Файл: Мамедов, А. А. Нарушения обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин и способы их предотвращения.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 97

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

основе схемы, полученной при эксперименте. Для сравнения ре­ зультатов формулы (172) с формулой, выведенной в работе [4], построена графическая зависимость между изгибающим мо­ ментом и напряжением в меридиональном сечении (рис. 26).

При этом использованы

следующие расчетные

данные: г—

= 8,4 см; 5 = 0,3171:

 

 

 

 

 

п = 20;

/ =

6,35

см; b =

0,79 см; 6 =

1 см;

 

а + р -

80°30';

а =

62°30'.

 

Как видно из

рис.

26,

напряжения

(прямая

2), подсчитан­

ные по формуле (172), в среднем на 19% меньше, чем напря­

жения (прямая /), подсчитан­

 

ные по формуле, выведенной в

 

работе [4]. Это показывает, что

 

принятая

схема распределения

 

давления по длине резьбы от

 

изгибающего

момента

автором

 

работы

[4] является

грубоус­

 

ловной, что приводит к повы­

 

шению напряжений в меридио­

 

нальном

сечении

соединений.

 

Определим

напряжения

в

 

опасном

сечении

соединений

с

 

учетом

изгибающего

момента

 

в случае

их

растяжения.

В

 

опасном сечении

трубы

под

 

действием

осевой

растягиваю­

 

щей нагрузки

будут

действо­

 

вать нормальные, тангенци­

 

альные

и

радиальные

напря­

Изгибающий момент, кгс-м

жения.

 

Ввиду

того,

что

Рис. 26. Зависимость напряжения в

радиальное напряжение умень­

меридиальном сечении от изгибаю­

шается

в направлении

к внут­

щего момента

реннему диаметру трубы, на

 

поверхности которой

оно

ста­

 

новится равным нулю, остаются два напряжения. Растягиваю­ щие нормальные и сжимающие тангенциальные напряжения в опасном сечении трубы под действием осевой растягивающей нагрузки определяются по следующим формулам:

nr _

Q

~

_

Q ctg(a + p)

Uo —

--------- ,

и*

--- ------------------------------ ,

 

nDb

 

 

2nbl

где Q — осевая растягивающая

 

сила от веса колонны в кгс.

Таким образом,

по первой нитке резьбы от совместных дей­

ствий осевой силы и изгибающего момента возникают два на­ пряжения:

а) осевые растягивающие

, М .

Q

nDb

W

101


б) сжимающие тангенциальные

j Qctg (а + р)

, __________9А1 (n -f 1)__________|

1 2пЫ

m [3r (2n — 1) tg (a + (3) — / (4n — 3)] J

Исходя из третьей теории прочности и полагая, что опасное состояние по первой нитке резьбы дойдет до предела пропор­ циональности материала трубы, получаем

Q

М_

(Q ctg (a +

ft) |

9M (n -j- 1)________

] =<tp

ziDb

W

i

2nbl

^

4bl [3r (2n — 1) tg (a -j- (3) — l (4n — 3)]

откуда страгивающая сила

 

 

nDb\oD— M \ ± - +

 

9M(/г+ 1)

 

 

Abl [Sr (2n — 1) tg (a + (3) — l (4n — 3)] ll

(173)

 

 

 

 

D

Рис.

27.

Зависимость

страгивающей

силы резьбо­

вого

соединения

от изгибающего

момента

На рис. 27

представлена

графическая

зависимость между

изгибающим моментом и разрушающей силой для резьбовых соединений обсадных труб диаметром 168 мм с толщиной стен­ ки 10 мм из группы прочности Д, подсчитанных по фор­ муле (173).

Как видно из графика, при действии изгибающего момента заметно уменьшается сопротивляемость резьбы страгиванию от действия растягивающей осевой силы.

При значении М = 0 формула (173) превращается в форму­ лу Ф. И. Яковлева, применяемую в настоящее время для расче­ та резьбовых соединений обсадных труб на прочность при дей­ ствии осевой растягивающей силы.

НЕКОТОРЫЕ ПРОМЫСЛОВЫЕ ДАННЫЕ И ПРОВЕРКА РАСЧЕТНЫХ ФОРМУЛ

При изучении аварийности обсадных эксплуатационных ко­ лонн в газовых и газоконденсатных скважинах Азербайджана нами были обнаружены 24 случая нарушения герметичности

102


колонн в процессе освоения и эксплуатации, происшедшие в последние годы [48]. Установлено, что нарушения герметично­

сти колонн происходили в равной мере как при освоении,

так

и при эксплуатации скважин.

ко­

Конструкция этих скважин в основном состоит из трех

лонн: кондуктора диаметром 375—426 мм, промежуточной ко­ лонны диаметром 219—299 мм и эксплуатационной колонны диаметром 146—168 мм. Длина колонн колебалась в интерва­

ле: кондуктора 50—250 м,

промежуточной

колонны

1300—

2900 м, эксплуатационной

колонны 1100—4875 м.

 

Цементный раствор за этими колоннами был поднят на вы­

соту: за кондукторами — до устья скважины,

за промежуточны­

ми— до 340—520 м (в мелких

скважинах

до устья), за эк­

сплуатационными— до 350—1735

м. Причем

только в

восьми

скважинах цементный раствор поднимали до башмака проме­ жуточной колонны.

Во всех скважинах эксплуатационные колонны после це­ ментировки проверяли на герметичность методом создания внутреннего давления. Величина опрессовочных давлений со­ ставляла 80—150 кгс/см2.

Места дефекта в колонне

находятся в основном выше це­

ментного

камня

(в интервале

125—1967 м от устья скважины)

и только

в двух

случаях — в зоне цементного камня. Установ­

лено, что нарушения эксплуатационных колонн произошли в ре­ зультате разрыва тела трубы по образующей (пять случаев), неплотности резьбового соединения (17 случаев) и слома ко­ лонны (два случая).

При анализе причин нарушения герметичности колонн в этих скважинах на себя обращают внимание следующие моменты:

1)нарушения, связанные с разрывом тела трубы, произошли при внутренних давлениях намного ниже по сравнению с кри­ тическими давлениями для материала и размера этих труб;

2)нарушения, связанные с неплотностью резьбовых соедине­ ний колонны, были обнаружены после того, как начались га­

зопроявления между эксплуатационной и промежуточной ко­ лоннами с последующим образованием грифона вокруг устья скважины;

3) слом колонны произошел в тех скважинах, где при дли­ тельной эксплуатации и при неоднократном процессе освоения были проведены ремонтные работы в колонне и закачка воды в пласт.

Первое обстоятельство нарушения эксплуатационных колонн позволяет сделать вывод о том, что причиной разрыва тела трубы по образующей в случае незначительных внутренних давлений является попадание в скважину дефектных труб, где применяемая низкая величина опрессовочных давлений на днев­ ной поверхности (200 кгс/см2) не позволяла выявить дефекты заводского происхождения до спуска их в скважину.

103


Второе и третье обстоятельства нарушений герметичности колонн показывают, что наиболее вероятной причиной наруше­ ния плотности резьбового соединения и слома колонны явля­ ется воздействие на колонну дополнительных осевых сил, воз­ никающих в результате изменения теплового режима в скважи­ не и от внутреннего рабочего и наружного избыточного гидро­ статического давлений, а также применения некачественных смазок для резьбовых соединений.

Как отмечено выше, нарушения герметичности эксплуатаци­ онных колонн, связанные с неплотностью резьбовых соединений, произошли вследствие возникновения грифона вокруг устья скважин. Характерно, что в этих скважинах выброс глинистого раствора за эксплуатационной колонной и породы в результа­ те грифона в отдельных случаях доходил до 3—12 метров.

Аналогичные явления нарушения герметичности эксплуа­ тационной колонны после выброса глинистого раствора из затрубного пространства (между эксплуатационной и промежу­ точной колоннами) произошли и в скважинах объединений Грознефть и Ставропольнефтегаз [39].

Величины осевых сил, действующих на эксплуатационную колонну в случае выброса глинистого раствора из затрубного пространства, в зависимости от положения оси колонны будут различны. Если полагать, что в результате выброса глинистого

раствора из затрубного пространства будет

иметь место ун= 0,

тогда для колонны газовых скважин (ув= 0)

осевые

силы:

а) при отсутствии искривленных участков колонны, из выра­

жения (122)

 

 

р 1 = Л¥_сРр-'

 

(174)

б) при наличии искривленных участков в колонне,

из форму­

лы (126)

 

 

Р2 = - ^ (1 — 2|г) d2p.

 

(175)

4

 

 

Кроме этих осевых сил, незацементированная часть эксплуа­ тационной колонны испытывает еще дополнительно осевую си­ лу от изменения теплового режима в скважине, определяемую по формуле (138).

Из формул (174) и (175) видно, что наиболее опасным в случае отсутствия искривленных участков колонны является охлаждение ее, т. е. когда Pt имеет положительный знак, а

при наличии искривленных участков — нагревание колонны,

т. е.

когда Pt имеет отрицательный знак.

 

В первом случае колонна будет растянута с силой

 

^рас — Р1 +

(176)

104


Во втором случае колонна будет подвергаться продольному изгибу со сжимающей силой

P c » ^ P t + Pf

(177)

Изгибающий момент искривленных участков колонны

M = (Pt + P,)f,

где / — прогиб колонны.

Отметим, что при выбросе глинистого раствора для безава­ рийной работы эксплуатационной колонны второй случай, т. е. когда имеются искривленные участки в колонне и она подвер­ гается продольному изгибу, является более опасным, так как муфтовое соединение, подвергнутое изгибу, быстро становится негерметичным.

Анализ работы нарушенных колонн в результате неплотности резьбового соединения с последующим выбросом глинистого раствора из затрубного пространства показывает, что в этих скважинах происходил нагрев труб при эксплуатации и на колонну действовала сжимающая осевая сила, определяе­ мая по формуле (177).

П р им ер . Рассчитаем величину Р сж для скв. 97 Седьмого промысла НГДУ Карадагнефть, где произошло нарушение герметичности колонны в

результате

неплотности

резьбовых

соед

[.

Эксплуатационная колонна,

состоящая

из

труб

диаметром

146 и

 

 

168 мм

была спущена

в

скважину

на

 

 

глубину 4275 м и зацементирована на

 

 

высоту 595 м. В процессе проверки на

 

 

герметичность давлением 80 кгс/см2 ко­

 

 

лонна оказалась герметичной при удель­

 

 

ном весе глинистого раствора 2,25 гс/см3.

 

 

Освоение скважины

сопровождалось

 

 

наличием

газопроявления

в

затрубном

 

 

пространстве с последующим возраста­

 

 

нием

давления

до 100 кгс/см2

и

грифо-

 

 

нообразованием

у

устья

 

скважины.

 

 

Струя жидкости и газа из затрубного

 

 

пространства доходила до 8—10 м. Дав­

 

 

ление в эксплуатационной колонне со­

 

 

ставляло 300 кгс/см2. Температура

(где

 

 

удавалось

измерить)

 

следующая:

 

 

1496

м — 41° С,

3496

м — 65° С, 4232 м—

 

 

73° С.

Средняя

толщина

стенки трубы в

 

 

незацементированной

 

части

колонны

 

 

(3680 м) составляет: для части колонны

 

 

диаметром

168

м — 11,75

мм,

а

для

 

 

146 мм — 11,5 мм. Внутренний

диаметр

 

 

соответственно

будет:

144,5 и

122,8

мм,

 

 

а для расчета возьмем среднюю величи­

 

 

ну — 133,6 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь поперечного сечения ко­

Рис.

28. Изменение температу­

лонны 53,38 см2.

и

жидкости,

вы­

Температуру

газа

ры по длине обсадной колонны

брошенных из затрубного пространства,

в скв. 97 Седьмого промысла

можно

приблизительно

принять

равной

 

НГДУ Карадагнефть

105