Файл: Масликов, В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 158

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

По сравнению с ранее выпускавшейся моделью в вальцовом станке ВС-5 значительно облегчена выемка любого валка.

В старых конструкциях станков для выемки, например, ко­ ренного валка нужно предварительно вынуть все вышележащие.

Для удаления валка из станка ВС-5 все валки затягивают болтами, имеющимися в буксах и выходящими через прорезь на­ ружу задних стоек. Затем передние стойки легко снимают; для этого отвинчивают нижние крепежные болты и стойки удаляют из машины. После этого любой валок легко можно вынуть из ма­ шины.

Валки имеют большую массу (850—900 кг); поэтому для об­ легчения работ по их удалению и транспортировке при проекти­ ровании рекомендуется предусматривать монорельс с электро­ тельфером. В старых помещениях, где установка монорельса не­ возможна, в перекрытиях нужно сделать отверстие для подве­ шивания тали; для транспортировки валков используются специ­ альные тележки на колесах, имеющие подшипники качения.

Техническая характеристика пятивалкового вальцового станка ВС-5

Диаметр

и длина

валка, м м

..................................

400 и 1250

Частота

вращения

коренного

валка, об/мин . .

150

Необходимая мощность электродвигателя, кВт .

28

Масса машины с двигателем,

к г .............................

8650

** *

Для переработки необрушенных хлопковых семян применяют установки, состоящие из предварительной двухпарной дробилки и пятивалкового вальцового станка.

Семена поступают на питающий валик, которым они равно­ мерно распределяются по всей длине. С питающего валика семе­ на направляются на два дробильных валка диаметром 350 мм и длиной 1250 мм. Частота вращения этих валков различная: при­ водной валок совершает 130 об/мин, а другой валок — 69 об/мин. Валки приводятся во вращение от электродвигателя мощностью 10 кВт через редуктор. Второй валок имеет рифли. Зазор между валками регулируется установочными винтами. На этих дробиль­ ных валках происходит предварительное грубое дробление семян.

Предварительно раздробленные семена поступают в тяжелый пятивалковый вальцовый станок. Эта машина отличается от стан­ ка ВС-5 тем, то валки имеют диаметр 600 мм и первый, третий и пятый валки приводятся во вращение от индивидуальных элек­ тродвигателей мощностью 14 кВт каждый через редуктор. Валки соединены с редуктором через шарнир Гука, что позволяет вал­ кам перемещаться в вертикальной плоскости.

Практика эксплуатации этих станков на Уч-Курганском мас­ лоэкстракционном заводе и Душанбинском масло-жиркомбинате показала их ненадежную работу и недостаточно хорошую работу редукторов, которые часто выходят из строя. Кроме того, тяже­

180



лый пятивалковый вальцовый станок при работе потребляет большое количество энергии (52 кВт) без увеличения производи­ тельности станка.

Таким образом, конструкция этого станка не является про­ грессивной и поэтому не получает дальнейшего распространения.

8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ

При подготовке семян к переработке и их транспортировке в подготовительном цехе выделяется много пыли.

Для обеспечения санитарных условий труда и увеличения сро­ ка службы оборудования запыленный воздух нужно удалять. Из сепараторов и веек запыленный воздух удаляется непосред­ ственно в пылеочистительные устройства. Кроме того, в цехе дол­ жна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с уст­ ройствами для удаления загрязненного воздуха из мест, где вы­ деляется пыль (шнеки, нории, приямки и т. д.).

Особую опасность представляют транспортные элементы (шнеки и нории). Для безопасного их обслуживания кожухи транспортных элементов снабжены крышками, которые во время работы должны быть закрыты. Загрузочные отверстия норий и шнеков при ручной загрузке должны закрываться решеткой с от­

верстием 50X50 мм.

Для безопасного и удобного обслуживания транспортных эле­ ментов, расположенных на высоте более 3 м от пола, должны быть устроены мостики и площадки с перилами высотой 1 м, снаб­ женные сплошной обшивкой внизу на высоте 0,25 м. Площадка и мостики должны иметь постоянные лестницы.

Вальцовые станки нужно снабдить приспособлениями для подъема валков во время остановки и ремонта. При выемке вал­ ков их следует отводить в сторону и быстро опускать на пол. Ка­ тегорически запрещается стоять под поднятым валком. Вывод­ ная течка хлопкового сепаратора для рушанки должна иметь длину не менее 900 мм.

Перед рушильными машинами для подсолнечных и хлопко­ вых семян, а также перед вальцовыми станками нужно устано­ вить магнитные аппараты для улавливания ферромагнитных

примесей.

Кроме перечисленных специфических требований техники без­ опасности должны соблюдаться и общие требования техники безопасности.

9. НОРМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ

Производительность оборудования подготовительных цехов приведена в табл. IV—9 [69,74].

181


Т а б л и ц а IV — 9

Норма

производи­ Наименование оборудования тельности, Примечание

т/сут

 

 

 

 

 

 

Семена подсолнечника

 

 

 

 

 

 

Сепараторы

очистка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сырьевая

 

230

 

 

 

 

 

 

 

№ 5

 

 

 

 

Содержание

общего

сора в

№ 4

 

 

 

 

80

очищенных семенах не более

ЗСП-10

 

 

 

 

70

1% после первой очистки и

к д п - ю о

 

 

 

720

не более

0,7%

после

второй

ЗСМ-50

 

 

 

480

очистки;

съем

сора не менее

ЗСМ-100

 

 

 

960

70%

 

 

 

 

 

 

ЗСМ-10

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

ЗСМ-20

 

 

 

140

 

 

 

 

 

 

 

производственная очистка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ 5

 

 

 

 

150

Содержание

общего

сора в

ПДП-10

 

 

 

100

очищенных

семенах не

более

ЗСМ-50

 

 

 

250

0,5%; съем сора не менее 50%

ЗСМ-100

 

 

 

500

 

 

 

 

 

 

 

Сушилка

шахтного

типа

150

Съем влаги 5—6% при до

(размер шахты 1420Х1Э66Х

 

ведении

влажности до

7%

XII 550

мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Однобарабанная

сушилка

150

 

 

 

 

 

 

 

(диаметр

барабана

1750

мм,

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

9000 мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двухбарабанная сушилка

200

Ориентировочные

данные

Пневмосушилка ЛАУМП

180

Доведение

влажности

до

 

 

 

 

 

 

 

 

7%

 

 

 

 

 

 

Ротационная

сушилка

с

400

Ориентировочные данные

«кипящим» слоем ВНИИЖа,

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр

2,2

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бичевая семенорушка МРН

50

Состав рушанки: сечки 15%,

 

 

 

 

 

 

 

 

недоруша

и целяка 10%,

мас­

 

 

 

 

 

 

 

 

личная пыль 8%

 

 

 

Аспирационная

вейка Ml С-50

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

рабочая

вейка

 

60

Масличность

отходящей луз­

 

 

 

 

 

 

 

 

ги не выше 0,5% сверх бота­

 

 

 

 

 

 

 

 

нической

 

 

 

 

 

б)

контрольная

для

ядра

200

Лузжистость ядра: для прес­

 

 

 

 

 

 

 

 

совых заводов менее 3%; Для

 

 

 

 

 

 

 

 

экстракционных

заводов

менее

 

 

 

 

 

 

 

 

8%

 

 

 

 

 

 

Пятивалковый

 

вальцовый

80

Проход мятки через 1-мил­

•станок

ВС-5

 

 

 

 

 

лиметровое сито

60%

 

 

1 8 2 )


 

 

П р о д о л ж ен и е

 

Норма

 

Наименование оборудования

производи­

Примечание

тельности,

 

т/сут

 

Шелушение семена хлопчатника

Бурат

(длина

барабана

5000 мм,

ситовая

поверхность

28 м2)

 

 

Очиститель МХС (ситовая поверхность 7,1 м2, опушенность семян не более 8%)

Пневматический очиститель (ситовая поверхность 1,62 м2)

120 100%-ное отделение крупно­

го сора, не проходящего через сито № 160—180

120

Процент сора после очистки:

Iсорт — 0,1 II сорт — 0,2

IIIсорт — 0,2 120 IV сорт — 1,0

Пневматический

очиститель

120

Удаляется

тяжелых

приме­

семян ЧСП

 

 

 

 

сей 95%; органических и неор­

 

 

 

 

 

 

ганических

50%

 

 

 

 

Увлажнитель

хлопковых се­

350

Доведение

влажности

ядра

мян ВНИИЖа

 

 

 

 

для

I—III

 

сортов

до

8,5%,

 

 

 

 

 

 

IV сорта до 9,5%

 

 

 

 

Дисковый шелушитель

8%

120

Количество целых семян по­

опушенность

семян

сле

1-го

шелушения

менее

опушенность

семян

более

ПО

30%;

после

2-го

шелушения

8%

 

 

 

 

70

менее 0,8%

 

 

 

 

 

Ножевой

шелушитель

(Пб =

Ориентировочные данные

 

= 596 мм,

Iб = 760

мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двойной

встряхиватель

120

Количество

целых

семян

в

 

 

 

 

 

 

рушанке менее 0,5%

 

 

 

Биттер-сепаратор

вальцовый

80

Проход через 1-миллиметро­

Пятивалковый

 

100

станок ВС-5

 

 

 

 

вое

сито:

семена

I—III сор­

 

 

 

 

 

 

тов — более

60%;

семена

IV

 

 

 

 

 

 

сорта — более 50%

 

 

 

 

 

 

 

Нешелушеные семена хлопчатника

 

 

 

 

 

 

Пятивалковый

вальцовый

50

Специально

приспособлен

 

станок ВС-5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тяжелый

пятивалковый

80—90

Проход через 1-миллиметро­

вальцовый

станок

 

 

 

вое

сито 25—30%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Семена сои

 

 

 

 

 

 

 

 

Сепараторы

 

 

 

 

Общая

засоренность

после

№ 5

 

 

 

 

100

 

 

 

 

очистки менее 0,5%

 

 

 

 

ЗСМ 1C

 

 

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ 4

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

183