Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf

ственно 0,719 и 0,440*). Однако этот коэффициент не ха­ рактеризует полностью темпа разливки плавок и дости­

и пауз в продолжительности фактического времени ра­ боты установок. Дело в том, что при одинаковом факти­

ливки может изменяться в широких пределах за счет ор­ ганизации разливок методом «плавка на плавку».

Показателем темпа разливки и использования фак­ тического времени работы установок служит отношение машинного времени разливки1 к фактическому времени работы УНРС. Коэффициенты использования машинно­ го времени УНРС для принятых в исследовании условий работы конвертерного и мартеновского цехов соот­ ветственно равны 0,615 и 0,677, т.е. использование фак­ тического времени работы установок при разливке мар­ теновских плавок за счет значительно большей их массы по сравнению с конвертерными несколько выше. Одна­ ко и этот показатель односторонне характеризует сте­ пень загрузки мощности непрерывной разливки. Этот показатель правильнее определять отношением машин­ ного времени разливки к календарному времени, коли­ чественно оценивая произведением указанных ранее двух коэффициентов.

Для конвертерного и мартеновского переделов в при­ нятых условиях коэффициенты загрузки мощности уста­ новок равны соответственно 0,442 и 0,298, т. е. загрузка мощности УНРС в мартеновском цехе, несмотря на су­ ществующую разницу в емкости разливочных ковшей, приблизительно на 14,5% меньше, чем в конвертерном. Это сказывается на экономических показателях и в пер­ вую очередь на удельных капитальных затратах и амор­ тизационных отчислениях, показывая преимущества кон-

* В принятых условиях при существующем темпе производства максимальное значение коэффициента использования календарного времени УНРС теоретически может достигать 0,870. Но это возмож­ но лишь в цехе с достаточно большим числом сталеплавильных аг­ регатов, где наряду с непрерывной разливкой имеет место обычная разливка стали в изложницы и работа УНРС является независимой.

1 Имеется в виду суммарная продолжительность выпусков ме­ талла из разливочных ковшей.

490

вертерного передела при сочетании его с непрерывной разливкой.

Особенности совмещенной работы различных стале­ плавильных агрегатов с УНРС оказывают существенное влияние на планировку цехов и состав оборудования. Поскольку при переходе от обычной разливки в излож­ ницы к непрерывной планировка и состав оборудования сталеплавильного, миксерного и шихтового отделений не изменяются, то рассматривались капиталовложения лишь в разливочные пролеты цехов. При одинаковой длине и компоновке стоимость отделения непрерывной разливки мартеновского цеха будет большей, чем стои­ мость того же отделения конвертерного цеха, за счет размещения в нем большего числа установок непрерыв­ ной разливки, обслуживаемых разливочными кранами большой грузоподъемности.

вспомогательным оборудованием составляет, по факти­ ческим данным, 8636,2 тыс. руб. Кроме того, для обслу­

приведет к увеличению стоимости отделения непрерыв­ ной разливки на 740,0 тыс. руб., или 0,26 руб/т литых заготовок. Увеличение стоимости произойдет и за счет разницы в стоимости разливочных кранов грузоподъем­

Значительное удорожание даст также увеличение стоимости кранов пролета подготовки сталеразливочных ковшей мартеновского цеха, поскольку здесь для транс­ портировки ковшей со сталью от мартеновских печей к сталевозным путям необходима установка трех кранов грузоподъемностью 400/100/16 Т с пролетом моста 22 м

отделения непрерывной разливки возрастает на 900,0 тыс. руб. литых заготовок. Необходимость транспортировки ковшей со сталью вдоль фронта мартеновских печей, помимо всего прочего, усложняет работу отделения ре­ монта ковшей.

Кроме указанных факторов, увеличение стоимости разливки в мартеновском цехе произойдет также за счет разницы в стоимости зданий отделений ремонта сталеразливочных ковшей, которая в соответствии с прове­ денными расчетами равна 1143,1 тыс. руб. Разница в сто­ имости зданий отделений непрерывной разливки за счет утяжеления металлоконструкций при увеличении гру­

Учитывая приблизительно равную годовую произво­ дительность рассматриваемых сталеплавильных ком­ плексов по литым заготовкам, стоимость вспомогатель­ ного оборудования в обслуживающих их отделениях не­ прерывной разливки стали принята одинаковой. Общее увеличение стоимости непрерывной разливки стали в мартеновском цехе по сравнению с конвертерным при­ ведено в табл. 134.

Основным фактором, определяющим на ~67 % уве­ личение стоимости непрерывной разливки в мартенов­ ском цехе по сравнению с конвертерным, является необ­ ходимость дополнительного ввода двух УНРС, обуслов­ ленная особенностями организации производства в таких цехах.

Заметное влияние на сравнительную эффективность оказывают различия в емкости указанных сталеплавиль­ ных агрегатов и возможности организации разливки

В табл. 135 представлено влияние указанных факто­ ров на величину отходов при разливке стали на УНРС в конвертерном и мартеновском цехах. Приведенные данные отвечают принятому (см. табл. 132) одинаково-

492

* Цены на металлоконструкции и о б о р у д о в а н и е соответствуют действо­ вавшим.

му по конвертерному и мартеновскому цехам марочному сортаменту выплавляемой стали и сортаменту типораз­ меров литых заготовок. Определение величины расхода металла по каждой из рассматриваемых статей произво-

493

2.Отходы на разлив­ ке, т:

4.Расходный коэф­ фициент жидкой

2.Отходы на разлив­ ке, т: