Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf

стали. Из приводимых данных видно, что влияние соста­ ва чугуна на капиталоемкость производства стали про­ является практически лишь при переделе чугунов с со­ держанием кремния более 0,8%. В диапазоне указанных концентраций кремния экономия капиталовложений в производство чугуна за счет снижения его расхода на

лома, извести и смолодоломитовых огнеупоров, а также ростом удельных капиталовложений в собственно стале­ плавильный цех и общезаводское хозяйство.

Оценка по приведенным затратам показала экономи­ ческую нецелесообразность применения чугунов с кон­ центрациями кремния выше 0,8%. В диапазоне более низких концентраций кремния при оценке лома и отхо­ дов по действующим ценам наблюдается слабо выражен­

мости чугуна с учетом их технологической ценности это­ го не наблюдается и в рассматриваемых пределах кон­ центраций кремния в чугуне уменьшение последних со­ провождается некоторым снижением приведенных затрат (рис. 60 — 2). Отметим, что характер зависимости при­ веденных затрат от концентрации кремния в передель­ ном чугуне сохраняется неизменным и для классической системы работы кислородно-конвертерного цеха, когда изменение стойкости футеровки в рассматриваемых пре­ делах (см. табл. 30) не оказывает влияния на годовую

8400

8200

1 с 8000

156

производительность цехов, а следовательно, и на уровень всех условно постоянных затрат в расходах по переделу.

Однако характер изменения уровня приведенных затрат не дает оснований для конкретных рекомендаций по оптимальному составу чугуна, а указывает лишь на довольно широкий диапазон концентрации кремния, для которого производство кислородно-конвертерной стали оказывается наиболее эффективным. В этих условиях определение концентрации кремния, отвечающей опти­ мальному составу передельного чугуна для кислородноконвертерного процесса, должно базироваться на техно­ логическом оптимуме. Дело в том, что для правильного ведения процесса минимальные значения концентраций кремния в чугуне должны определяться распределением фосфора и серы между металлом и шлаком в конце плавки.

Коэффициент распределения фосфора между метал­ лом и шлаком в отечественной практике кислородно-кон­ вертерного производства при переделе низкофосфори­ стых чугунов изменяется от 30 до 190 (среднее значение 80). При этом максимальные значения указанного коэф­ фициента отвечают практически полному использованию кинетических возможностей кислородно-конвертерного процесса в отношении дефосфорации в условиях, когда содержание фосфора в конечном металле не превышает 0,04%- Достижение более высоких значений коэффи­ циента распределения фосфора связано с ухудшением показателей кислородно-конвертерного производства из-за необходимости значительного повышения основно­

жимые значения указанного коэффициента, практически не снижающие эффективности конвертерного производ­ ства, находятся в пределах 160—180. Расчеты минималь­ ных концентраций кремния в чугуне при коэффициенте

ния 0,6% обеспечивает получение указанного значения коэффициента распределения. Аналогичные результаты были получены и при расчете минимальных концентра­ ций кремния в чугуне по величине коэффициента рас­ пределения серы между металлом и шлаком. Таким об­ разом, содержание кремния в чугуне, равное 0,6%, как

157

с экономической, так и с технологической точек зрения является оптимальным.

По данным за 1970 г., средневзвешенные значения концентраций кремния и марганца в передельных чугунах, применявшихся в отечественных кислородно-кон­ вертерных цехах, составили соответственно 0,71 и 1,04%.

значению концентрации марганца характерны лишь для цеха Е, где они составляют в среднем 0,66%- Переход отечественных цехов на передел чугунов оптимального состава 0,6% [Si] и 0,6% [Мп] позволит значительно повысить эффективность кислородно-конвертерного про­ изводства. Возможный при этом экономический эффект за счет повышения выхода годного, стойкости футеровки, экономии условно постоянных затрат на передел и удель­ ных капиталовложений составит на каждый миллион тонн выплавленной кислородно-конвертерной стали око­ ло 1,1 млн. руб.

Расход охладителей при кислородно-конвертерном процессе

и оценка влияния на него емкости агрегатов

С технико-экономической точки зрения вопрос о ко­ личестве лома в шихте кислородных конвертеров пред­ ставляется одним из наиболее важных.

В отличие от электросталеплавильного и мартенов­ ского кислородно-конвертерный процесс имеет ограни­ ченные возможности по переработке лома. Увеличение

стремление к увеличению доли лома в шихте, которая в мировой практике при работе конвертеров без исполь­ зования внешних источников тепла иногда достигает примерно 30% по отношению к металлозавалке.

158