Файл: Масликов, В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 149
Скачиваний: 0
Т ех н и ч еск а я х а р а к т е р и с т и к а в ст р я х и в а т ел я В -1 2 0
Мощность электродвигателя, кВт: |
3 |
привода сит ............................. |
|
привода вентилятора . . . . |
7,5 |
Габариты машины, мм: |
3888Х 1910Х |
длинаХширинаХвысота |
|
Масса, кг |
Х2000 |
1858 |
БИТТЕР-СЕПАРАТОР МС
Окончательное (вторичное) отделение ядра (находящегося в разрезанных семенах и в шелухе) производится в биттер-сепа- раторе МС.
В сепараторе МС (рис. IV—58) на рушанку оказывается ме ханическое воздействие. Сепаратор состоит из двух частей; впер вой части происходит выбивание ядра из разрезанных семян и шелухи, во второй части — частичное разделение ядра и шелухи. Для механического выделения ядра'из разрезанных семян и ше лухи имеются два цилиндрических барабана 1 диаметром 528 мм и длиной 2770 мм с горизонтальной осью, обтянутые си тами. Внутри барабана помещен вал 2, на котором закреплены разрыхлители (билы) 3, имеющие форму лопаточек. Билы по от ношению к оси вала повернуты на угол 40°, что обеспечивает продвижение рушанки по барабану.
На первую часть барабана натягивают сита более крупного номера (№ 70), в средней части — более мелкие (№ 60), а в кон це •— мелкие (№ 50). Общая поверхность сит составляет 5,7 м2. На барабаны насажены венцы червячных колес, при помощи ко торых они приводятся во вращение (2—3 об/мин). Сверху бара бана устанавливают вал с двумя червяками 4, имеющими пра вый и левый ход и находящимися в зацеплении с червячными шестернями 5. Под барабанами расположено плоское сито 6 пло щадью 2,7 м2, имеющее возвратно-поступательное движение; оно приводится в движение от двух эксцентриков 7, сидящих на главном валу машины.
Для смягчения ударов, возникающих при работе плоского сита, на валу установлены два противовеса 8, которые одновре менно используются как шкивы для привода бильных валов.
Передача движения в машине происходит следующим обра зом (рис. IV—59). От индивидуального электродвигателя плос коременной передачей вращение передается главному валу ма шины. От него полуперекрестной плоскоременной передачей дви жение передается бильным валам. С другого конца главного вала плоскоременной передачей движение передается валу чер вяков, которые приводят во вращение барабаны. Главный вал
Рцшанко
U
S
л
Си
о
н
CS
Сисз
С0)
о
0Си) f-
н
X
оа
1C0 0
>
о
S
Ои
машины имеет ча стоту вращения 250 об/мин, бильный вал — 200 об/мин, а барабаны — 2 — 3 об/мин.
Сепаратор для разделения рушанки работает следую щим образом. По ступающая рушанка при помощи течки и заслонки-регулятора, помещенного в ней, равномерно распре деляется в оба ци линдра. Внутри ци линдра, подверга ясь ударам бил, ру шанка освобождает ся от ядра. Ядро идет проходом сквозь сито бараба на; шелуха благода ря повороту бил транспортируется вдоль барабанов и сходит с них по спе циальным отводным течкам в шнек для шелухи.
Вместе с ядром проходом идут так же мелкие частицы шелухи, которые по падают на плоское сито, где происходит частичное разделе ние ядра и шелухи. Ядро с мелкой ше лухой на плоском сите идет проходом сквозь сито и попа дает на поддон сита, которым выводится из машины. Более крупные частицы
1 5 6
шелухи слипаются в комочки (так как на них имеется подпу шек), идут сходом с сита и также поступают в шнек для шелухи.
Недостатками рассмотренного сепаратора рушанки явля ются:
■«наличие малонадежной полуперекрестной плоскоременной передачи для привода бильных валов, плохая уравновешенность машины, быстрый износ червячных шестерен, отсутствие аспи рации машины, несогласованность производительности сепарато ра с производительностью последующих машин.
Рис. IV—59. Кинематическая схема биттер-сенаратора.
Для улучшения санитарного состояния машины в последнее время предложено окружать отводные течки и конец сита съем ным кожухом, который следует подвергать аспирации.
Количество воздуха, которое подлежит отсасыванию из ко жуха, составляет примерно 600 м3/ч.
Техническая характеристика биттер-сепаратора МС для рушанки
Частота вращения вала, об/мин:
главного |
в а л а ...... |
250 |
|
|
б и л |
.......................... |
|
200 |
|
б а р а ...............б а н а |
2—3 |
36 |
||
Ход ситовой |
рамы, мм . . . |
. |
||
Мощность |
электродвигателя, |
кВт |
1,45 |
|
Габариты, |
мм |
|
|
|
длинаХширинаХвысота |
. . |
3728Х1803Х |
||
Масса, к г |
|
1820 |
X 1923 |
|
|
|
157
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ БИТТЕР-СЕПАРАТОР
|
Двухцилиндровый бит- |
||||||
|
тер-сепаратор, поставляе |
||||||
|
мый ГДР, в основном по |
||||||
|
вторяет |
конструкцию се |
|||||
|
паратора МС, но в то же |
||||||
|
время имеет и значитель |
||||||
|
ное отличие (рис. IV—60). |
||||||
|
Так же как и в сепа |
||||||
|
раторе |
МС, |
в |
сварной |
|||
|
станине |
из |
профильной |
||||
|
стали помещены два ба |
||||||
|
рабана /, наружная по |
||||||
|
верхность |
которых |
обтя |
||||
|
нута ситами. По длине |
||||||
|
барабана |
|
установлены |
||||
|
сита шести номеров: 40, |
||||||
|
50, 60, 70, 80 и 90. По кон |
||||||
|
цам |
барабанов |
установ |
||||
|
лены внутренние и на |
||||||
|
ружные бандажи, |
между |
|||||
|
которыми имеются сталь |
||||||
|
ные шарики, выполняю |
||||||
|
щие |
роль |
|
подшипника. |
|||
|
Благодаря |
|
такой |
кон |
|||
|
струкции барабаны |
могут |
|||||
|
вращаться. |
каждого ба |
|||||
|
Снаружи |
||||||
|
рабана у торцов прикреп |
||||||
0 |
лены |
венцы |
цилиндрнче- |
||||
ских шестерен 2, которые |
|||||||
g, |
находятся |
в |
зацеплении |
||||
§ |
друг с другом. Во вра- |
||||||
v |
щение |
приводится |
один |
||||
р |
венец шестерни, и от него |
||||||
я |
вращается |
другой |
венец; |
||||
!= |
таким образом, |
барабаны |
|||||
§ |
вращаются |
с |
навстречу |
||||
§ |
один другому |
частотой |
|||||
g |
2 об/мин. |
|
|
|
|
||
По геометрической оси |
|||||||
1 |
барабанов |
|
установлены |
||||
~ |
горизонтальные валы, ко- |
||||||
g |
торые |
|
несут |
|
на |
себе |
|
£ |
100 бил 3, предназна |
||||||
|
ченных для |
механическо- |
158
1
го воздействия на обрабатываемый материал. Кроме того, в на чале и на конце вала установлено по шесть лопаток 4. Лопатки, установленные в начале вала, предназначены для рыхления по ступающей рушанки, а на конце — для регулирования количест ва выходящей шелухи. Для лучшей работы этих лопаток по от ношению к валу они повернуты на 60°.
Вал укреплен в концевых подшипниках 5 и приводится во вращение отдельным электродвигателем и шестеренчатым при водом с частотой вращения 200 об/мин.
Для подачи рушанки в барабаны сверху станины имеется горловина, распределяющая рушанку на оба барабана.
Под сетчатыми барабанами на четырех деревянных подвес ках установлено плоское сито 6 (в котором установлены три си та — № 40, 30 и 20), предназначенное для частичного разделе ния прохода сит барабана. Сито совершает продольное возврат но-поступательное движение, для чего имеются два эксцентрика на приводном валу 7. Сито совершает 240 двойных качаний в ми нуту и ход в 24 мм.
Для смягчения инерционных усилий, возникающих в момент перемены направления движения сита, на валу эксцентриков укреплены два противовеса 8. Вал эксцентриков приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через клиноре менную передачу.
Рабочие органы двухцилиндрового биттер-сепаратора приво дятся в движение от индивидуальных электродвигателей через передаточные механизмы (трансмиссии).
Так, передача вращения к бильным валам показана на рис. IV—61, а. Вал электродвигателя с редуктором 1 через муф ту 2 присоединяется к передаточному механизму, состоящему из четырех шестерен. Ведущей является шестерня 4. От этой ше стерни вращается шестерня 3, посаженная на бильный вал ле вого барабана; через паразитную шестерню 5 вращение переда ется на шестерню 6, которая сидит на бильном валу правого ба рабана. Таким образом приводятся в движение бильные валы барабанов, и валы вращаются навстречу друг другу.
Привод барабана осуществляется по-иному (рис. IV—61,6): вал фланцевого электродвигателя с редуктором 1 через муфту 2 соединен с валом 3, на котором закреплена шестерня 4. Эта ше стерня находится в зацеплении с шестерней 5, насаженной на промежуточный вал 6. На валу установлена шестерня 7, находя щаяся в зацеплении с венцом шестерни 8, закрепленной на ба рабане.
Работает двухцилиндровый биттер-сепаратор аналогично биттер-сепаратору МС и каких-либо технологических преиму ществ не имеет.
Недостатки двухцилиндрового биттер-сепаратора следующие: при принятой системе привода бильных валов невозможно осво-
159
бодить барабаны от материала при остановке сепаратора, так как нельзя повернуть вручную бильные валы; вследствие работы привода сетчатого барабана в запыленной атмосфере наблюда ется попадание пыли в зубья шестерен и, следовательно, закли
нивание шестерен и их поломка; малая производительность се паратора — 80 т семян хлопчатника в сутки; пыление машины из-за отсутствия ее аспирации.
Техническая характеристика двухцилиндрового биттер-сепаратора
Частота вращения, об/мин: |
|
|
барабанов ............................. |
2 |
|
бильных валов................................ |
200 |
|
приводного вала для сита . |
240 |
|
Мощность установленных электро |
|
|
двигателей, кВт: |
|
|
для |
барабанов................................ |
1,1 |
для |
бильных валов . . . . |
3,0 |
для |
плоского сита . . . . |
2,2 |
Габариты, мм |
|
|
длинаХширинаХвысота . . |
4620Х1800Х |
|
|
|
Х2110 |
Масса, |
к г .............................................. |
2930 |
160