Файл: Тюкина, Ю. П. Общая технология лесопильно-деревообрабатывающего производства учебник.pdf

пределах пропиленных пластей бруса обрезные доски и из боковых частей — необрезные доски (рис. 17,6).

Имеются и другие способы распиловки: круговой, брусово-сег- ментный, развально-сегментный, секторный и др. Указанные спосо­ бы распиловки применяют в тех случаях, когда необходимо полу­ чить пиломатериалы, отвечающие специальным требованиям в от­ ношении расположения пластей к направлению годовых слоев древесины (тангентальные или радиальные пиломатериалы).

ПОНЯТИЕ О ПОСТАВАХ

Поставом называется группа пил, установленных на определен­ ных расстояниях одна от другой с целью получения из бревен досок определенных оазмеров. Более широкое понятие постава — это схе­

19 — 2 5 - 5 0 - 5 0 — 2 5 - 19

или

50 25 19 ~2~ ~2 Т

Н3 распиловкУ вразвал, четный, симметричный, в се­ редине стоят две центральные доски толщиной по 50 мм, далее идут

30

две боковые доски по 25 мм и по краям две боковые доски толщи­ ной по 19 мм. На основании этого постава в указанной последова­ тельности ставятся пилы в пильной рамке лесопильной рамы с про­ кладками между ними.

При распиловке бревен с брусовкой постав составляют отдельна на выпиловку бруса и на развал бруса на доски. Например, диа­ метр бревна 26 см, длина 6,5 м:

Это значит, что из бревен диаметром 26 см на первом проходе выпиливают брус высотой (толщиной) 150 мм и по две доски тол­ щиной 16 мм с каждого края. На втором проходе из средней части бруса выпиливают пять досок толщиной 32 мм (из них одна сердцовая) и по две доски с каждой стороны толщиной 16 мм.

При распиловке на экспорт постав обычно записывают с боль­ шей подробностью, указывая в нем не только количество и толщи­ ну досок, но и ширину и длину их. Например, диаметр бревна 16 см, длина 6,0 м:

Это симметричный нечетный постав на выпиловку пиломатериа­ лов северной сортировки. В числителях дробей указана толщина, а в знаменателях — ширина досок в миллиметрах. Знак 3,6 у край­ них досок указывает, что длина их 3,6 м.

Поставы рассчитывают заранее, до распиловки. В зависимости от применения того или другого постава изменяются размеры по­ лученных досок, их качество, а также полезный выход. От правиль­ ности составления и расчета поставов зависят многие показатели работы лесопильного цеха: производительность лесопильных рам, показатели по объемному выходу пиломатериалов, выполнение за­ данной спецификации пиломатериалов и др. Обычно составлением и расчетом поставов занимается технолог лесопильного цеха или технолог завода.

ПОЛЕЗНЫЙ, ПОСОРТНЫЙ И СПЕЦИФИКАЦИОННЫЙ ВЫХОД ПИЛОПРОДУКЦИИ

Выпуск пиломатериалов в нашей стране составляет ежегодно более 100 млн. м3, поэтому правильное и экономное расходование пиловочного сырья — важная народнохозяйственная задача.

При раскрое пиловочного сырья на пиломатериалы неизбежны потери и отходы древесины, обусловливаемые разными причинами. Необходимо стремиться к получению пиломатериалов в наиболь­ шем количестве, наилучшего качества и соответствующих по раз­ мерам и качеству заданной спецификации.

31

П о л е з н ы й в ы х о д пилопродукции — процентное отношение объема полученной пилопродукции к объему распиленного сырья. Полезный выход называют также объемным выходом пилопродук­ ции. Полезный выход пилопродукции Р определяется по формуле

Р = ~ Ж % ,

Vс

где Vn— объем полученных пиломатериалов, ж3; Vc — объем рас­ пиленного сырья, ж3.

Полезный выход пилопродукции составляет 60—70% объема распиливаемого пиловочного сырья. Он показывает степень исполь­ зования древесины бревна без учета размеров и качества получен­ ной пилопродукции.

П о с о р т н ы й в ы х о д определяется сортностью получаемых пиломатериалов. Каждому размеру и сорту пиломатериалов при­ своен определенный коэффициент сортности. Для всей партии вы­ работанных пиломатериалов определяется средний коэффициент сортности, который и будет характеризовать качественный выход.

Качество получаемой продукции зависит от качества распили­ ваемого сырья, от правильности составления поставов и от каче­ ства распиловки. При составлении поставов необходимо учитывать расположение качественных зон в бревнах. Высококачественные пиломатериалы можно получить только из бревен 1-го сорта или из периферийной зоны бревен больших размеров.

С п е ц и ф и к а ц и о н н ы й в ы х о д пилопродукции — это пока­ затель того, насколько спецификация фактически полученных пи­ ломатериалов соответствует заданной. Вырабатываемые пиломате­ риалы должны совпадать по размерам и качеству с пиломатериа­ лами, которые были заявлены потребителями.

Чтобы получать постоянный хороший спецификационный выход, необходимо четко планировать раскрой сырья, соблюдать техноло­ гическую дисциплину на всех производственных участках лесопиль­ ного производства, начиная от.сортировки сырья перед распилов­ кой и кончая подготовкой пил и прокладок.

Полезный выход пилопродукции зависит от многих факторов, учитывая которые можно добиваться улучшения показателей по выходу.

С увеличением диаметра распиливаемых бревен полезный выход" пилопродукции увеличивается. Например, максимальный выход об­ резных пиломатериалов из бревен диаметром 16 см составляет

54,8%, из бревен диаметром 32 см — 61,5% и из бревен диаметром

40 см — 63,1 %.

Влияние длины бревен характеризуется тем, что при ее умень­ шении и при прочих равных условиях выход пиломатериалов уве­ личивается. На каждые 0,5 ж уменьшения длины бревен по срав­ нению с длиной 6,5 ж полезный выход увеличивается в среднем на

32

Из кривых бревен выход пиломатериалов уменьшается. На каж­ дый процент кривых бревен в распиливаемой партии выход умень­

шается на 0,1 %.

При распиловке с брусовкой выход обрезных пиломатериалов больше по сравнению с распиловкой вразвал. На каждый процент брусовки выход увеличивается на 0,025%. Каждый лишний милли­ метр ширины пропила дает потерю выхода 0,33%.

При подаче в постав бревен, различающихся по диаметру на

± 2 см по сравнению с расчетным, выход уменьшается на 1,4% при отсутствии дополнительных пил и на 0,6% при их наличии.

Из крупных отходов можно дополнительно получить до 5% сырья мелкой пилопродукции (тарной дощечки, штакетника, наметельника) и обапола.

Существенное влияние на полезный выход оказывают организа­ ция труда, квалификация рабочих, технический надзор за состоя­ нием оборудования, соблюдение технологической дисциплины на всех производственных участках.

V ПЛАН РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ

Чтобы добиться наилучших показателей по полезному, посортному и спецификационному выходам пилопродукции, пиловочное сырье необходимо распиливать по заранее составленному плану раскроя.

План раскроя пиловочного сырья — это система поставов, обес­ печивающая выполнение заданной спецификации пиломатериалов из распиливаемого сырья с наилучшими показателями по выходу и с наименьшими трудовыми затратами. В нем указывают, какими поставами следует распиливать бревна всех диаметров и сортов и в каком количестве. План раскроя сырья составляют обычно на месяц.

Успешное выполнение плана раскроя сырья во многом зависит от рабочих лесопильного потока. От них требуется обязательное соблюдение технологической дисциплины, хороший уход за обору­ дованием. Особое значение имеет обеспечение требуемой степени дробности сортировки (подборки) бревен по диаметрам перед рас­ пиловкой, работа только теми поставами, которые указаны в пла­ не раскроя.

Сортировка сырья перед распиловкой способствует также повы­ шению производительности лесопильных рам и производственных потоков за счет повышения посылок на рамах и сокращения полу­ чаемых размеров досок.

БАЛАНС ДРЕВЕСИНЫ ПРИ РАСКРОЕ

Баланс древесины — это распределение сырья после распиловки по видам выхода и отходов. В балансе древесины не учитывается кора, составляющая около 10% от объема бревен, и припуски по длине бревен, составляющие 0,5—1%. Примерный баланс древеси­

ны при распиловке сырья на пиломатериалы внутрисоюзного по­ требления приведен в табл. 6.

Как видно из табл. 6, баланс древесины зависит от способа рас­ пиловки, размеров бревен и степени переработки горбылей и реек. Влияют на баланс древесины и многие другие факторы: качество бревен, размеры пиломатериалов, рациональность поставов и др.

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПРИ РАСКРОЕ

Впоследние годы отходы лесопиления (горбыли и рейки) все в большем количестве перерабатываются на технологическую щепу. При переработке кусковых отходов на щепу снижается процент полезного выхода пилопродукции, но это не значит, что ухудшает­ ся использование древесины. Технологическая щепа является цен­ ным сырьем для целлюлозно-бумажной и гидролизной промышлен­ ности, для производства древесноволокнистых и древесностружеч­ ных плит. Технологическую щепу можно назвать сопутствующей продукцией.

Вэтих условиях необходимо ввести новое понятие — коэффици­ ент использования древесины, который бы характеризовал действи­

34