Файл: Масликов, В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 158
Скачиваний: 0
По сравнению с ранее выпускавшейся моделью в вальцовом станке ВС-5 значительно облегчена выемка любого валка.
В старых конструкциях станков для выемки, например, ко ренного валка нужно предварительно вынуть все вышележащие.
Для удаления валка из станка ВС-5 все валки затягивают болтами, имеющимися в буксах и выходящими через прорезь на ружу задних стоек. Затем передние стойки легко снимают; для этого отвинчивают нижние крепежные болты и стойки удаляют из машины. После этого любой валок легко можно вынуть из ма шины.
Валки имеют большую массу (850—900 кг); поэтому для об легчения работ по их удалению и транспортировке при проекти ровании рекомендуется предусматривать монорельс с электро тельфером. В старых помещениях, где установка монорельса не возможна, в перекрытиях нужно сделать отверстие для подве шивания тали; для транспортировки валков используются специ альные тележки на колесах, имеющие подшипники качения.
Техническая характеристика пятивалкового вальцового станка ВС-5
Диаметр |
и длина |
валка, м м |
.................................. |
400 и 1250 |
Частота |
вращения |
коренного |
валка, об/мин . . |
150 |
Необходимая мощность электродвигателя, кВт . |
28 |
|||
Масса машины с двигателем, |
к г ............................. |
8650 |
** *
Для переработки необрушенных хлопковых семян применяют установки, состоящие из предварительной двухпарной дробилки и пятивалкового вальцового станка.
Семена поступают на питающий валик, которым они равно мерно распределяются по всей длине. С питающего валика семе на направляются на два дробильных валка диаметром 350 мм и длиной 1250 мм. Частота вращения этих валков различная: при водной валок совершает 130 об/мин, а другой валок — 69 об/мин. Валки приводятся во вращение от электродвигателя мощностью 10 кВт через редуктор. Второй валок имеет рифли. Зазор между валками регулируется установочными винтами. На этих дробиль ных валках происходит предварительное грубое дробление семян.
Предварительно раздробленные семена поступают в тяжелый пятивалковый вальцовый станок. Эта машина отличается от стан ка ВС-5 тем, то валки имеют диаметр 600 мм и первый, третий и пятый валки приводятся во вращение от индивидуальных элек тродвигателей мощностью 14 кВт каждый через редуктор. Валки соединены с редуктором через шарнир Гука, что позволяет вал кам перемещаться в вертикальной плоскости.
Практика эксплуатации этих станков на Уч-Курганском мас лоэкстракционном заводе и Душанбинском масло-жиркомбинате показала их ненадежную работу и недостаточно хорошую работу редукторов, которые часто выходят из строя. Кроме того, тяже
180
лый пятивалковый вальцовый станок при работе потребляет большое количество энергии (52 кВт) без увеличения производи тельности станка.
Таким образом, конструкция этого станка не является про грессивной и поэтому не получает дальнейшего распространения.
8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ
При подготовке семян к переработке и их транспортировке в подготовительном цехе выделяется много пыли.
Для обеспечения санитарных условий труда и увеличения сро ка службы оборудования запыленный воздух нужно удалять. Из сепараторов и веек запыленный воздух удаляется непосред ственно в пылеочистительные устройства. Кроме того, в цехе дол жна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с уст ройствами для удаления загрязненного воздуха из мест, где вы деляется пыль (шнеки, нории, приямки и т. д.).
Особую опасность представляют транспортные элементы (шнеки и нории). Для безопасного их обслуживания кожухи транспортных элементов снабжены крышками, которые во время работы должны быть закрыты. Загрузочные отверстия норий и шнеков при ручной загрузке должны закрываться решеткой с от
верстием 50X50 мм.
Для безопасного и удобного обслуживания транспортных эле ментов, расположенных на высоте более 3 м от пола, должны быть устроены мостики и площадки с перилами высотой 1 м, снаб женные сплошной обшивкой внизу на высоте 0,25 м. Площадка и мостики должны иметь постоянные лестницы.
Вальцовые станки нужно снабдить приспособлениями для подъема валков во время остановки и ремонта. При выемке вал ков их следует отводить в сторону и быстро опускать на пол. Ка тегорически запрещается стоять под поднятым валком. Вывод ная течка хлопкового сепаратора для рушанки должна иметь длину не менее 900 мм.
Перед рушильными машинами для подсолнечных и хлопко вых семян, а также перед вальцовыми станками нужно устано вить магнитные аппараты для улавливания ферромагнитных
примесей.
Кроме перечисленных специфических требований техники без опасности должны соблюдаться и общие требования техники безопасности.
9. НОРМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ
Производительность оборудования подготовительных цехов приведена в табл. IV—9 [69,74].
181
Т а б л и ц а IV — 9
Норма
производи Наименование оборудования тельности, Примечание
т/сут
|
|
|
|
|
|
Семена подсолнечника |
|
|
|
|
|
|
||
Сепараторы |
очистка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
сырьевая |
|
230 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
№ 5 |
|
|
|
|
Содержание |
общего |
сора в |
|||||||
№ 4 |
|
|
|
|
80 |
очищенных семенах не более |
||||||||
ЗСП-10 |
|
|
|
|
70 |
1% после первой очистки и |
||||||||
к д п - ю о |
|
|
|
720 |
не более |
0,7% |
после |
второй |
||||||
ЗСМ-50 |
|
|
|
480 |
очистки; |
съем |
сора не менее |
|||||||
ЗСМ-100 |
|
|
|
960 |
70% |
|
|
|
|
|
|
|||
ЗСМ-10 |
|
|
|
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
ЗСМ-20 |
|
|
|
140 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
производственная очистка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
№ 5 |
|
|
|
|
150 |
Содержание |
общего |
сора в |
||||||
ПДП-10 |
|
|
|
100 |
очищенных |
семенах не |
более |
|||||||
ЗСМ-50 |
|
|
|
250 |
0,5%; съем сора не менее 50% |
|||||||||
ЗСМ-100 |
|
|
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Сушилка |
шахтного |
типа |
150 |
Съем влаги 5—6% при до |
||||||||||
(размер шахты 1420Х1Э66Х |
|
ведении |
влажности до |
7% |
||||||||||
XII 550 |
мм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однобарабанная |
сушилка |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
(диаметр |
барабана |
1750 |
мм, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
длина |
9000 мм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Двухбарабанная сушилка |
200 |
Ориентировочные |
данные |
|||||||||||
Пневмосушилка ЛАУМП |
180 |
Доведение |
влажности |
до |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
7% |
|
|
|
|
|
|
Ротационная |
сушилка |
с |
400 |
Ориентировочные данные |
||||||||||
«кипящим» слоем ВНИИЖа, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
диаметр |
2,2 |
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бичевая семенорушка МРН |
50 |
Состав рушанки: сечки 15%, |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
недоруша |
и целяка 10%, |
мас |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
личная пыль 8% |
|
|
|
|||
Аспирационная |
вейка Ml С-50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
а) |
рабочая |
вейка |
|
60 |
Масличность |
отходящей луз |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ги не выше 0,5% сверх бота |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
нической |
|
|
|
|
|
|
б) |
контрольная |
для |
ядра |
200 |
Лузжистость ядра: для прес |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
совых заводов менее 3%; Для |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
экстракционных |
заводов |
менее |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
8% |
|
|
|
|
|
|
Пятивалковый |
|
вальцовый |
80 |
Проход мятки через 1-мил |
||||||||||
•станок |
ВС-5 |
|
|
|
|
|
лиметровое сито |
60% |
|
|
1 8 2 )
|
|
П р о д о л ж ен и е |
|
Норма |
|
Наименование оборудования |
производи |
Примечание |
тельности, |
||
|
т/сут |
|
Шелушение семена хлопчатника
Бурат |
(длина |
барабана |
5000 мм, |
ситовая |
поверхность |
28 м2) |
|
|
Очиститель МХС (ситовая поверхность 7,1 м2, опушенность семян не более 8%)
Пневматический очиститель (ситовая поверхность 1,62 м2)
120 100%-ное отделение крупно
го сора, не проходящего через сито № 160—180
120 |
Процент сора после очистки: |
Iсорт — 0,1 II сорт — 0,2
IIIсорт — 0,2 120 IV сорт — 1,0
Пневматический |
очиститель |
120 |
Удаляется |
тяжелых |
приме |
||||||||
семян ЧСП |
|
|
|
|
сей 95%; органических и неор |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ганических |
50% |
|
|
|
|
||
Увлажнитель |
хлопковых се |
350 |
Доведение |
влажности |
ядра |
||||||||
мян ВНИИЖа |
|
|
|
|
для |
I—III |
|
сортов |
до |
8,5%, |
|||
|
|
|
|
|
|
IV сорта до 9,5% |
|
|
|
|
|||
Дисковый шелушитель |
8% |
120 |
Количество целых семян по |
||||||||||
опушенность |
семян |
сле |
1-го |
шелушения |
менее |
||||||||
опушенность |
семян |
более |
ПО |
30%; |
после |
2-го |
шелушения |
||||||
8% |
|
|
|
|
70 |
менее 0,8% |
|
|
|
|
|
||
Ножевой |
шелушитель |
(Пб = |
Ориентировочные данные |
|
|||||||||
= 596 мм, |
Iб = 760 |
мм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двойной |
встряхиватель |
120 |
Количество |
целых |
семян |
в |
|||||||
|
|
|
|
|
|
рушанке менее 0,5% |
|
|
|
||||
Биттер-сепаратор |
вальцовый |
80 |
Проход через 1-миллиметро |
||||||||||
Пятивалковый |
|
100 |
|||||||||||
станок ВС-5 |
|
|
|
|
вое |
сито: |
семена |
I—III сор |
|||||
|
|
|
|
|
|
тов — более |
60%; |
семена |
IV |
||||
|
|
|
|
|
|
сорта — более 50% |
|
|
|
|
|||
|
|
|
Нешелушеные семена хлопчатника |
|
|
|
|
|
|
||||
Пятивалковый |
вальцовый |
50 |
Специально |
приспособлен |
|
||||||||
станок ВС-5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тяжелый |
пятивалковый |
80—90 |
Проход через 1-миллиметро |
||||||||||
вальцовый |
станок |
|
|
|
вое |
сито 25—30% |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Семена сои |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сепараторы |
|
|
|
|
Общая |
засоренность |
после |
||||||
№ 5 |
|
|
|
|
100 |
||||||||
|
|
|
|
очистки менее 0,5% |
|
|
|
|
|||||
ЗСМ 1C |
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
№ 4 |
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
183