Файл: Технология металлов и конструкционные материалы учебное пособие..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 115

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

а толстые ножи (толщиной 8 и 10 мм) — для рейсмусо­ вых и четырехсторонних строгальных станков. Угол за­ острения строгальных ножей 40°. Ножи крепят в ноже­ вом валу или в ножевой головке. Ножевые валы (голов­ ки) бывают круглые (для крепления тонких ножей) и квадратные (для крепления толстых ножей).

Фрезы применяют для обработки (строгания) плоских, криволинейных и профильных поверхностей. Фрезы де­ лятся на концевые и насадные, цельные (рис. 208) и составные (рис. 209). Составные фрезы представляют собой набор фрез, скрепленных штифтами.

Сверление отверстий. Сверла применяются для полу­ чения отверстий и гнезд. В зависимости от формы режу­ щей части различают сверла центровые, с подрезателем, спиральные и винтовые (рис. 210).

Центровые сверла используются' для сверления от­ верстий поперек волокон; сверла с подрезателем приме­ няют для сверления сквозных и глухих отверстий в фанере, а также для сверления поперек волокон и выс­ верливания сучков.

Спиральные сверла получили наибольшее примене­ ние для сверления вдоль волокон и для сверления глубо­ ких отверстий (пазовые).

■Винтовые сверла применяют для сверления как вдоль, так и поперек волокон.

Долбление. Фрезерные цепи (рис. 211) используют для долбления проушин, фасонных отверстий и гнезд механическим способом. Цепь представ.ляет собой комп­

399

лект резцов, шарнирно закрепленных на заклепках. Раз­ личают трех- и пятирядные цепи. Ширина трехрядных цепей 6, 8, 10, 12 и 16 мм, пятирядных— 18 и 20 мм.

Простые станочные долота используются в качестве основного инструмента на долбежных станках для долб­ ления широких или узких гнезд.

Рис. 211. Звенья фрезерной цепоч­

Рис. 212. Столярное долото (а) н

ки цспнодолбсжного станка

плоская стамеска (б)

При. ручной выделке гнезд и проушин используются долота и стамески соответствующей ширины и формы

(рис. 212).

Обтачивание. Обтачивание поверхностей производит­ ся на токарных станках. Токарные резцы при ручной по­ даче делятся на прямые и фасонные (рис. 213).

а

 

б

в

г

Р н с .

213.

Т и п ы т о к а р н ы х

р е з ц о в :

 

а —с

полукруглым лезвием; б — с прямоугольным

лез­

вием; в,

г — фасоошые

 

 

Черновая обточка выполняется резцами с полукруг­ лым лезвием, затачиваемыми с внешней стороны, а чис­ товая — резцами с прямолинейным лезвием. В отличие от столярных стамесок эти резцы имеют двустороннюю заточку.

400


Для обработки фигурных изделий, внутренних полос­ тей и нарезания резьбы применяют фасонные резцы. Угол заострения токарных резцов равен 20—30°, угол резания 45—70°. Большие значения углов применяют при обработке твердых пород древесины, меньшие — при обработке мягких пород.

Резание древесины на токарных станках с автомати­ ческой подачей осуществляется специальными прямыми или фигурными ножами по типу строгальных.

§ 152. Устройство деревообрабатывающих станков

Каждый деревообрабатывающий станок состоит из станины, рабочего стола (плиты), шпинделя, суппорта, механизма передачи движения, механизма подачи мате­ риала, направляющих, прижимного устройства и ограж­ дения опасных мест в виде щитков, кожухов и откидных колпаков.

Станина обычно бывает чугунная цельнолитая или сварная из профильного проката.

Рабочий стол или плита служат для поддержания заготовки при ее обработке. Столы могут быть непо­ движные, переставные, наклоняющиеся , передвижные и карусельные.

Суппорт предназначен для крепления на нем инстру­ мента; он может иметь прямое или криволинейное дви­ жение.

Направляющие и прижимные устройства служат для ■направления и крепления заготовок при обработке. В качестве прижимных устройств применяют плоские пружины и ролики с пружинами; эксцентриковые, пнев­ матические и гидравлические прижимы; гладкие и пру­ жинящие башмаки.

Подающие механизмы служат для подачи обрабаты­ ваемого материала на режущий инструмент или подачи режущего инструмента на заготовку. Подача может осу­ ществляться вручную .или механическим путем; меха­ низм подачи в большинстве случаевпредставляет собой две пары вальцов.

На некоторых станках механическая подача произ­ водится цепным или гусеничным конвейерным механиз­ мом на тележке, на карусельном или подъемном столе.

Деревообрабатывающие станки делятся на пильные,

401



Рис. 214. Круглопильный станок ЦА-2

Рис. 215. Дисковая элоктропила С-45В:

I — к о р п у с ; 2 — п и л ы н ы й д и о к ; 3 — о п о р н а я р а м а ; 4— р у к о я т к а ; 5 — о г р а ж д е н и е

строгальные, фрезерные, долбежные, сверлильные, то­ карные и универсальные.

Пильные станки в зависимости от назначения делятся на станки для продольного пиления и поперечного пи­ ления. •

Круглолильный станок для продольного пиления с ручной подачей показан на рис. 214. Основные части станка: станина 1, рабочий пильный вал с дисковой пи­ лой 2, стол 3, расклинивающий нож 4, направляющий угольник 5. Рабочий стол подъемный, это позволяет ре­

402

гулировать высоту пропила в зависимости от толщины распиливаемого материала. Направляющий угольник служит для раскроя брусков на заданную ширину. Рас­ клинивающий дож раздвигает стороны пропила и не до­ пускает зажима пилы.

Для продольного и поперечного распиливания дре­ весины используются и ручные электропилы: дисковые и ленточные.

Дисковая электропила (рис. 215) состоит из корпуса с электродвигателем, пильного диска, ограждения (ко­ жуха), опорной панели (рамы), рукоятки. Для установки пильного диска на требуемую глубину пропила электро­ пилы бывают редукторйые и безредукторные. Редуктор­ ные пилы при равной мощности допускают большую вы­ соту пропила, так как ось двигателя расположена выше оси вращения пилы.

Ручная ленточная электропила состоит из рамы С-образной формы, двух пильных шкивов, бесконечной пильной ленты, опорной плиты и электродвигателя, ко­ торый помещается в верхней части рамы. С помощью этой пилы можно пилить как по прямой линии, так и по кривой, получая различные фигурные очертания детали .

Строгальные станки служат для получения точных плоских поверхностей. По своему назначению они под­ разделяются на фуговальные, рейсмусовые и четырехсто­ ронние. Рабочим инструментом в этих станках служат плоские строгальные ножи.

Фуговальные станки служат для тонкого строгания и вьгверки поверхности по плоскости с соблюдением оп­ ределенного (обычно прямого) угла между смежными сторонами. Основными частями фуговального станка (рис. 216) являются: станина 1, две чугунные плиты, образующие рабочий стол 2, ножевой вал 5, располо­ женный под столом, с ножевой головкой, направляющая линейка 4, винты 5 для перемещения плит а горизон­ тальном и вертикальном направлениях..

Рейсмусовые станки (рис. 217) предназначены для строгания деталей на соответствующую толщину, при этом обеспечивается параллельность обрабатываемой поверхности фугованной стороне. iB отличие пт фуговаль­ ных станков в рейсмусовых станках ножевой вал 3 рас­ положен над столом 1, а стол станка может перемещать-

403


ся по вертикали вверх и вниз, чем регулируется толщина обрабатываемой детали 2.

• Четырехсторонние строгальные станки предназна­ чены для одновременной обработки деталей с четырех сторон в соответствии с заданным профилем.

Рис. 218. Элсктрорубанок И-24Б:

/ — вал; 5 — планка вала; в—

/ — передняя ручка; 2 — кожух; 3 — ротор;

задняя ручка; 7 — курок; S — штепсельное

соединение; 9 н 12 — панели;

10 —тормоз; 11 —рама

 

Обработку плоских поверхностей можно производить и ручным электрорубанком (рис. 218), у которого ротор двигателя вынесен наружу. Ножи крепят на поверхности

ротора, который в

электрорубанке

служит

рабочим

(ножевым) валом.

работает от электросети

напряже­

Эаектрорубанок

нием 220 и 127 В.

 

 

для

обработки

Фрезерные станки (рис. 219) служат

 

деталей

по криволиней­

 

ным контурам,

а

также

 

прямолинейных поверхно­

 

стей. Кроме того, на фре­

 

зерном станке можно вы­

 

полнять пильные,

шипо­

 

резные, долбежные, ко­

 

пировальные и другие ра­

 

боты.

Режущим

 

инстру-

 

Рис.

219.

Фрезерный

станок

 

Ф-4:

 

 

 

 

3

 

/ — станина; 2 — суппорт;

 

маховик перемещения шпинделя.

 

4 — стол; б — направляющие; 6—

 

кронштейн; 7 —.шпиндель;

8 —

 

приемная

воронка;

9 — маховнк

 

натяжения ремня

 

 

 

404