраивают из пиломатериалов стандартных разме­ ров, поэтому, как правило, толщина заготовок (реже их ширина) равняется толщине пиломатериалов. Основная масса заготовок имеет прямоугольное сечение. Заготовки сложной формы нужны для таких деталей и изделий, как цилиндрическая клепка для бо­ чек, задние ножки столярного стула, ружейные болванки и т. п.

Кроме пиленых заготовок, могут вырабатываться клееные и ка­ либрованные. Клееные заготовки изготовляют из нескольких более мелких заготовок путем склеивания их по длине, ширине или тол­ щине. Калиброванные заготовки — это заготовки, предварительно простроганные для придания им точного размера по толщине и ширине.

Спецификационные пиломатериалы. Пилопродукция в количе­ ственных соотношениях по размерам, породам, сортам и характеру обработки поставляется по спецификации потребителя. Специфика­ ция потребителя должна быть обоснована стандартами, технически­ ми условиями и чертежами на готовые изделия.

Пиломатериалы поставляют не короче длин, установленных в спецификациях потребителя. Если потребителю требуются пилома­ териалы не только определенных размеров по сечению, но и опре­ деленной длины, то они должны соответствовать всем требованиям стандарта на заготовки и поставляться по цене заготовок.

Если лесопильный цех вырабатывает пилопродукцию для не­ скольких заводов-потребителей, составляется сводная специфика­ ция пиломатериалов и заготовок, которая и подлежит выполнению.

Спецификация на экспортные пиломатериалы называется сток-

нотом.

Не все пиломатериалы, получаемые в процессе распиловки сырья, отвечают требованиям заданной спецификации. Такие пило­ материалы называются неспецификационными. При дальнейшем

использовании их на выработку заготовок получаются большие от­ ходы древесины.

26


Вся технология лесопильного производства должна быть под­ чинена задаче получения из пиловочного сырья наибольшего коли­ чества спецификационных пиломатериалов, т. е. пиломатериалов, отвечающих требованиям спецификации.

Пиломатериалы, готовые к отправке, должны быть маркирова­ ны. На пласти или торцы досок и брусьев наносятся марки и клей­ ма, показывающие завод-изготовитель, назначение и сортность про­ дукции. Проверка качества, маркирование и транспортирование пи­ ломатериалов должны производиться по ГОСТ 6564—63.

ПИЛОВОЧНОЕ СЫРЬЕ

Сырьем для лесопильного производства являются бревна и кря­ жи различных древесных пород. Бревна и кряжи представляют со­ бой части древесных стволов, очищенные от ветвей. Сырье лесо­ пильного производства называется пиловочным сырьем, или пило­ вочником.

Форма и размеры бревен. При раскрое пиловочного сырья на пиломатериалы необходимо учитывать особенности его формы, раз­ меров и качества.

По форме бревно напоминает усеченный конус. Вершинный то­ рец бревна меньше комлевого, т. е. диаметр бревна уменьшается от комля к вершине. Уменьшение диаметра бревна, приходящееся на 1 м длины, называется сбегом.

Величина сбега бревен изменяется в зависимости от толщины бревен и от условий произрастания деревьев, из которых получены бревна.

Сбег измеряется в сантиметрах на 1 м длины бревна. Для хвой­ ных бревен средний сбег для расчетов принимается равным 1,0 см/м. Фактические сбеги бревен будут различными. Для хвой­

ных бревен диаметром 14—18 см характерен в

среднем сбег

0,8 см/м, для бревен диаметром 24—26 см — 1,0 см/м,

а для бревен

диаметром 48—50 см — 1,55 см/м.

 

Толщина бревен определяется диаметром вершинного торца без коры. В связи с тем, что поперечное сечение торцов бревен часто отличается от круга, для определения диаметра бревна его заме­ ряют по наибольшему и наименьшему диаметрам. Из полученных величин выводят среднюю, которая и будет фактическим диамет­ ром бревна. При обмере большой партии бревен (более 100 шт.) допускается измерение диаметров во всех бревнах только в одном направлении, например в горизонтальном или вертикальном. Диа­ метры пиловочных бревен считаются только в четных числах от 14 см и выше. Все промежуточные размеры между четными округ­

ляют до ближайшего четного. Например, к

бревнам

диаметром

20 см будут относиться все ступени диаметров

от 19 до

20,9 см.

Длины пиловочных бревен и их градации установлены в зави­ симости от назначения вырабатываемых пиломатериалов.

27


Пиловочные бревна хвойных пород, предназначенные для полу­ чения пиломатериалов для машиностроения, строительства, мебе­ ли и др., заготовляют длиной от 4,0 до 6,5 м с градацией 0,5 м.

Пиловочные бревна лиственных пород для этих же целей — дли­ ной от 3,0 м с градацией 0,5 м. Пиловочные бревна хвойных пород для экспортных пиломатериалов должны иметь длину от 4,0 до 7,5 м с градацией 0,3 м.

По длине бревен дается припуск + 3 см. Объем бревен вычис­ ляют в кубических метрах по таблицам в зависимости от диамет­ ра и длины бревен.

Качество бревен. Качество пиловочных бревен определяется на­ личием в них пороков древесины и размерами последних. Наиболь­ шее влияние на качество сырья оказывают сучки всех видов, сине­ ва, трещины, червоточина, гнили и сердцевина. Хвойное и листвен­ ное пиловочное сырье по качеству делится на I, И, III и IV сорта.

Выработка хвойных экспортных пиломатериалов допускается только из сырья I, II и III сортов. В высших сортах бревен, пред­ назначенных для выработки наиболее качественных пиломатериа­ лов, размер и количество допускаемых сучков, выходящих на по­ верхность, стандартами сильно ограничивается.

С понижением сортов пиловочного сырья допустимые размер сучков и количество их увеличивается, а следовательно, понижает­ ся и сортность вырабатываемых из него пиломатериалов.

Синева поражает периферийную (заболонную) часть бревен и обесценивает зону высокого качества древесины. Появление си­ невы может быть предупреждено правильным хранением пиловоч­ ного сырья до распиловки.

Трещины (метиковые и отлупные) нарушают целостность дре­ весины, поэтому при раскрое пиловочного сырья необходимо их учитывать. Правильная заправка бревен в раму «по метику» спо­ собствует увеличению выпуска высококачественных пиломате­ риалов.

Червоточина снижает качество 'древесины в периферийной зоне бревен; она также может быть предупреждена правильным хране­ нием пиловочного сырья.

Разнообразные гнили поражают периферийную или централь­ ную часть бревен. В пиловочных бревнах гниль допускается с рез­ кими ограничениями; она совсем не допускается в высших сортах пиловочника.

Сердцевина — порок, присущий каждому бревну. Она резко сни­ жает качество центральной части бревна. Чтобы снизить отрица­ тельное влияние сердцевины на качество пиломатериалов, толщи­ на досок, получаемых из центральной части, должна быть выбрана в зависимости от размеров бревен.

Древесина разных сортов имеет различное качество. Даже вну­ три одного бревна древесина имеет различные качественные зоны. Центральная зона бревна дает наименьшее количество высокока­ чественных пиломатериалов, так как она включает рыхлую серд­ цевину и наибольшее количество сучков. Следующие зоны бревна

28


по мере приближения к периферии дают больший выход высокока­ чественных пиломатериалов ввиду меньшего количества сучков.

На лесопильные заводы поступает пиловочное сырье разных пород, толщины, длины и сортности. Опыт показывает, что соотно­ шения в размерах и в сортности бревен, поступающих на заводы, длительное время остаются устойчивыми. Это позволяет заранее планировать раскрой сырья на будущий период с использованием данных по сырью прошлого периода.

Соотношения количества бревен, поступающих на заводы, по породам, размерам и сортам указываются в спецификациях пило­ вочного сырья.

Лесопильные заводы получают маркированные бревна. Марки­ ровка производится на местах лесозаготовок. На торцы бревен на­ носятся марки и клейма, указывающие назначение, сорт и диаметр бревен.

§ 5. РАСКРОЙ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ НА ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

СПОСОБЫ РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ

По количеству одновременно работающих в станке пил разли­

чают

индивидуальную и групповую распиловку бревен.

И

н д и в и д у а л ь н а я р а с п и л о в к а предусматривает по­

следовательное отпиливание одной пилой от бревна по одной доске, а г р у п п о в а я — распиливание бревен одновременно несколькими пилами с получением нескольких досок. Групповая распиловка бревен является более производительной, поэтому имеет широкое применение.

Индивидуальная распиловка бревен возможна и при одновре­ менной работе двух пил, если они являются передвижными и мо­ гут менять взаимное расположение по задаваемой программе. Индивидуальная распиловка бревен на брусья и доски произво­ дится на круглопильных и ленточнопильных станках, а такж;е на горизонтальных лесопильных рамах. Групповая распиловка осу­ ществляется на вертикальных лесопильных рамах и на многопиль­ ных круглопильных станках.

Способы распиловки бревен различаются также по схемам рас­ кроя. Наиболее распространенными являются распиловка вразвал и распиловка с брусовкой.

При р а с п и л о в к е в р а з в а л (рис. 16) бревно пропускают через лесопильную раму один раз и при этом распиливают на не­ сколько необрезных досок. По местоположению в бревне различа­

ют сердцовые 1, центральные 2 и боковые 3 доски.

17)

бревно про­

При р а с п и л о в к е

с б р у с о в к о й

(рис.

пускают через

лесопильную раму дважды.

При

первом

проходе

через раму из

средней

части бревна выпиливается

двухкантный

брус и из боковых частей— необрезные доски (рис. 17, а).

При вто­

ром проходе через раму пропускают брус, из которого получают з

29