Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 115
Скачиваний: 0
данных сделана попытка установить зависимость нор мальной продолжительности текущих простоев от емко сти агрегатов и некоторых конструктивных особенностей технологического оборудования.
Текущие простои конвертеров, составляющие в отече ственной практике около 4—26% календарного времени (табл. 9), в основном включают ремонт оборудования и организационные задержки в период работы конверте ров. Количество и продолжительность текущих простоев
по техническим |
причинам даже |
для агрегатов одной ем |
||
кости во многом определяются |
конструктивными особен |
|||
ностями и состоянием |
оборудования, |
обеспечивающего |
||
определенную |
степень |
надежности работы конвертера |
||
в условиях тяжелого |
нестационарного |
температурного |
||
режима, и в несколько меньшей мере технологией пере дела. При прочих равных условиях абсолютная величи на текущих простоев зависит также от продолжитель ности функционирования оборудования, т. е. фактическо го времени работы агрегатов.
Указанными обстоятельствами и обусловлены коле бания значений простоев агрегатов по техническим при чинам в отечественных цехах (табл. 10). Так, отсутствие котлов-утилизаторов в цехе Б2 явилось одной из основ ных причин минимальной среди отечественных цехов продолжительности простоев агрегатов по техническим причинам. Простои на ремонтах котлов-утилизаторов практически по всем цехам (за исключением цеха А) составляют наибольшую долю в общей продолжительно сти простоев по техническим причинам.
Значительны (от 24,0 до 65,0%) в текущих простоях не связанные с характером технологического процесса задержки по организационным причинам, отражающие степень совершенства взаимосвязи всех звеньев произ водственного цикла на предприятии и организации про изводства непосредственно в сталеплавильном цехе. Как показал проведенный на заводах анализ причин указан ных простоев, в основном они обусловлены отсутствием материалов и энергии; главными из них являются суще ствующие диспропорции в развитии отдельных звеньев производственного цикла, что в первую очередь относит ся к отставанию сырьевой базы и общезаводского хозяй ства от темпов развития объектов основного производст ва. В результате этого, например, на заводе Б в 1967 г.
оо Т а б л и ц а |
10. Текущие |
простои конвертеров |
(на один установленный конвертер) |
в отечественных |
цехах*, |
|||||||||
0 0 |
|
|
% к |
календарному времени |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ц е х и |
|
|
|
|
|
Простои |
|
|
А |
|
|
в |
|
Е |
Ж |
3 |
и |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
||||||
По |
техническим |
причинам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
неисправность |
электрообо- |
0,12 |
|
|
0,70 |
0,01 |
0,08 |
|
0,02 |
0,38 |
||||
|
|
|
|
|
|
— |
— |
— |
||||||
неисправность |
механообору- |
2,40 |
0,44 |
1,32 |
1,33 |
0,03 |
0,23 |
2,61 |
0,67 |
|
||||
дования |
|
|
|
|
0,99 |
|||||||||
неисправность |
энергообору- |
0,02 |
2,99 |
0,13 |
6,94 |
0,27 |
0,34 |
3,37 |
0,31 |
0,15 |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
По |
технологической |
части . . |
0,17 |
0,25 |
0,45 |
0,11 |
0,44 |
1,33 |
1,23 |
0,95 |
1,92 |
|||
Прочие |
|
|
|
|
— |
0,60 |
— |
— |
— |
0,18 |
— |
— |
0,65 |
|
|
И т о г о |
|
|
|
2,71 |
4,28 |
1,90 |
9,08 |
0,75 |
2,16 |
7,21 |
1,95 |
4,09 |
|
По |
организационным |
причи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
нам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отсутствие |
чугуна |
. . . . |
0,88 |
1,57 |
2,00 |
1,76 |
0,07 |
— |
4,25 |
1,53 |
4,05 |
|||
|
» |
лома |
|
|
0,28 |
— |
1,09 |
2,03 |
0,34 |
— |
1,47 |
1,73 |
0,67 |
|
|
» |
кислорода . . . |
|
0,07 |
•— |
0,32 |
0,37 |
0,54 |
1,65 |
0,24 |
4,54 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
табл. 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Цехи |
|
|
|
|
Простор о с т ои |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
в» |
Б, |
в |
Д |
Е |
Ж |
3 |
И |
По организационным причинам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
отсутствие извести . . . |
0,01 |
0,06 |
0,13 |
0,23 |
— |
— |
— |
— |
— |
||
» |
электроэнергии . |
— |
0,01 |
— |
0,01 |
— |
— |
0,09 |
0,08 |
0,05 |
|
» |
сжатого |
воздуха |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
» |
природного газа |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,01 |
|
» |
воды |
|
— |
— |
0,05 |
0,02 |
— |
— |
0,11 |
0,09 |
— |
» |
составов . . . . |
— |
— |
0,13 |
1,38 |
— |
0,04 |
1,31 |
0,60 |
0,04 |
|
Неготовность |
УНРС |
. . . . |
— |
— |
— |
— |
0,02 |
— |
— |
|
|
Прочие |
|
|
0,74 |
0,14 |
0,06 |
0,27 |
0,15 |
0,19 |
0,09 |
0,16 |
0,75 |
И т о г о |
. . . |
|
1,91 |
1,85 |
3,46 |
6,02 |
0,95 |
0,77 |
8,97 |
4,43 |
10,11 |
Аварийные простои |
|
0,19 |
0,65 |
— |
0,03 |
— |
— |
0,72 |
|
_ |
|
|
|
|
0,86 |
— |
0,09 |
0,83 |
0,24 |
0,30 |
3,13 |
0,95 |
0,78 |
|
|
|
5.67 |
6,78 |
5,45 |
15,96 |
1,94 |
3,23 |
20,03 |
7,33 |
14,95 |
* По данным за 1970 г.
показатели работы доменного цеха отвечали лишь 70% его проектной мощности [49], что не могло не сказаться на показателях работы конвертерных цехов этого заво да, в которых даже при существующем темпе производ ства простои из-за отсутствия чугуна составили около 2% календарного времени. Такое положение, естествен но, не является оправданным и поэтому указанные про стои не должны учитываться при определении показате лей кислородно-конвертерного процесса в различных проектных проработках и перспективных расчетах.
В результате специально проведенного анализа фак тических данных о текущих простоях агрегатов (без учета простоев по организационным причинам) в отече ственных и зарубежных кислородно-конвертерных це хах1 для каждого из них установлена довольно четкая прямо пропорциональная связь между общей продолжи тельностью текущих простоев и фактическим временем работы.
Фактическое время для одних и тех же производст венных условий2 не является постоянным и при варьи ровании параметрами процесса (цикл плавки, стойкость футеровки, цикл холодного ремонта); оно может коле баться в довольно широком диапазоне значений, что не избежно влечет за собой изменение продолжительности текущих простоев. В результате для любого конкретного цеха однозначное определение их величины исключено. Поэтому в расчетах более целесообразно оперировать не показателями суммарной продолжительности теку щих простоев, а их удельной величиной, определяемой как отношение текущих простоев к фактическому вре мени работы агрегатов. Последняя для каждого из кон кретных условий производства является величиной пра ктически постоянной.
Представляет интерес зависимость удельной величи ны текущих простоев от емкости агрегатов. Подобная зависимость получена в результате анализа и последую щей статистической обработки показателей работы 26 отечественных и зарубежных кислородно-конвертерных цехов (рис. 4). При этом учитывались некоторые конст руктивные особенности технологического оборудования,
1
2
Наименования цехов приведены на рис. 4.
Имеется в виду конкретный кислородно-конвертерный цех.
40
в частности наличие или отсутствие в рассматриваемых цехах котлов-утилизаторов. Корреляционные выражения представленных на рис. 4 зависимостей удельной вели чины текущих простоев от емкости агрегатов имеют вид: для цехов с котлами-утилизаторами
< п = 0,1561gG —0,195; |
л = 0,948; |
(2) |
для цехов без котлов-утилизаторов |
|
|
т ; п = 0,132 lgG - 0,190 ; |
г] = 0,859, |
(3) |
ТДЕ т т . п — текущие простои, отнесенные к единице |
фак |
|
тического времени работы агрегатов, сут ки/сутки;
G — емкость конвертеров, т.
Рост удельной величины текущих простоев с увели чением емкости агрегатов обусловлен в основном более тяжелыми условиями эксплуатации последних, а также
!Рис. 4. Зависимость величины текущих простоев, |
приходящих |
|||||||||||
с я на единицу |
фактического |
времени |
работы, |
от емкости |
кон |
|||||||
вертеров: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цехи |
С С С Р : |
1 — А; |
2 — Б,; |
3 — Б2; |
4 — В; |
5 — Г; |
б — Д; |
з а р у б е ж н ы е |
||||
цехи: |
7 — Э б б у - В е й л ; |
8 — Натрона; |
9 — Аликуиппа; |
10 — Кайзер; |
11—Ал- |
|||||||
гома; |
/2 — Куре; |
13 — Висконсин |
стил; 14— Эшленд; |
15 — Р е й н х а у з е н ; |
||||||||
16— П у э б л о ; |
17 — Хуговенс; |
18 — Сканторп; |
19— Консетт; |
20— Ньюкасл; |
||||||||
21 — Спарроус - Пойнт; |
22 — Д о р т м у н д - Х ё р д е ; 23 — Дуйсбург - Хукинген; |
|||||||||||
24 — Лакавонна; |
25 — Аугуст - Тиссен; |
26 — Таранто; |
/ — с котлами-утили- |
|||||||||
-заторами; II |
—без |
котлов - утилизаторов |
|
|
|
|
|
|||||
4—231 |
41 |