диска |
по |
окружности |
расположены 24, 25, 28, 30, 34, |
37, 38, |
39, 41, 42, |
43 отверстия, |
а с другой стороны диска |
46, 47, 49, |
51, 53, |
54, |
57, 58, 59, |
62, 66 отверстий. Выпус |
каются Делительные головки с комплектами из двух или трех сменных делительных дисков с другим числом окружностей и отверстий в них. Рукоятка с фиксатором
Рнс. 193. Универсальная делительная головка
8 закреплена гайкой 9 на валу II, на котором установлен однозаходный червяк z\, с ним находится в зацеплении червячное зубчатое колесо Zi с 40 зубьями, закрепленное на шпинделе.
Характеристикой N делительной головки называется величина, обратная передаточному отношению этой чер вячной пары, т. е. 7V= ’.1/г=40.
Простое деление производится поворотом рукоятки 8 относительно делительного диска 7, неподвижно закреп
ленного планкой 1 и винтом 2 на корпусе делительной головки.
За один оборот рукоятки шпиндель повернется на 1/40 оборота, а для получения 1/г оборота шпинделя нужно п оборотов рукоятки, что определяется по фор муле
п = N/z,
где п — число оборотов рукоятки;
jV— характеристика делительной головки;
z — число нарезаемых зубьев или делений изделия. Для облегчения отсчета по делительному диску не обходимого числа делений имеется подвижный сектор, состоящий из двух раздвижных планок и винта для их
закрепления.
Дифференциальное деление применяется в том слу чае, когда на делительном диске нет окружности с чис лом отверстий, необходимым для простого деления. Де лительный диск освобождается от закрепления план кой 1 и винтом 2 и соединяется через гитару зубчатых колес А, В,С и D со шпинделем, от которого диск полу чает вращение. При дифференциальном способе деления, если требуется нарезать zH зубьев, выбирают прибли женное значение znp, близкое к zHи удовлетворяющее простому делению, после чего определяют число оборо тов рукоятки, пользуясь формулой
пN/znp,
где N — характеристика делительной головки;- Znp— приближенное значение деления.
Допущенная при приближенном делении ошибка ком пенсируется поворотом делительного диска от шпинделя через сменные зубчатые колеса А, В,С и D, передаточ ное отношение которых подсчитывается по формуле
; |
__ N (гпр — ZH) __ |
А |
С |
|
|
с“ |
гПр |
В |
D |
|
|
|
В том случае, |
если ги> в Пр, |
между зубчатыми |
коле |
сами А и В ставится промежуточное колесо. |
кана |
|
При фрезеровании |
винтовых |
правых и левых |
вок изделие совершает одновременно два согласованных движения: поступательное — вместе со столом и вра щательное — от ходового винта через сменные зубчатые колеса и делительную головку. Стол станка должен быть
установлен по отношению к оси фрезы на угол р. Пере даточное отношение сменных зубчатых колес подсчиты вается по формуле
_А С_
ВD ’
где N — характеристика делительной головки; sx— шаг ходового винта;
sn— шаг нарезаемой винтовой канавки;
А, В, С и D — числа зубьев сменных зубчатых колес. Угол поворота стола станка р определяется по фор
муле
tgp = 7td/sH,
где d — диаметр изделия, мм.
При фрезеровании нескольких винтовых канавок на изделии его необходимо поворачивать на определенный угол после нарезания каждой канавки, производя деле ние на делительной головке.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 11.
Фрезерные станки
Цель работы, ознакомиться с устройством и управлением горизон тально-фрезерного или вертикально-фрезерного стан ка и приемами его наладки и настройки для выпол нения типовых работ.
Задание
1. Ознакомиться с устройством и управлением горизонтальнофрезерного или вертикально-фрезерного станков.
2. Произвести установку и закрепление цилиндрической фрезы на горизонтально-фрезерном станке.
3.Подобрать модульную дисковую фрезу для нарезания зубьев зубчатого колеса. Установить и закрепить делительную головку. Про извести .настройку делительной головки для нарезания зубьев зубча того колеса.
4.Ознакомиться с регулировкой узлов .горизонтально-фрезерного
станка.
Оборудование и материалы
Для выполнения ,работы необходимо иметь: 2 горизонтально-фре зерных станка1 модели 6Н82; вертикально-фрезерный станок1 моде-
1 При наличии других моделей фрезерных станков преподава тель составляет методические указания для выполнения работы на них.
'ли 6Н42; цилиндрическую фрезу; комплект дисковых модульных фрез; оправку с набором установочных колец; делительную головку УДГ-.160 и заднюю бабку; индикатор со стойкой; контрольный шли фованный валик диаметром 40 мм; штангенциркуль ШЦ-2 с преде лом измерений от 0 до 320 мм; 5 плакатов ’(горизонтально-фрезер ный станок, вертикально-фрезерный -станок, делительная головка УДГ-160, -настройка делительной головки на простое и дифферен циальное деление).
Методические указания
Данная лабораторная работа выполняется после изучения §§ 138—il45. Лабораторная работа проводится в механической ма стерской с подгруппой, которая делится на 3 звена по 4—5 чело
век в звене.
Каждое звено выполняет один из пунктов задания на рабочем месте. Первое рабочее место организуется у вертикально-фрезерного станка, на котором учащиеся знакомятся с его устройством и уп равлением. На втором рабочем месте учащиеся устанавливают' ци линдрическую фрезу на горизонтально-фрезерном станке. Наладка горизонтально-фрезерного станка для нарезания зубьев зубчатого колеса производится на третьем рабочем месте.
После выполнения каждого пункта задания звенья меняются ра бочими местами.
Четвертый пункт задания выполняется подгруппой методом демонстрации регулировок узлов станка преподавателем, а при на
личии резервных — неработающих фрезерных |
станков или |
узлов |
этих'станков выполнение этого |
пункта задания |
проводится |
уча |
щимися самостоятельно. |
|
|
|
Занятие проводится на отключенном от сети оборудовании. |
|
(Перед началом работы с |
учащимися проводится инструктаж |
по технике безопасности.
Станин,, являющиеся объектами изучения и наладки, должны быть подготовлены к проведению лабораторной работы и тщательно проверены на соответствие установленным нормам техники безопас ности.
Устройство и управление вертикально-фрезерным станком модели 6Н12
■В начале лабораторной работы следует ознакомиться с основ ными узлами станков моделей 6Н12 и 6Н82, расположением узлов и их назначением. При этом необходимо обратить внимание на кон структивные особенности, отличающие эти станки.
Органы управления станками моделей 6Н82 и 6Н12 аналогич ны, .поэтому изучение их -можно производить на одном из этих станков (рис. ,195).
Включение станка в сеть и отключение его осуществляются вы ключателем 6, расположенным .на наружной стороне двери левого электрошкафа. Выбор направления вращения шпинделя производит ся реверсивным переключателем, имеющим три положения: «влево», «вправо» и «выключено»; он расположен на двери правого электро шкафа. »
Электродвигатель привода шпинделя включается от нажатия кнопки «шпиндель» па пусковой -панели 1, расположенной на короб
ке скоростей станка. Кнопочная пусковая панель 1, имеющая кноп ки: «шпиндель», «стоп», «быстро», дублируется пусковой панелью 15, расположенной на передней правой стороне салазок. Такое рас положение кнопочных панелей .позволяет осуществлять пуск и оста новку вращения шпинделя с любого места.
Рис. 195. Органы управления вертикально-фрезерным станком мо дели 6Н12
Настройка коробки скоростей на заданное число оборотов шпин деля производится поворотом лимба 2 до совпадения со стрелкойуказателем. Прежде чем повернуть лимб 2, необходимо рукоятку 3 потянуть на себя, а после установки лимба на требуемое число обо ротов возвратить в исходное положение.
Электродвигатель привода стола включается от двух дубли рующих специальных электрических устройств так называемых командоаппаратов при помощи соответствующих рукояток. Рукоят ка 16 (или дублирующая ее рукоятка 8) включает продольный ход
стола в направлениях вправо и влево, будучи поставлена в соот ветствующее крайнее правое и крайнее левое положения, а в сред нем положении выключает продольное движение стола и, таким об разом, имеет три фиксированных положения: «подача вправо», «по дача влево» и «стоп».
При помощи дублирующих друг друга рукояток 12 и 5 вклю чают поперечную и 'Вертикальную подами стола путем постановки их в одно из пяти фиксированных положений: «подача консоли вверх», «подача консоли вниз», «подача салазок от себя», «подача салазок к себе» и «стоп поперечного пли вертикального хода».
|Включение двигателя подачи для перемещения стола возможно лишь после включения двигателя шпинделя. Если рукоятки меха нических подач {(продольной 16 или 8, поперечной и вертикальной 12 и 5) стоят не в нулевом положения — «стоп», то с включением кноп ки «шпиндель» (на кнопочной панели 1 или 15) одновременно включается соответствующая подача.
Настройка коробки подач на заданное перемещение стола про изводится грибком 11 и связанным с ним лимбом 10 с нанесенными на нем значениями подач: грибок необходимо потянуть на себя и повернуть до совпадения заданной подачи со стрелкой указателя, прикрепленной к корпусу коробки подач.
Для сокращения времени на подвод стола с закрепленной де талью к фрезе и отвод детали после окончания рабочего хода в станке предусмотрен быстрый ход стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях, включаемый кнопкой «быстро» пус ковых панелей 15 или 1. Кнопкой «быстро» включается быстрый ход стола салазок или консоли при условии, если соответствующие рукоятки механических подач (продольной 16 или 8, поперечной и вертикальной 12 или 5) включены в нужном направлении; если же эти рукоятки находятся в нулевом положении «стоп», то включе ние быстрого хода не произойдет. Кнопка «быстро» работает толь ко при нажатии на нее, при освобождении кнопки быстрый ход сто ла прекращается. Включение быстрого хода стола возможно и при невключением двигателе шпинделя.
.Ручные перемещения стола производятся в продольном направ лении маховичком 4, в поперечном — маховичком 14, а в верти кальном — рукояткой 13.
Подачу на станке можно настраивать на автоматический маят никовый или на полуавтоматический скачкообразный цикл при по мощи специальных переставных кулачков. Для управления от кулач ков при этих циклах работы служит переключатель, который рас положен на двери правого электрошкафа в середине.
На станке устанавливаются кулачки, ограничивающие переме щение консоли, салазок и стола, без них работать запрещено. За
жим салазок на консоли производится рукояткой |
9. Выключатель |
7 служит для включения освещения станка. |
|
|
Установка и закрепление фрезы на станке |
|
|
При |
фрезеровании изделий шероховатость |
и |
точность обра |
ботки, а |
также производительность во многом |
зависят от наладки |
и настройки станка. В зависимости от заданной работы необходимо правильно выбрать и закрепить фрезу, подобрать приспособление, чтобы оно обеспечивало вполне определенное положение заготовки по отношению к режущему инструменту и надежность ее крепле
Нарезание зубьев зубчатого колеса на горизонтально-фрезер ном станке производится с помощью универсальной делительной го: ловки, с устройством которой необходимо предварительно ознако миться и по(сле этого произвести определение числа поворотов ру коятки.
П р и м е р . Требуется нарезать зубчатое колесо, имеющее z = =Й7 зубьев. Число оборотов п рукоятки подсчитывается по форму ле: n = N /z = 40/27=tl-113/07.
Подсчет показывает, что рукояткой нужно сделать один полный оборот и часть оборота, соответствующую 13 на делительном
381
зубьев
ния. Предположим, что для обработки изделия выбрана цилиндри ческая 'насадная фреза. Ее установку и закрепление на горизонталь но-фрезерном станке следует выполнять в такой последовательности:
1. Подать хобот станка в крайнее положение, отвернув предва
рительно винты крепления хобота.
2. Снять подвеску с хобота, отвернув предварительно винт ее
крепления.
8. Протереть насухо конус фрезерной onpaiBKH и .коническое гнез до шпинделя станка.
4. Вставить фрезерную оправку коническим концам в отверстие
шпинделя, совместив пазы во фланце оправки с сухарями |
на кон |
це шпинделя, и закрепить |
оправку |
с противоположной |
стороны |
■шпиндельного вала затяжным винтом при помощи ключа. |
и надеть |
5. Снять с фрезерной |
оправки |
установочные кольца |
на оправку столько колец, чтобы после установки фрезы она ока залась как можно ближе к станине станка (насколько это позволяет установка обрабатываемой детали). При установке фрезы на оправ ку нужно следить, чтобы направление резания фрезы совпадало с направлением вращения шпинделя. При обычных условиях обработ ки направление вращения для горизонтально фрезерных станков осуществляется влево (вращение против часовой стрелки), если смотреть со стороны заднего конца шпинделя. Установив фрезу, на до надеть на оправку остальные установочные кольца и завернуть гайку.
6.Поворотом рукоятки переместить хобот на расстояние, соот ветствующее длине фрезерной оправки, и установить подвеску на хобот, чтобы конец оправки вошел в подшипник подвески.
7.Закрепить фрезу на оправке, завернув гайку ключом, и за
крепить подвеску.
8. Затянуть хобот и смазать"подшипник подвески.
Выбранное приспособление необходимо установить на столе и надежно закрепить при помощи болтов.
В зависимости от длины фрезеруемой поверхности устанавлива ется .перемещение стола при помощи кулачков, ограничивающих ход.
После наладки производится настройка стайка, т. е. устанавли ваются заданное число оборотов шпинделя поворотом лимба 2 и рукоятки 3, затем подача — поворотом грибка 11 с лимбом 10. Ру кояткой 13 поднимается стол и по нониусу устанавливается глуби на резания. После этого можно устанавливать заготовку в приспо собление н фрезеровать.
Наладка горизонтально-фрезерного станка для нарезания зубчатого колеса