Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 165
Скачиваний: 0
чёских трудностей. Они обусловлены в первую |
очередь очень |
высо |
кой вязкостью расплава при концентрациях |
хрома порядка |
30% |
и более. Выплавка феррохрома характеризуется горячим ходом ле- |
чи. Температура колошникового газа в 2—3 раза превышает обыч ную при производстве передельного чугуна температуру. Во избе жание образования у горна настылей феррохрома его выпуски (вместе со шлаком) производились приблизительно в 2 раза чаще. С той же целью выплавка феррохрома чередовалась с выплавкой передельного чугуна и периодической загрузкой в печь облегченных шихт.
Для поддержания высокой температуры горна требовалось по вышение температуры дутья и увеличение расхода кокса. При этом имел место повышенный износ футеровки печей [214].
Как показала практика производства в доменной печи хромоникелевого полупродукта с более низким содержанием хрома (до <~17%), технологические затруднения, имевшие место при произ водстве углеродистого феррохрома, в значительной мере устраняются [221]. Кроме того, расширяются возможности варьирования соста вом доменной шихты за счет изменения расхода железорудных ма териалов, хромовой руды, легированных металлоотходов и ферро сплавов. Большое значение при этом приобретает подтвержденная практикой работы возможность использования хромсодержащих отходов в виде лома II класса и до 25% стружки [216].
Расчеты материальных и тепловых балансов при выплавке ле гированного полупродукта с содержанием 17% хрома и 10% никеля позволили установить возможные при этом варианты компоновки доменных шихт, которые обеспечивают получение полупродукта с предельным содержанием фосфора, не превышающим 0,036%.
Принятые в расчетах показатели доменной |
плавки |
приведены |
||||||
ниже. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Степень |
прямого |
восстановления . . . . . . |
0,35 |
|||||
Температура |
|
чугуна, |
°С |
|
1500 |
|||
Температура |
|
шлака, |
"С |
|
1550 |
|||
Основность |
шлака |
|
|
|
'.3 |
|||
Температура |
дутья, |
°С |
|
1200 |
||||
Влажность |
дутья, |
% |
|
1 .0 |
||||
Температура |
|
колошникового |
газа, °С . . |
. . |
350 |
|||
Давление под колошником, |
ат |
1.5 |
||||||
Степень |
разложения |
гидратной влаги, % . . |
Ю,0 |
|||||
Степень |
восстановления: |
|
|
|
||||
железа |
|
|
|
|
|
0,995 |
|
|
хрома |
|
|
|
|
|
0,900 |
|
|
никеля |
|
|
|
|
|
'.0 |
|
|
кремния |
|
|
|
|
|
0,35 |
|
|
марганца |
|
|
|
|
|
0,55 |
|
|
фосфора |
|
|
|
|
|
1.° |
|
|
серы |
|
|
|
|
|
|
0.1 |
|
Степень |
использования восстановительной |
спо |
|
|||||
собности |
водорода |
|
|
|
0,4 |
|
||
Эти показатели |
взяты с учетом зарубежного |
опыта производства |
углеродистого феррохрома и хромоникелевого полупродукта в домен-
23* 355
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
табл. 81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Варианты |
шихтовок |
|
|
|
|
П о к а з а т е л и |
|
I |
I I |
ш |
I V |
V |
V I |
V I I |
V I I I |
|
|
|
|
|
||||||||
Химический состав |
чугуна, |
%• |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
|
С |
|
|
|
4,0 |
|||||||
Сг |
|
|
|
17,0 |
17,0 |
17,0 |
17,0 |
17,0 |
17,0 |
17,0 |
17,0 |
Ni |
|
|
|
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
Si |
|
|
|
2,0 |
1,99 |
0,87 |
1,63 |
1,61 |
1,58 |
1,91 |
1,69 |
Мп |
|
|
|
0,21 |
0,29 |
0,20 |
0,36 |
0,41 |
0,44 |
0,32 |
0,24 |
Р |
|
|
|
0,031 |
0,031 |
0,031 |
0,031 |
0,031 |
0,031 |
0,036 |
0,036 |
S |
|
|
|
0,080 |
0,087 |
0,088 |
0,078 |
0,072 |
0,070 |
0,089 |
0,079 |
Химический состав |
шлака, %: |
31,15 |
32,29 |
31,15 |
30,04 |
28,98 |
27,95 |
34,07 |
34,82 |
||
СаО |
|
|
|
||||||||
MgO |
|
|
|
10,36 |
10,46 |
10,56 |
10,66 |
10,77 |
10,87 |
7,95 |
6,94 |
Si0 2 |
|
|
|
12,05 |
13,03 |
14,09 |
15,24 |
16,48 |
17,82 |
14,22 |
17,35 |
А12 0з |
. . . . |
|
16,09 |
16,06 |
16,03 |
16,00 |
15,97 |
15,95 |
14,04 |
12,51 |
|
C r 2 0 3 |
|
|
|
3,70 |
4,03 |
4,39 |
4,78 |
5,21 |
5,67 |
4,48 |
4,49 |
Количество шлака, |
кг/т . |
|
752,0 |
719,0 |
686,0 |
657,2 |
627,3 |
600,7 |
621,0 |
618,6 |
|
|
|
|
|
1,250 |
1,225 |
1,210 |
1,185 |
1,165 |
1,135 |
1,215 |
1,195 |
Производительность печи, |
т/сутки . . . . |
1680,0 |
1714,3 |
1735,5 |
1772,2 |
1799,5 |
1850,2 |
1728,4 |
1757,3 |