Файл: Масликов, В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 103

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
см еси
Выпад 4

Абсорбент, который подается в верхний бензопоглотитель 2 (см. рис. V I—54), проходит вниз, двигаясь противотоком по от­ ношению к поднимающейся воздушно-газовой смеси. Абсорбент,

насыщенный бензином,

выходит внизу абсорбера и поступает

в перегонный куб 3, где отделяется бензин от абсорбента.

В перегонном кубе

абсорбент нагревается глухим паром,

в результате чего бензин испаряется и уходит в виде паров. Па­ ры бензина поступают в конденсатор 4 и конденсируются.

Абсорбент, лишенный бензина, стекает из куба в холодильник 5, где ох­ лаждается и забирается насосом 6 для передачи снова на циркуляцию.

В качестве абсорбен­ та раньше применяли то же масло, которое полу­

чали в цехе.

Однако

при

 

продувке

масла

воздуш­

 

но-газовой смесью одно­

 

временно с процессом аб­

 

сорбции протекают и оки­

 

слительные

процессы

и

 

поэтому

масло

приобре­

 

тает специфический олиф-

^ис' А1~55. Схема устройства бензопогло-

ный лапах.

Из-за этого

 

 

 

 

-

тителя.

запаха нельзя перераба­

 

тывать

образующуюся

 

слабую мисцеллу в производственных дистилляторах, так как окисленное масло портит получаемое масло.

В связи с указанными обстоятельствами в последнее время в качестве абсорбента применяют соляровое масло, которое к то­ му же имеет и более высокий коэффициент абсорбции, чем рас­ тительное масло.

На подобной абсорбционной установке на заводе производи­ тельностью 200 т семян подсолнечника в сутки получается от 600 до 1000 кг бензина в сутки.

Адсорбционная и абсорбционная установки не могут быть рассчитаны из-за того, что неизвестен коэффициент абсорбции.

9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА В ЭКСТРАКЦИОННЫХ ЦЕХАХ

Вопросам техники безопасности и противопожарной, техники в экстракционных цехах следует уделять большое внимание.

Применяемый в процессе производства растворитель — бен­ зин — представляет собой легколетучее вещество, пары которого

2 7 — 3 6 2

4 2 5


с воздухом образуют смесь, опасную в пожарном отношении. Кроме того, вдыхание паров бензина вредно действует на цент­ ральную нервную систему человека и вызывает отравление.

Основным мероприятием, обеспечивающим безопасность ра­ боты в экстракционном цехе, является максимальная герметиза­ ция оборудования, коммуникационных линий и запорных при­ способлений. Это мероприятие должно предотвратить проникно­ вение паров в помещение.

При наличии непрерывно действующих экстракционных уста­ новок такая герметизация аппаратуры достигается достаточно просто: путем применения прокладок из качественного материа­ ла, а также правильной затяжки болтов на фланцах, люках, крышках. Для получения герметичности запорной арматуры она должна быть тщательно притерта.

Из-за несовершенства конструкции типового мисцеллового фильтра в этом аппарате не удается получить надлежащей гер­ метизации, несмотря на гидравлический дожим плит. Во время работы фильтра между плитами и рамами происходит утечка мисцеллы. Кроме того, при понижении уровня загружаемого ма­ териала в загрузочных колоннах экстракторов НД-1000 и НД-1250 из них также в помещение через питательную течку для материала выделяются пары бензина.

В связи со сказанным бензиновые пары должны непрерывно удаляться из помещения цеха; для этого экстракционный цех должен быть снабжен эффективно действующей приточно-вы­ тяжной вентиляцией с местными отсосами. При проектировании вентиляции цеха нужно учитывать особенность паров бензина (они в три раза тяжелей воздуха, поэтому необходим местный отсос из всякого рода траншей, приямков и т. д.).

Тщательно нужно вентилировать также хранилище раство­ рителя. Согласно противопожарным правилам, это хранилище должно находиться на определенном расстоянии от производст­ венного корпуса и иметь несгораемые строительные конструкции.

Во избежание взрывов в экстракционном цехе электродвига­ тели и пускатели к ним должны быть только взрывобезопасного типа. С той же целью запрещается применение в цехе газо- и электросварки. Слесарный инструмент, применяемый при ремон­ те, должен быть хорошо покрыт медью.

Персонал, обслуживающий цех, должен иметь обувь, не под­ битую железными гвоздями и подковами.

Электроосвещение цеха желательно наружное, но разрешает­ ся и внутреннее в герметической арматуре.

Трубопроводы для бензина и мисцеллы нужно укладывать с уклоном в сторону к емкостям с тем, чтобы по окончании пере­ качки жидкости полностью освобождали трубопровод. Кроме того, трубопроводы необходимо заземлять во избежание возник­ новения разрядов статического электричества.

4 2 6


Если рабочему необходимо проникнуть в емкость, в которой находился бензин или мисцелла, то данную емкость нужно тща­ тельно пропарить паром. Затем ее промывают водой, и только после этого можно открывать люки и крышки. Рабочий, который опускается в такую емкость, должен быть снабжен шланговой маской и спасательным поясом с веревкой, другой конец кото­ рой держит рабочий, находящийся вне емкости и наблюдающий за рабочим, опустившимся в емкость.

Применение переносных низковольтных ламп запрещено, мо­ гут быть использованы только аккумуляторные лампы освеще­ ния шахтного типа.

Из других мероприятий необходимо отметить расположение экстракционного цеха в отдельном помещении, категорическое запрещение курения в цехе. Здание цеха должно быть изолиро­ вано от смежных зданий брандмауэрной стеной.

Более подробные требования техники безопасности и проти­ вопожарной техники изложены в «Правилах по технике безопас­ ности и производственной санитарии для маслоэкстракционного завода» [79], которыми и следует пользоваться.

10. НОРМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОГО ЦЕХА

В табл. VI—6 приведены установленные нормы производи­ тельности экстракционного оборудования [69, 74].

Е?

Наименование оборудования

 

Единица

 

измерения

С

 

 

 

 

 

%

 

 

 

 

 

1

 

2

 

 

3

1

Дисковая дробилка типа

т жмыха

2

ДД-2

 

 

 

в сутки

Двухпарный плющильный

т семян

3

вальцовый

станок

линия

с

в сутки

Экстракционная

То же

 

экстрактором НД-1250 при

 

 

наличии двухшнековых ис-

 

 

парителей

или тостера

 

 

4

Экстракционная

линия

с

>

5

экстрактором НД-1000

с

»

Экстракционная

линия

 

экстрактором ДС-130 при

 

 

наличии

двух

сушилок

 

 

шрота

 

 

 

 

Норма ­производительности

А

60

75

340

230

360

Т а б л и ц а VI—б

Примечание

5

Ориентировочно

Толщина лепестка менее 0,4 мм

Масличность шрота не выше 1%; для экстракционных линий фирмы «Олье» — не выше

1 25%

27*

4 2 7


п/и

Наименование оборудования

 

| №

 

1

2

6Экстракционная линия с экстрактором ДС-70

7Экстракционная линия с экстрактором фирмы «Олье200»

8Экстракционная линия с экстрактором фирмы

«Олье-75»

9Экстракционная линия с

экстрактором системы

«Лурги-100»

Единица

измерения

3

т семян в сутки То же

»

»

Нормаводительности ­произ­

4

205

550

225

245

П р о д о л ж ен и е

Примечание

5

 

 

Шелушение хлопковые семена

 

1

Экстракционная

линия

с

т семян

240

Масличность

шрота не

2

экстрактором НД-1250

с

в сутки

230

выше 1%

 

Экстракционная

линия

То же

То же

 

3

экстрактором НД-1000

с

»

470

»

 

Экстракционная

линия

 

 

экстрактором системы

 

 

 

 

 

 

«Лурги-200»

 

 

 

 

 

 

 

 

Нешелушеные семена хлопчатника

 

 

Экстракционная

линия

с

т семян

270

Масличность

шрота не

 

экстрактором НД-1250

 

в сутки

 

выше 0,8%

 

 

 

 

 

Семена сои

 

 

 

 

Плющильный

вальцовый

т семян

45

Толщина лепестка

 

станок 800X1000

мм

с

в сутки

130

0,25—0,30 мм

шрота не

 

Экстракционная

линия

»

Масличность

 

экстрактором НД-1000

с

»

190

выше 1%

шрота не

 

Экстракционная

линия

Масличность

 

экстрактором НД-1250

 

 

200

выше 0,9%

обезжи­

 

Тостер

 

 

 

Влажность

 

 

 

 

 

 

ренного лепестка, посту­

 

 

 

 

 

 

пающего в тостер, 12—

 

 

 

 

 

 

14%

 

 

 

Семена льна и рапса

 

 

 

Плющильный вальцовый

т крупки

40

Толщина лепестка

 

станок 800ХЮ00 мм

с

в сутки

120

0,4—0,6 мм

шрота не

 

Экстракционная

линия

т семян

Масличность

 

экстрактором НД-1000

 

в сутки

 

выше 1,2%

 

4 2 8


П Р И Л О Ж Е Н И Е

 

Уравнения фильтрации

 

 

Известно, что для несжимаемых осадков дифференциальное уравнение

фильтрации имеет вид

 

 

d V _______ pF2

 

 

dx ~ w w ^ + Vx) ’

(I)

где

У— объем фильтрата, м3;

 

 

т — время фильтрации, с;

 

р — давление при фильтрации, Па; F — площадь фильтрации, м2;

ц— вязкость фильтрата, н-с/м2;

ри л : — сопротивление и толщина осадка.

При постоянном давлении (p=const) и постоянном сопротивлении осадка p o p уравнение (1) можно интегрировать. Левую часть уравнения интегрируют

в пределах от 0 до (У+Уо), а правую — в пределах от 0 до (т+т0):

(Г + И,)* = <т + т«>- ■ <‘ >

Полученное уравнение известно как уравнение Кармана.

Уравнение Кармана (2) может быть несколько упрощено и представлено в ином виде.

Если за время ti отфильтровывается объем Уь а за время т2 — объем У2, то можно составить два уравнения:

2pFz

(у 1 + у о)2 = - г — (Xi+Xo);

(3)

РРср х

 

2pF2

(4)

2о)2= ~ — (т2+ т0).

гРср х

В начальный момент фильтрации, когда У1=0 и Т о = 0 ,

2pF2

Уп =

УРср х

• т 0 ,

(5)

 

где У0— объем суспензии, образующей осадок, сопротивление которого равно сопротивлению фильтрующей перегородки;

^0=

Рп F

(6 )

 

•«Рср

здесь р„ — сопротивление фильтрующей перегородки.

4 2 9