Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 120

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Тогда

 

 

х » р -

. •

(Ю)

Уравнение (10) является

универсальным

и в зависи­

мости от абсолютного значения R может удовлетворять

различным условиям работы

кислородно-конвертерных

цехов (классическая система, работа агрегатов с пере­

крытием циклов). При расчете баланса

времени в цехе

со съемными ретортами уравнение

(10)

при замене в

нем цикла холодного ремонта (г'х р )

на

продолжитель­

ность выполнения операций по смене реторты на рабо­ чем стенде и R = 0 дает суммарную продолжительность выполнения этих операций в календарном году.

Зависимость времени нахождения конвертеров в ре­ зерве (R) от параметров процесса вытекает из балансо­ вого уравнения (6) при условии, что суммарная продол­ жительность фактического времени работы агрегатов и текущих простоев при классической системе, когда имеется резерв или обеспечивается непрерывность рабо­ ты (N—1) из N установленных в цехе конвертеров, со­ ставляет (N—l)/N календарного времени. Эта зависи­ мость имеет вид

 

 

1440т„п

(11)

Л'

1 + ( 1 — Л О

Х ' Р

т п л " (1

+ т т . п )

 

 

 

 

Если # > 0 , то

в цехе, работающем по классической

си­

стеме, имеются

 

резервные конвертеры

или возможна ра­

бота агрегатов с перекрытием циклов. Когда R<0, цикл холодного ремонта превышает lf(N—1) продолжитель­ ности кампании конвертеров и в цехе со стационарными

ретортами

не обеспечивается

работа

(N—1)

из N уста­

новленных

конвертеров. Если

R = 0, то при

классической

системе это отвечает непрерывности

работы (N—1) из

jV установленных в цехе конвертеров

или

работе цеха

по системе

с заменой реторт.

 

 

 

Математическое выражение зависимости, отражаю­ щей связь фактического времени работы агрегатов с производственно-техническими показателями процесса, вытекает из балансового уравнения (6) при замене

47

в нем Т х . р на

его

значение

из

уравнения (10)

и т т . п на:

Произведение

т т . п Т ф :

 

 

 

тф =

(К — R) т п л п

, 1 9 ,

;

г ~

; — •

\[ZP

Тогда формулу для определения общей продолжи­ тельности текущих простоев в календарном году можно представить в виде

 

 

X

= т

х,

=

(К-Ютплпх'тп

 

 

 

•

 

(13)

 

 

 

/ ,

,

'

N

, . .

. „

 

'

 

 

т.п

 

 

т.п ф

 

'

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнения

 

(12)

и

(13), как

и

предыдущие,

явля­

 

ются универсальными

с точки зрения

их

применимости

 

для расчета балансов времени работы кислородных кон­

 

вертеров в любых производственных условиях.

 

 

 

 

Годовую производительность кислородного

конверте­

 

ра

(Р)

можно

определить как

произведение

его

произ­

 

водительности в единицу времени на фактическое время

 

работы:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

= ±

-

=

1440сф

=

" 4 0 ( У - * ) я б

 

.

( и )

 

 

 

Т п

л

 

 

 

Т п л " 0 + т т

. п )

+ 1440тх .р

 

 

 

Расчет статей баланса времени работы и производи­

 

тельности агрегатов по уравнениям в той форме,

в

ка­

 

кой они представлены

в настоящей

 

работе,

возможен:

 

лишь тогда, когда имеется резерв конвертеров, т. е. зна­

 

чение R, найденное из уравнения

(11),

положительное..

 

В

остальных

случаях

расчет

статей

баланса времени

 

должен производиться по указанным выше зависимо­

 

стям, но при

R;=0.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для определения статей баланса времени работы аг­ регатов и их производительности нет необходимости в построении номограмм по каждому из приведенных вы­ ше уравнений. Так, для классической системы работы цеха с резервом достаточно иметь номограмму, позволя­ ющую устанавливать продолжительность нахождения конвертеров в резерве (рис. 6), а также номограмму, по которой определяют годовую производительность агре­ гатов; по последней в качестве промежуточного пара­ метра устанавливают фактическое время их работы

48

О

700

200

300

400

500 ' 600

700

ООО

900

7000 п, плавки

700

7J

SO

25

О

25

50

75

700

725

150

175

200

 

 

Простои, сути —

 

—

Резерв, сутки

 

 

 

 

 

 

Рис. 6. Номограмма для определения продолжительности нахождения конвертеров в резерве при класси­ ческой системе работы

(рис. 7). Зная величину R и Т ф ,

по приведенным

ниже

зависимости нетрудно рассчитать

значения т х : р и

т т : п :

т

= х

т. или т

=

- — - К — т..

(16)

т.п

т.п

ф

т.п

дг

Ф

4 '

Когда при классической системе в цехе имеется ре­ зерв конвертеров, их производительность лучше опреде­ лять не по универсальному уравнению (14), а по более простой зависимости, которая вытекает из балансового уравнения (6):

р _ N - \

1440К

G

^

N

(1+т;.„)

 

 

Именно по ней построена представленная на рис. 7 но­ мограмма. Из уравнения (17) видна одна из характер­ ных особенностей, присущих классической системе ра­ боты цеха, которая заключается в том, что превышение минимальной стойкости футеровки, обеспечивающей не прерывность работы (N—1) из N установленных конвер­ теров, не влечет за собой увеличения их годовой произ­

водительности, т. е. последняя

при наличии

в цехе резер­

ва конвертеров от стойкости

футеровки

не зависит.

В этом случае увеличивается лишь резервное время кон­ вертеров и соответственно сокращается суммарная про­ должительность холодных ремонтов в календарном го­ ду. Определение минимальной стойкости футеровки при R — 0 целесообразно производить по номограмме, пред­ ставленной на рис. 8; эта номограмма построена по за­

висимости (8)

. При классической

системе, когда R = 0,

могут иметь место простои из-за неготовности

конверте­

ров к

плавке

[цикл холодного

ремонта

превышает

\/(N—1)

продолжительности кампании конвертера].

При работе агрегатов с перекрытием циклов и в це­ хе со сменными ретортами для установления показате­ лей процесса достаточно иметь номограммы для опреде­ ления продолжительности холодных ремонтов и годовой производительности. Указанные номограммы (рис. 9 и 10) построены по зависимостям (10) и (14) при условии, что R — 0, По представленной на рис. 10 номограмме

50

— г^, сутки 300

250

200

150

100

Рис. 7. Номограм­ ма для определе­ ния фактического времени работы и годовой произво­ дительности кон­ вертеров при клгссической системе работы с резервом

О

100

200 300 400

500 500

700 ООО 900 1000 1100 1200 1300 Р,тыс.т-~

д\

L_J

I I

I I

I

L_J

I

1 I

I

I I I

I I

I

I

I

1

1300 1200 1100 1000 900 ООО 700 600 500 400 300 200 100 Ш0(М-1)т1п

Рис. 8. Номограмма для определения минимальной стойкости футе­ ровки, при которой достигается непрерывность работы при классиче­ ской системе (N— 1) установленных в цехе конвертеров

в качестве промежуточного показателя устанавливают фактическое время работы агрегатов. При наличии дан­ ных о продолжительности фактического времени работы и холодных ремонтов определение т т . п не вызывает за­ труднений.

Номограммы построены по общеизвестной методике. При этом за начало отсчета могла приниматься любая пара из входящих в уравнение переменных. В большин-

52

О 100 200 300 400 500 600 700 ООО 900 1000 п, плавки -—

О

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

J,0

3,2

3,4

!440т',р

Рис. 10. Номограмма для определения фактического времени работы кислородного конвертера при работе с перекрытием циклов и со сменными ретортами

стве случаев (см. рис. 6, 9 и 10) в качестве таких пере­ менных принимались стойкость футеровки и продолжи­

тельность цикла плавки, поскольку они, являясь

одними

из главных показателей процесса, на практике

отли­

чаются от других производственно-технических показа­ телей наименьшим постоянством значений и в основном

определяют продолжительность

кампании.

Величиной

же

последней обусловлены продолжительность простоев

и

фактического времени работы

агрегатов, а

следова-

54

Смотрите также файлы